电梯钢丝绳卡规制造技术

本发明专利技术涉及电梯钢丝绳卡规，所述电梯钢丝绳卡规为圆形，所述电梯钢丝绳卡规上两条相互垂直直径的两端分别开设有卡口，每个所述卡口的直径均不相同，所述电梯钢丝绳卡规的上表面所述卡口处刻有该所述卡口可测量钢丝绳直径的刻度值；用电梯钢丝绳卡规进行检验，直接用该卡规往钢丝绳上卡，卡不进去说明钢丝绳直径还没达到报废要求，该卡规创新实用、结构合理、使用简单、不用读数和计算、直接判定，极大提高了检验效率，另外借助加长杆还可以解决不容易接近部位的检验，是电梯检验人员进行电梯钢丝绳直径磨损报废判定非常实用方便的检验工具，是检验方法和检验效率创新的完美结合体。

Elevator wire rope clamp gauge

【技术实现步骤摘要】
电梯钢丝绳卡规
本专利技术涉及电梯检测设备
，特别是电梯钢丝绳卡规。技术背景电梯钢丝绳的公称直径有Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ11mm、Φ12mm、Φ13mm、Φ15mm和Φ16mm等8种规格，其检验要求是钢丝绳直径小于公称直径的90%应当报废。目前检验方法是用宽钳口游标卡尺进行测量，但是该检验方法比较繁琐、读数不方便、还要计算、耗费时间长，有的地方还不容易接近测量。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供电梯钢丝绳卡规，测量结果直观。本专利技术实施例中采用以下方案实现：提供电梯钢丝绳卡规，所述电梯钢丝绳卡规为圆形，所述电梯钢丝绳卡规上两条相互垂直直径的两端分别开设有卡口，每个所述卡口的直径均不相同，所述电梯钢丝绳卡规的上表面所述卡口处刻有该所述卡口可测量钢丝绳直径的刻度值。本专利技术一实施例中，所述电梯钢丝绳卡规共有两种规格；第一种规格：所述电梯钢丝绳卡规的四个所述卡口直径Φ分别为6mm、8mm、10mm、11mm；第二种规格：所述电梯钢丝绳卡规的四个所述卡口直径Φ分别为12mm、13mm、15mm、16mm。本专利技术一实施例中，所述电梯钢丝绳卡规可安装在卡规支架上，所述卡规支架包括伸缩杆，所述伸缩杆的头部固定有U形卡规连接框，所述卡规连接框的两侧壁上均开设有通孔，所述通孔内安装有第一转轴，所述第一转轴连接有第一驱动电机，所述第一转轴固定连接摆杆，所述摆杆前表面的前部安装所述电梯钢丝绳卡规；所述摆杆的前表面的中部设置有摄像模块安装架，所述摄像模块安装架上安装有摄像模块，所述摄像模块对准所述卡口的直径刻度，所述伸缩杆的尾部安装有显示模块，所述摄像模块与所述显示模块相连，以利于电梯钢丝绳直径的测量，所述显示模块显示所述摄像模块的拍摄画面，方便测试人员观看测量结果。本专利技术一实施例中，所述电梯钢丝绳卡规的中部开设有第一安装孔，所述摆杆的前部开设有第二安装孔，所述摆杆后表面的前部安装第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述第二安装孔，所述第一安装孔套在所述第二驱动电机的输出轴上，完成电梯钢丝绳卡规的安装。本专利技术一实施例中，所述显示模块包括显示器和显示器安装座，所述显示器安装在所述显示器安装座上，所述显示器安装座的下表固定有卡箍，所述卡箍套在所述伸缩杆的尾部；用于将显示模块固定在所述伸缩杆的尾部，以利于拆装和收纳。本专利技术的有益效果：本专利技术提供电梯钢丝绳卡规，用电梯钢丝绳卡规进行检验，直接用该卡规往钢丝绳上卡，卡不进去说明钢丝绳直径还没达到报废要求，该卡规创新实用、结构合理、使用简单、不用读数和计算、直接判定，极大提高了检验效率，另外借助加长杆还可以解决不容易接近部位的检验，是电梯检验人员进行电梯钢丝绳直径磨损报废判定非常实用方便的检验工具，是检验方法和检验效率创新的完美结合体。附图说明图1是电梯钢丝绳卡规的结构示意图。图2是电梯钢丝绳卡规第一种规格的结构示意图。图3是电梯钢丝绳卡规第二种规格的结构示意图。图4是电梯钢丝绳卡规安装在卡规支架上的示意图。图5是电梯钢丝绳卡规的卡规支架结构示意图。图6是电梯钢丝绳卡规的显示模块的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。请参阅图1至图6，本专利技术提供电梯钢丝绳卡规，所述电梯钢丝绳卡规1为圆形，所述电梯钢丝绳卡规1上两条相互垂直直径的两端分别开设有卡口101，每个所述卡口101的直径均不相同，所述电梯钢丝绳卡规1的上表面所述卡口101处刻有该所述卡口101可测量钢丝绳直径的刻度值。请继续参阅图1至图3，本专利技术一实施例中，所述电梯钢丝绳卡规1共有两种规格；第一种规格：所述电梯钢丝绳卡规1的四个所述卡口101直径Φ分别为6mm、8mm、10mm、11mm；第二种规格：所述电梯钢丝绳卡规1的四个所述卡口101直径Φ分别为12mm、13mm、15mm、16mm。请继续参阅图1至图6，本专利技术一实施例中，所述电梯钢丝绳卡规1可安装在卡规支架上，所述卡规支架包括伸缩杆2，所述伸缩杆2的头部固定有U形卡规连接框5，所述卡规连接框5的两侧壁上均开设有通孔，所述通孔内安装有第一转轴9，所述第一转轴9连接有第一驱动电机6，所述第一转轴9固定连接摆杆10，所述摆杆10前表面的前部安装所述电梯钢丝绳卡规1；所述摆杆10的前表面的中部设置有摄像模块安装架4，所述摄像模块安装架4上安装有摄像模块12，所述摄像模块12对准所述卡口101的直径刻度，所述伸缩杆2的尾部安装有显示模块3，所述摄像模块12与所述显示模块3相连，以利于电梯钢丝绳直径的测量，所述显示模块3显示所述摄像模块12的拍摄画面；方便测量人员测量梯井内难以够到的电梯钢丝绳，利用摄像模块拍摄并实时将拍摄到的画面传输到显示模块3实时显示，方便测试人员观看测量结果，需要说明的是摄像模块带有LED光源方便暗处使用；各驱动电机、摄像模块、显示模块均采用锂电池供电。请继续参阅图4至图5，本专利技术一实施例中，所述电梯钢丝绳卡规1的中部开设有第一安装孔102，所述摆杆10的前部开设有第二安装孔11，所述摆杆10后表面的前部安装第二驱动电机7，所述第二驱动电机7的输出轴穿过所述第二安装孔11，所述第一安装孔102套在所述第二驱动电机7的输出轴上，完成电梯钢丝绳卡规1的安装；需要说明的是第二驱动电机7每转一次只转动90°，各驱动电机、摄像模块、显示模块均采用有线连接。本专利技术一实施例中，在所述伸缩杆上设置有两个按钮，分别用于控制第一驱动电机和第二驱动电机；控制第一驱动电机的按钮按一下旋转90°，再按一下回到竖直位置；控制第二驱动电机的按钮每按一下旋转90°，方便测量难以够到地方的钢丝绳。请继续参阅图4至图6，本专利技术一实施例中，所述显示模块3包括显示器301和显示器安装座302，所述显示器301安装在所述显示器安装座302上，所述显示器安装座302的下表固定有卡箍303，所述卡箍303套在所述伸缩杆2的尾部；用于将显示模块3固定在所述伸缩杆2的尾部，以利于拆装和收纳。本专利技术具有以下工作方式：在手能够够到的地方直接使用电梯钢丝绳卡规进行测量钢丝绳的直径；对应直径的卡口对准钢丝绳，若卡不进去说明钢丝绳直径还没达到报废要求。已知所要测的钢丝绳的标称直径，在手无法够到的地方将电梯钢丝绳卡规安装在卡规支架上，借助卡规支架测量较远的人手无法够到的钢丝绳，已知需要测量钢丝绳的规格，通过第二驱动电机的控制按钮，令卡规旋转将对应直径的卡口对准钢丝绳，若卡不进去说明钢丝绳直径还没达到报废要求，若该钢丝绳位置较高则举起伸缩杆，并按下通过第一驱动电机的控制按钮，令摆杆旋转90°使得电梯钢丝绳卡规可以测量电梯钢丝绳，通过摄像模块拍摄测试画面，通过显示模块可知道测量钢丝绳直径是否还能达到使用要求。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电梯钢丝绳卡规，其特征在于：所述电梯钢丝绳卡规为圆形，所述电梯钢丝绳卡规上两条相互垂直的直径的两端分别开设有卡口，每个所述卡口的直径均不相同，所述电梯钢丝绳卡规的上表面所述卡口处刻有该所述卡口可测量钢丝绳直径的刻度值。

