火电机组送风机的变频控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:22133052 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-18 07:20
本发明专利技术提供了一种火电机组送风机的变频控制方法及装置,该方法包括:在待控制的送风机的自动控制逻辑中添加用于对送风机进行变频控制的信号;获取送风机的入口调整挡板控制逻辑;通过修改入口调整挡板控制逻辑中的输入输出连接信号、控制站和例外报告的标签名,将入口调整挡板控制逻辑修改为变频控制逻辑;在变频控制逻辑中添加辅机故障快速减负荷RB逻辑,得到目标变频控制逻辑。通过本发明专利技术,解决了相关技术中火电机组送风机的变频控制逻辑组态方法复杂、组态效果差别大、组态效率不高的问题,达到提高火电机组送风机的变频控制组态流程化、快速化及可靠准确的效果。

Frequency Conversion Control Method and Device for Power Unit Blower

【技术实现步骤摘要】
火电机组送风机的变频控制方法及装置
本专利技术涉及计算机领域,具体而言,涉及一种火电机组送风机的变频控制方法及装置。
技术介绍
目前,国内分散控制系统使用ABB组态软件的火电机组,送风机变频改造时的送风变频控制逻辑组态未形成统一模式,组态复杂,技术人员水平不一致,编写的组态差别较大。主要存在的问题有:工频信号的取信方式单一,影响工频、变频信号的可靠性。被调量信号处理不合理,影响被调量的可靠性。给定值的设计不同,影响给定值的快速、准确、可靠。切手动条件、超驰跟踪逻辑的设计不完善,影响自动控制系统故障处理能力。因工艺流程差异,RB逻辑优化内容不完善,影响RB功能正确动作的可靠性和准确性。针对上述的问题,目前尚未提出有效的流程化的解决方案。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种火电机组送风机的变频控制方法及装置,以至少解决相关技术中火电机组送风机的变频控制逻辑组态方法复杂、组态效果差别大、组态效率不高的问题。根据本专利技术的一个实施例,提供了一种火电机组送风机的变频控制方法,包括:在待控制的送风机的自动控制逻辑中添加用于对所述送风机进行变频控制的信号,其中,所述用于对所述送风机进行变频控制的信号包括:变频器转速指令、变频器转速反馈和工频信号;获取所述送风机的入口调整挡板控制逻辑;通过修改所述入口调整挡板控制逻辑中的输入输出连接信号、控制站和例外报告的标签名,将所述入口调整挡板控制逻辑修改为变频控制逻辑;在所述变频控制逻辑中添加辅机故障快速减负荷RB逻辑,得到目标变频控制逻辑,其中,所述目标变频控制逻辑用于对所述送风机进行变频转速控制。可选地,所述目标变频控制逻辑的控制回路满足以下控制条件:所述送风机的A、B侧(或左、右侧)送风量信号均采用经过温度压力信号补偿处理后的信号;通过双变频器转速控制所述送风机的送风量,所述送风量的给定值由氧量PID控制回路输出校正机组负荷给定UNITD折算的风量形成的自动给定值与手动偏置值的和确定;所述送风机的送风量PID自动控制输出指令经过变频器转速平衡分配逻辑,将所述送风量PID自动控制输出指令分配给两个变频器转速控制站,两个变频器转速控制站根据分配到的所述送风量PID自动控制输出指令控制变频器转速;所述送风机的氧量PID控制回路的氧量给定值由主汽流量折算的氧量得到的自动给定值与手动偏置值确定。可选地,在所述目标变频控制逻辑满足以下任一条件的情况下,将所述目标变频控制逻辑由自动控制状态切换至手动控制状态:所述目标变频控制逻辑中的被调量信号异常;所述目标变频控制逻辑中的被调量与给定值之间的偏差大于第一偏差,且RB未发生;变频器转速指令和实际转速之间的偏差大于第二偏差,且RB未发生;所述送风机在工频方式下运行;单侧跳闸风机RB。可选地,所述控制站的超驰跟踪条件包括以下条件,满足以下任一条件时,发生超驰跟踪:单侧送风机跳闸RB发生,将跳闸送风机变频指令降至最低限值;所述送风机在变频方式下运行,引风机RB时,将送风机变频器转速指令超驰降至目标值,将超驰时间设置为目标时间;当单侧送风机变频器在手动状态下运行,另一侧送风机跳闸RB发生时,通过超驰跟踪使运行的送风机变频器出力加倍。