本实用新型专利技术涉及一种新型减震气垫鞋底,包括鞋底本体，鞋底本体具有上表面、下表面以及形成在上表面与下表面之间的侧壁，侧壁具有对应脚背内侧的内侧壁和对应脚背外侧的外侧壁，还包括设置在所述后跟部的减震区，减震区中设有多个穿孔，穿孔从内侧壁贯穿至外侧壁，相邻穿孔之间形成减震块，还包括围设在所述后跟部的侧壁上的围片，围片固定在侧壁上，围片与减震区之间形成气体腔室。采用本实用新型专利技术的技术方案后，穿孔在鞋底本体的制造过程中成型，之后将围片固定在后跟部的侧壁上并与后跟部围成气体腔室，鞋底的加工制作较为方便，同时仅在后跟部设置气垫结构，减小了鞋底弯折对气垫造成的影响，提高了鞋底的使用寿命。
A New Shock Absorbing Air Cushion Shoe sole
【技术实现步骤摘要】
一种新型减震气垫鞋底
本技术涉及一种新型减震气垫鞋底。
技术介绍
减震性能是鞋底设计需要考虑的一个重要因素,气垫鞋底具有优异的减震性能，市面上出现各种各样的减震鞋底。如授权公告号CN204191717U，名称为“一种双减震气垫鞋底”的中国技术专利中，公开了一种双减震气垫鞋底，包括从上往下粘接为一体的中底、气垫、底片，所述气垫上表面设有复数个上凹陷，气垫下表面设有复数个下凹陷，上凹陷和下凹陷的上下位置一一对应，每一个上凹陷和对应的下凹陷固定连接；所述中底底面设有复数个上凸起，所述底片顶面设有复数个下凸起；上凸起延伸至上凹陷内，上凸起顶端与上凹陷凹面底部留有间隙；下凸起延伸至下凹陷内，下凸起顶端与下凹陷凹面底部留有间隙。这类减震鞋底加工制作较为麻烦，而且整个鞋底从前掌部到后跟部均设置气垫，由于运动过程中，前掌部经常需要反复弯折，易造成气垫的破坏，从而影响了整个鞋底的使用寿命。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震效果好、加工方便、使用寿命长的新型减震气垫鞋底。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种新型减震气垫鞋底,包括鞋底本体，鞋底本体对应脚前掌的位置为前掌部，鞋底本体对应足弓的部位为足弓部，鞋底本体对应脚后跟的部位为后跟部，鞋底本体具有上表面、下表面以及形成在上表面与下表面之间的侧壁，侧壁具有对应脚背内侧的内侧壁和对应脚背外侧的外侧壁，还包括设置在所述后跟部的减震区，减震区中设有多个穿孔，穿孔从内侧壁贯穿至外侧壁，相邻穿孔之间形成减震块，还包括围设在所述后跟部的侧壁上的围片，围片固定在侧壁上，围片与减震区之间形成气体腔室。作为本技术的一种优选方式，所述围片的硬度大于所述鞋底本体的硬度。作为本技术的一种优选方式，所述围片为TPU片，所述鞋底本体为EVA鞋底本体。作为本技术的一种优选方式，所述围片包括上围部、下围部以及设置在上围部与下围部之间的气腔壁，上围部固定在所述后跟部的上部，下围部固定在所述后跟部的下部，上围部与下围部之间形成衔接部，衔接部固定在所述后跟部上。作为本技术的一种优选方式，所述上围部的上部形成挡墙，挡墙高于所述鞋底本体的上表面，挡墙包括对应所述内侧壁设置的内挡墙、对应所述外侧壁设置的外挡墙以及形成在内挡墙与外挡墙之间的后挡墙。作为本技术的一种优选方式，所述内侧壁上设有多个条纹槽，多个条纹槽从所述足弓部向所述前掌部布设，所述外侧壁上设有多个条纹槽，多个条纹槽从所述足弓部向所述前掌部布设，条纹槽从所述鞋底本体的上表面向所述鞋底本体的下表面斜向下延伸。作为本技术的一种优选方式，所述鞋底本体的下表面设有多个防滑块，相邻防滑块之间形成防滑槽。作为本技术的一种优选方式，所述后跟部的所述防滑块为橡胶块。采用本技术的技术方案后，穿孔在鞋底本体的制造过程中成型，之后将围片固定在后跟部的侧壁上并与后跟部围成气体腔室，鞋底的加工制作较为方便，同时仅在后跟部设置气垫结构，减小了鞋底弯折对气垫造成的影响，提高了鞋底的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术中鞋底本体下表面的结构示意图；图中：10-鞋底本体11-前掌部12-足弓部13-后跟部14-上表面15-下表面16-外侧壁17-条纹槽20-围片21-上围部22-下围部23-衔接部24-气腔壁25-外挡墙26-后挡墙30-防滑块31-防滑槽40-橡胶块131-减震区132-穿孔133-减震块具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图3，一种新型减震气垫鞋底,包括鞋底本体10，鞋底本体10对应脚前掌的位置为前掌部11，鞋底本体10对应足弓的部位为足弓部12，鞋底本体10对应脚后跟的部位为后跟部13，鞋底本体10具有上表面14、下表面15以及形成在上表面14与下表面15之间的侧壁，侧壁具有对应脚背内侧的内侧壁和对应脚背外侧的外侧壁16。