【技术特征摘要】
1.电梯钢丝绳卡规，其特征在于：所述电梯钢丝绳卡规为圆形，所述电梯钢丝绳卡规上两条相互垂直的直径的两端分别开设有卡口，每个所述卡口的直径均不相同，所述电梯钢丝绳卡规的上表面所述卡口处刻有该所述卡口可测量钢丝绳直径的刻度值。2.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳卡规，其特征在于：所述电梯钢丝绳卡规共有两种规格；第一种规格：所述电梯钢丝绳卡规的四个所述卡口直径Φ分别为6mm、8mm、10mm、11mm；第二种规格：所述电梯钢丝绳卡规的四个所述卡口直径Φ分别为12mm、13mm、15mm、16mm。3.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳卡规，其特征在于：所述电梯钢丝绳卡规可安装在卡规支架上，所述卡规支架包括伸缩杆，所述伸缩杆的头部固定有U形卡规连接框，所述卡规连接框的两侧壁上均开设有通孔，所述通孔内安装有第一转轴，所述第一转轴连接有第一驱动电机，所述第一转轴固定连接摆杆，所述摆杆前表面的前部安装所述电梯钢丝绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖生，
申请(专利权)人：福建省特种设备检验研究院宁德分院，
类型：发明
国别省市：福建,35