可选地,所述工频信号的取信方式包括以下至少之一:在风机顺控逻辑和变频器转速控制逻辑均在同一控制器的情况下,所述工频信号采用单点信号;在风机顺控逻辑和变频器转速控制逻辑在不同控制器,将所述工频信号先送至顺控控制器,再通讯至调节控制器,另外,从送风机变频器电气接线柜再送一路硬接线点工频信号至调节控制器,在所述调节控制器中,将通讯点和硬接线点相或后形成工频信号用于逻辑控制。可选地,所述RB逻辑包括以下条件:送风机RB发生,发生跳闸的送风机变频器转速降至第一转速,将所述发生跳闸的送风机的控制方式切换至手动方式,未发生跳闸的送风机变频器转速加倍;新增引风机RB时,送风机在变频方式下运行时,送风机变频转速降至第二转速,根据送风机机组的运行要求确定是否切换至手动控制方式;引风机RB时,送风机变频器转速在超驰减小后,仍在自动位时,增加自动控制的闭锁增逻辑;新增一次风机RB动作时,根据送风机机组的运行要求确定是否将送风机变频器的控制方式切换至手动方式;当单侧送风机变频器在手动状态下,另一侧送风机跳闸RB发生时,超驰跟踪使运行的送风机变频器出力加倍。可选地,在得到目标变频控制逻辑之前,所述方法还包括:在添加了所述RB逻辑后的变频控制逻辑中添加被调量信号处理逻辑,得到所述目标变频控制逻辑;其中,所述被调量信号处理逻辑包括:对第一送风量和第二送风量分别采用三路经温度压力补偿后的风量信号的取中间值处理,将第一送风量对应的中间值和第二送风量对应的中间值相加作为送风PID被调量;对第一氧量信号和第二氧量信号分别采用三路信号取中间值处理,将第一氧量信号对应的中间值和第二氧量信号对应的中间值相加取平均至作为氧量PID的被调量。根据本专利技术的另一个实施例,提供了一种火电机组送风机的变频控制装置,包括:第一添加模块,用于在待控制的送风机的自动控制逻辑中添加用于对所述送风机进行变频控制的信号,其中,所述用于对所述送风机进行变频控制的信号包括:变频器转速指令、变频器转速反馈和工频信号;获取模块,用于获取所述送风机的入口调整挡板控制逻辑;修改模块,用于通过修改所述入口调整挡板控制逻辑中的输入输出连接信号、控制站和例外报告的标签名,将所述入口调整挡板控制逻辑修改为变频控制逻辑;第二添加模块,用于在所述变频控制逻辑中添加辅机故障快速减负荷RB逻辑,得到目标变频控制逻辑,其中,所述目标变频控制逻辑用于对所述送风机进行变频转速控制。根据本专利技术的又一个实施例,还提供了一种存储介质,所述存储介质中存储有计算机程序,其中,所述计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。根据本专利技术的又一个实施例,还提供了一种电子装置,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有计算机程序,所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行上述任一项方法实施例中的步骤。通过本专利技术,通过在待控制的送风机的自动控制逻辑中添加用于对送风机进行变频控制的信号,其中,用于对送风机进行变频控制的信号包括:变频器转速指令、变频器转速反馈和工频信号;获取送风机的入口调整挡板控制逻辑;通过修改入口调整挡板控制逻辑中的输入输出连接信号、控制站和例外报告的标签名,将入口调整挡板控制逻辑修改为变频控制逻辑;在变频控制逻辑中添加辅机故障快速减负荷RB逻辑,得到目标变频控制逻辑,其中,目标变频控制逻辑用于对送风机进行变频转速控制的方式,可为所有分散控制系统使用ABB组态软件的机组,提供适用方便的组态模型,实现送风机变频转速自动控制,保证机组送风量和氧量满足控制要求。送风变频改造时,基于入口调整挡板控制逻辑基础上的流程化的优化组态。在机组正常运行时,送风机变频转速控制回路投入自动后,可以实现送风机的自动控制,提高机组自动化水平和经济性。