本技术还包括设置在所述后跟部13的减震区131，减震区131从侧壁的外表面向鞋底本体10的中心凹陷，减震区131中设有多个穿孔132，穿孔132从内侧壁贯穿至外侧壁16，相邻穿孔132之间形成减震块133，减震块133受到向下压力时，向穿孔132位置形变，起到减震缓冲效果。本技术还包括围设在所述后跟部13的侧壁上的围片20，围片20的沿水平方向的截面大体呈U型，围片20固定在侧壁上，具体采用胶黏剂进行粘接，围片20与减震区131之间形成气体腔室。作为本技术的一种优选方式，所述围片20的硬度大于所述鞋底本体10的硬度。作为本技术的一种优选方式，所述围片20为TPU片，所述鞋底本体10为EVA鞋底本体。作为本技术的一种优选方式，所述围片20包括上围部21、下围部22以及设置在上围部21与下围部22之间的气腔壁24，上围部21固定在所述后跟部13的上部，下围部22固定在所述后跟部13的下部，上围部21与下围部22之间形成衔接部23，衔接部23固定在所述后跟部13上。作为本技术的一种优选方式，所述上围部21的上部形成挡墙，挡墙高于所述鞋底本体10的上表面14，挡墙包括对应所述内侧壁设置的内挡墙、对应所述外侧壁16设置的外挡墙25以及形成在内挡墙与外挡墙25之间的后挡墙26。内挡圈、外挡墙25以及后挡墙26能够对足部起到一定的限位作用，避免足部在运动过程向外侧或者内侧过度滑动而扭伤，同时为方便鞋面的固定安装。作为本技术的一种优选方式，所述内侧壁上设有多个条纹槽，多个条纹槽从所述足弓部12向所述前掌部11布设，所述外侧壁16上设有多个条纹槽17，多个条纹槽17从所述足弓部12向所述前掌部11布设，条纹槽17从所述鞋底本体10的上表面14向所述鞋底本体10的下表面15斜向下延伸。设置条纹槽17能够提升鞋底的弯折性能和回弹性能，提升运动的舒适性。作为本技术的一种优选方式，所述鞋底本体10的下表面15设有多个防滑块30，相邻防滑块30之间形成防滑槽31。本技术中，防滑块30布设呈类似龙的鳞片结构，其造型新颖，且具有较佳的防滑效果。作为本技术的一种优选方式，所述后跟部13的所述防滑块为橡胶块40。本技术后跟部13另外设置橡胶垫(在图3中A区域范围内)，橡胶块40一体成型在橡胶垫上，鞋底本体其它位置采用EVA，防滑块30直接一体成型在EVA上，整个鞋底柔软度较佳，特别适合用在童鞋中。本技术的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型减震气垫鞋底,包括鞋底本体，鞋底本体对应脚前掌的位置为前掌部，鞋底本体对应足弓的部位为足弓部，鞋底本体对应脚后跟的部位为后跟部，鞋底本体具有上表面、下表面以及形成在上表面与下表面之间的侧壁，侧壁具有对应脚背内侧的内侧壁和对应脚背外侧的外侧壁，其特征在于：还包括设置在所述后跟部的减震区，减震区中设有多个穿孔，穿孔从内侧壁贯穿至外侧壁，相邻穿孔之间形成减震块，还包括围设在所述后跟部的侧壁上的围片，围片固定在侧壁上，围片与减震区之间形成气体腔室。
【技术特征摘要】
1.一种新型减震气垫鞋底,包括鞋底本体，鞋底本体对应脚前掌的位置为前掌部，鞋底本体对应足弓的部位为足弓部，鞋底本体对应脚后跟的部位为后跟部，鞋底本体具有上表面、下表面以及形成在上表面与下表面之间的侧壁，侧壁具有对应脚背内侧的内侧壁和对应脚背外侧的外侧壁，其特征在于：还包括设置在所述后跟部的减震区，减震区中设有多个穿孔，穿孔从内侧壁贯穿至外侧壁，相邻穿孔之间形成减震块，还包括围设在所述后跟部的侧壁上的围片，围片固定在侧壁上，围片与减震区之间形成气体腔室。2.如权利要求1所述的一种新型减震气垫鞋底,其特征在于：所述围片的硬度大于所述鞋底本体的硬度。3.如权利要求2所述的一种新型减震气垫鞋底,其特征在于：所述围片为TPU片，所述鞋底本体为EVA鞋底本体。4.如权利要求3所述的一种新型减震气垫鞋底,其特征在于：所述围片包括上围部、下围部以及设置在上围部与下围部之间的气腔壁，上围部固定在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莲香，
申请(专利权)人：特步中国有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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