【技术实现步骤摘要】
用于绝缘管型母线端头的连接装置
本专利技术涉及一种连接装置，尤其是一种用于绝缘管型母线端头的连接装置。
技术介绍
为了满足变压器的主变容量的增大，由于绝缘管型母线因其载流量大、集肤效应低、温升低、绝缘性能好、散热好、机械强度高的技术优点，使用绝缘管型母线替代矩形母线和裸母线，在安装过程中，由于绝缘管型母线长度有限，需要将两根绝缘管型母线进行连接，因此基于弹簧片的绝缘管型母线端头连接装置是一种重要的变压器部件，在现有的基于弹簧片的绝缘管型母线端头连接装置中，中间连接方式有以下三种：一是管型母线端头压扁方式，将管型导体压扁成平板状，然后与其他母线用搭接板和螺栓进行连接，由于压扁的方式经常出现平板面凹凸不平、平板侧边开裂等现象，造成有效搭接面不足，无法满足载流量的需求，导致接头处发热、局部放电量大等问题；二是内置连接方式，将外径与绝缘管型母线内径相同的连接管插入到母线两端，母线端部轴向开缝，由此来进行连接传输电流，此种连接方式由于母线端部开缝，如出现震动，搭接面变小或是虚接现象，导致接触不良，温升会偏高；三是外置连接方式，连接管是由对称的两部分半圆组成，带有连接耳和螺纹孔，内径与绝缘管型母线外径一致，通过将两根母线对接用连接管和螺栓夹紧固定方式进行连接，由于连接耳突出母线，会导致电场不均匀，容易造成此处电场应力集中而发生击穿现象。
技术实现思路
本专利技术的客体是一种用于绝缘管型母线端头的连接装置。为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于绝缘管型母线端头的连接装置，因此保持了绝缘管型母线的铜管的连接的一致性，防止了绝缘管型母线的连接头出现电场不均匀的现象...
【技术保护点】
1.一种用于绝缘管型母线端头的连接装置，其特征是：包含有设置为内置在绝缘管型母线端头中并且用于对绝缘管型母线端头进行横向定位和圆度支撑的中间筒、设置在绝缘管型母线端头的连接部位并且用于对绝缘管型母线端头的连接部位进行绝缘和屏蔽处理的保护层装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘管型母线端头的连接装置，其特征是：包含有设置为内置在绝缘管型母线端头中并且用于对绝缘管型母线端头进行横向定位和圆度支撑的中间筒、设置在绝缘管型母线端头的连接部位并且用于对绝缘管型母线端头的连接部位进行绝缘和屏蔽处理的保护层装置。2.根据权利要求1所述的用于绝缘管型母线端头的连接装置，其特征是：按照内置骨架保持绝缘管型母线端头的原形状的方式把中间筒和保护层装置相互联接。3.根据权利要求2所述的用于绝缘管型母线端头的连接装置，其特征是：按照内置具有轴向定位的圆形管或单端头固定的方式把中间筒与保护层装置联接。4.根据权利要求1所述的用于绝缘管型母线端头的连接装置，其特征是：其中具有衬芯(13)或衬管(31)的中间筒，或，其中具有内屏蔽管(18)和接头绝缘层(19)的保护层装置，或，还包含有具有包容套(15)、螺杆(16)和紧固钢套(17)、包容管(22)和紧固钢套(17)或防水胶带(32)、半导电带(33)或紧固钢套(17)的第一附件装置并且第一附件装置设置在绝缘管型母线端头上，或，还包含有具有表带触指(14)或弹簧触指(21)的第二附件装置并且第二附件装置设置在中间筒上，或，还包含有具有接头应力锥(10)的第三附件装置并且第三附件装置设置在保护层装置中。5.根据权利要求4所述的用于绝缘管型母线端头的连接装置，其特征是：在第一绝缘管型母线(11)的铜管和第二绝缘管型母线(12)的铜管之间设置有衬芯(13)，包容套(15)设置在第一绝缘管型母线(11)的铜管和第二绝缘管型母线(12)的铜管上并且在包容套(15)之间设置有螺杆(16)，在包容套(15)与第一绝缘管型母线(11)的铜管之间和包容套(15)与第二绝缘管型母线(12)的铜管之间分别设置有表带触指(14)并且紧固钢套(17)设置在包容套(15)和内屏蔽管(18)之间，在内屏蔽管(18)上设置有接头绝缘层(19)并且在接头绝缘层(19)与在第一绝缘管型母线(11)的母线外屏蔽层和在接头绝缘层(19)与在第二绝缘管型母线(12)的母线外屏蔽层之间分别设置有接头应力锥(10)，或，第一绝缘管型母线(11)和第二绝缘管型母线(12)分别设置为包含有铜管、设置为与铜管的外侧面部联接的母线绝缘层和