因此,可以解决相关技术中火电机组送风机的变频控制逻辑组态方法复杂、组态效果差别大、组态效率不高的问题,达到提高火电机组送风机的变频控制组态流程化、快速化及可靠准确的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电机组送风机的变频控制方法,其特征在于,包括:在待控制的送风机的自动控制逻辑中添加用于对所述送风机进行变频控制的信号,其中,所述用于对所述送风机进行变频控制的信号包括:变频器转速指令、变频器转速反馈和工频信号;获取所述送风机的入口调整挡板控制逻辑;通过修改所述入口调整挡板控制逻辑中的输入输出连接信号、控制站和例外报告的标签名,将所述入口调整挡板控制逻辑修改为变频控制逻辑;在所述变频控制逻辑中添加辅机故障快速减负荷RB逻辑,得到目标变频控制逻辑,其中,所述目标变频控制逻辑用于对所述送风机进行变频转速控制。

【技术特征摘要】
1.一种火电机组送风机的变频控制方法,其特征在于,包括:在待控制的送风机的自动控制逻辑中添加用于对所述送风机进行变频控制的信号,其中,所述用于对所述送风机进行变频控制的信号包括:变频器转速指令、变频器转速反馈和工频信号;获取所述送风机的入口调整挡板控制逻辑;通过修改所述入口调整挡板控制逻辑中的输入输出连接信号、控制站和例外报告的标签名,将所述入口调整挡板控制逻辑修改为变频控制逻辑;在所述变频控制逻辑中添加辅机故障快速减负荷RB逻辑,得到目标变频控制逻辑,其中,所述目标变频控制逻辑用于对所述送风机进行变频转速控制。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述目标变频控制逻辑的控制回路满足以下控制条件:所述送风机的A侧和B侧送风量信号均采用经过温度压力信号补偿处理后的信号;通过双变频器转速控制所述送风机的送风量,所述送风量的给定值由氧量PID控制回路输出校正机组负荷给定UNITD折算的风量形成的自动给定值与手动偏置值的和确定;所述送风机的送风量PID自动控制输出指令经过变频器转速平衡分配逻辑,将所述送风量PID自动控制输出指令分配给两个变频器转速控制站,两个变频器转速控制站根据分配到的所述送风量PID自动控制输出指令控制变频器转速;所述送风机的氧量PID控制回路的氧量给定值由主汽流量折算的氧量得到的自动给定值与手动偏置值确定。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述目标变频控制逻辑满足以下任一条件的情况下,将所述目标变频控制逻辑由自动控制状态切换至手动控制状态:所述目标变频控制逻辑中的被调量信号异常;所述目标变频控制逻辑中的被调量与给定值之间的偏差大于第一偏差,且RB未发生;变频器转速指令和实际转速之间的偏差大于第二偏差,且RB未发生;所述送风机在工频方式下运行;单侧跳闸风机RB。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制站的超驰跟踪条件包括以下条件,满足以下任一条件时,发生超驰跟踪:单侧送风机跳闸RB发生,将跳闸送风机变频指令降至最低限值;所述送风机在变频方式下运行,引风机RB时,将送风机变频器转速指令超驰降至目标值,将超驰时间设置为目标时间;当单侧送风机变频器在手动状态下运行,另一侧送风机跳闸RB发生时,通过超驰跟踪使运行的送风机变频器出力加倍。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述工频信号的取信方式包括以下至少之一:在风机顺控逻辑和变频器转速控制逻辑均在同一控制器的情况下,所述工频信号采用单点信号;在风机顺控逻辑和变频器转速控制逻辑在不同控制器的情况下,将所述工频信号先送至顺控控制器,再...

【专利技术属性】
技术研发人员:段彩丽
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司神华神东电力有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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