设置为与母线绝缘层包裹式联接的母线外屏蔽层，第一绝缘管型母线(11)的铜管的内侧面部设置为与衬芯(13)的左端头套接式联接并且第二绝缘管型母线(12)的铜管的内侧面部设置为与衬芯(13)的右端头套接式联接，第一绝缘管型母线(11)的铜管的外侧面部和第二绝缘管型母线(12)的铜管的外侧面部分别设置为与表带触指(14)和包容套(15)接触式联接并且第一绝缘管型母线(11)的母线外屏蔽层的外侧面部和第二绝缘管型母线(12)的母线外屏蔽层的外侧面部分别设置为与接头绝缘层(19)和接头应力锥(10)接触式联接，或，在衬芯(13)的芯部(131)的中间部设置有通孔体(134)并且在芯部(131)的外侧面部设置有凹槽体(132)，在芯部(131)的外侧面中间部设置有凸缘体(133)并且凹槽体(132)分别设置为与第一绝缘管型母线(11)的铜管和第二绝缘管型母线(12)的铜管接触式联接，芯部(131)的左端头设置为与第一绝缘管型母线(11)的铜管插接式联接并且凸缘体(133)的左端端面部设置为与第一绝缘管型母线(11)的铜管接触式联接，芯部(131)的右端头设置为与第二绝缘管型母线(12)的铜管插接式联接并且凸缘体(133)的右端端面部设置为与第二绝缘管型母线(12)的铜管接触式联接，芯部(131)设置为圆形柱状体并且通孔体(134)设置为圆形孔状体，凹槽体(132)设置为U字形槽状体并且凹槽体(132)设置为呈斜线方向分布在芯部(131)上，凸缘体(133)设置为矩形环状体并且凸缘体(133)的外侧面部设置为与包容套(15)接触式联接，或，表带触指(14)设置为包含有第一爪部(141)、第二爪部(142)和中间带部(143)并且在中间带部(143)上分别设置有第一透露孔体(144)和第二透露孔体(145)，在中间带部(143)的其中一个侧面部设置有第一爪部(141)并且在中间带部(143)的相对应其中另一个侧面部设置有第二爪部(142)，第一爪部(141)和第二爪部(142)分别设置为L字形片状体并且第一爪部(141)和第二爪部(142)设置为沿中间带部(143)的横向中心线间隔排列分布，中间带部(143)设置为两个W字形片的叠加体并且第一透露孔体(144)和第二透露孔体(145)设置为沿中间带部(143)的横向中心线相互交错间隔排列分布，第一透露孔体(144)设置为8字形孔状体并且第二透露孔体(145)设置为菱形孔状体，第一爪部(141)、第二爪部(142)和中间带部(143)设置为与包容套(15)嵌入式联接并且中间带部(143)分别设置为与第一绝缘管型母线(11)的铜管和第二绝缘管型母线(12)的铜管接触式联接，或，在包容套(15)的套部(151)的上下端端面部分别设置有螺纹孔体(153)并且在套部(151)的内侧面部设置有容纳槽体(152)，螺纹孔体(153)设置为与螺杆(16)联接并且容纳槽体(152)设置为与表带触指(14)联接，套部(151)设置为圆形管状体的一部分并且两个套部(151)设置为呈封闭的圆形管状体分布，螺纹孔体(153)设置为圆形孔状体并且在两个套部(151)的螺纹孔体(153)之间设置有螺杆(16)，容纳槽体(152)设置为矩形开口沟状体并且套部(151)的内侧面部设置为与第一绝缘管型母线(11)的铜管和第二绝缘管型母线(12)的铜管接触式联接，套部(151)的外侧面部设置为与紧固钢套(17)接触式联接，或，螺杆(16)设置为沉头螺钉并且螺杆(16)设置为与包容套(15)螺纹式联接，或，紧固钢套(17)设置为圆形管状体并且紧固钢套(17)设置为与包容套(15)容纳式联接，紧固钢套(17)的左端头设置为与第一绝缘管型母线(11)的母线绝缘层和母线外屏蔽层接触式联接并且紧固钢套(17)的右端头设置为与第二绝缘管型母线(12)的母线绝缘层和母线外屏蔽层接触式联接，紧固钢套(17)的外侧面部设置为与内屏蔽管(18)接触式联接，或，内屏蔽管(18)设置为由半导电带缠绕的屏蔽套管并且内屏蔽管(18)设置为与第一绝缘管型母线(11)的母线外屏蔽层、第二绝缘管型母线(12)的母线外屏蔽层和紧固钢套(17)套接式联接，内屏蔽管(18)设置为与接头绝缘层(19)嵌入式联接，或，接头绝缘层(19)设置为硅橡胶圆形管状体并且接头绝缘层(19)设置为与第一绝缘管型母线(11)的母线外屏蔽层、第二绝缘管型母线(12)的母线外屏蔽层、内屏蔽管(18)和接头应力锥(10)套接式联接，或，接头应力锥(10)设置为电缆接头应力锥并且接头应力锥(10)设置为与接头绝缘层(19)嵌入式联接，接头应力锥(10)分别设置为与第一绝缘管型母线(11)的母线外屏蔽层和第二绝缘管型母线(12)的母线外屏蔽层接触式联接，或，第一绝缘管型母线(11)和第二绝缘管型母线(12)与衬芯(13)设置为按照内侧面支撑的方式分布并且第一绝缘管型母线(11)和第二绝缘管型母线(12)与表带触指(14)、包容套(15)、螺杆(16)和紧固钢套(17)设置为按照外侧面固定的方式分布，第一绝缘管型母线(11)和第二绝缘管型母线(12)与内屏蔽管(18)、接头绝缘层(19)和接头应力锥(10)设置为按照外包裹的方式分布并且衬芯(13)的中心线、包容套(15)的中心线、紧固钢套(17)的中心线、内屏蔽管(18)的中心线和接头绝缘层(19)的中心线设置在同一条直线上，十二个表带触指(14)、两个包容套(15)、六个螺杆(16)和一个紧固钢套(17)设置为组成一组外侧面固定部件并且一个内屏蔽管(18)、一个接头绝缘层(19)和四个接头应力锥(10)设置为组成一组外包裹部件，第一爪部(141)、第二爪部(142)和中间带部(143)设置为与容纳槽体(152)联接，套部(151)设置为与凸缘体(133)联接。6.根据权利要求5所述的用于绝缘管型母线端头的连接装置，其特征是：衬芯(13)设置为长度为200-300mm和外径为40-100mm的不锈钢衬芯，包容套(15)设置为长度为200-300mm和外径为60-120mm的内壁具有镀银层的弧形体，在第一绝缘管型母线(11)的铜管、第二绝缘管型母线(12)的铜管和表带触指(14)上分别设置有镀银层体，紧固钢套(17)的长度设置为为200-300mm，接头绝缘层(19)与第一绝缘管型母线(11)的母线外屏蔽层的重叠部的长度、接头绝缘层(19)与第二绝缘管型母线(12)的母线外屏蔽层的重叠部的长度分别设置为15-20mm。7.根据权利要求4所述的用于绝缘管型母线端头的连接装置，其特征是：在第一绝缘管型母线(11)的铜管和第二绝缘管型母线(12)的铜管之间设置有衬芯(13)，包容管(22)设置在第一绝缘管型母线(11)的铜管和第二绝缘管型母线(12)的铜管上，在包容管(22)与第一绝缘管型母线(11)的铜管之间和包容管(22)与第二绝缘管型母线(12)的铜管之间分别设置有弹簧触指(21)并且紧固钢套(17)设置在包容管(22)和内屏蔽管(18)之间，在内屏蔽管(18)上设置有接头绝缘层(19)并且在接头绝缘层(19)与在第一绝缘管型母线(11)的母线外屏蔽层和在接头绝缘层(19)与在第二绝缘管型母线(12)的母线外屏蔽层之间分别设置有接头应力锥(10)，或，第一绝缘管型母线(11)和第二绝缘管型母线(12)分别设置为包含有铜管、设置为与铜管的外侧面部联接的母线绝缘层和设置为与母线绝缘层包裹式联接的母线外屏蔽层，第一绝缘管型母线(11)的铜管的内侧面部设置为与衬芯(13)的左端头套接式联接并且第二绝缘管型母线(12)的铜管的内侧面部设置为与衬芯(13)的右端头套接式联接，第一绝缘管型母线(11)的铜管的外侧面部和第二绝缘管型母线(12)的铜管的外侧面部分别设置为与弹簧触指(21)和包容管(22)接触式联接并且第一绝缘管型母线(11)的母线外屏蔽层的外侧面部和第二绝缘管型母线(12)的母线外屏蔽层的外侧面部分别设置为与接头绝缘层(19)和接头应力锥(10)接触式联接，或，在衬芯(13)的芯部(131)的中间部设置有通孔体(134)并且在芯部(131)的外侧面部设置有凹槽体(132)，在芯部(131)的外侧面中间部设置有凸缘体(133)并且凹槽体(132)分别设置为与第一绝缘管型母线(11)的铜管和第二绝缘管型母线(12)的铜管接触式联接，芯部(131)的左端头设置为与第一绝缘管型母线(11)的铜管插接式联接并且凸缘体(133)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，吴佳明，梁美丽，宋增国，
申请(专利权)人：山东泰开电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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