【技术实现步骤摘要】
一种自动优化配风的链条炉系统及优化方法
本专利技术涉及一种链条炉，特别涉及一种自动优化配风的链条炉系统及优化方法。
技术介绍
我国工业锅炉中以链条炉为主，链条炉结构简单，自动化监控设备不完善，司炉工往往是凭经验进行操作，导致链条炉效率较低，平均运行效率仅为65％左右，比发达国家低15到20个百分点，不仅造成了煤炭资源的极大浪费，而且排放大量的温室气体和污染物。链条炉燃烧效率的一个重要影响因素是空气过量系数，需要通过合理配风进行调节。如果空气系数太小，空气量不足，则燃烧不完全，造成气体不完全燃烧热损失q3和固体不完全燃烧热损失q4的增加，锅炉效率不高。如空气系数太大，不仅增加烟气量，加大排烟热损失q2，而且会降低火焰温度，影响锅炉出力。空气过量系数存在一个最佳值，链条炉过量空气系数最佳值范围为1.3-1.4，但对于每一台锅炉这个值也会存在一定程度的变化，因此寻找单台锅炉的最佳过量空气系数可以提升锅炉运行效率。链条炉横向配风同样是影响燃烧效率的关键因素之一。煤在炉排上依次经历了干燥预热阶段、挥发分析出阶段、剧烈燃烧阶段和燃尽阶段。炉排两端的预热阶段和燃尽阶段只需要少量...
【技术保护点】
1.一种自动优化配风的链条炉系统，包括链条炉炉膛、炉排、风室、布袋除尘器及DCS控制系统，其特征在于，还包括烟气采样装置，烟气采样组件由自动伸缩杆组件、粉尘过滤器、冷凝除湿器、气体传感器及真空泵构成，两个烟气采样装置相对设置，一个安装在链条炉前拱，另一个安装在链条炉后拱；自动伸缩杆组件进气端连接粉尘过滤器，自动伸缩杆组件出气端依次与冷凝除湿器、气体传感器及真空泵连接，自动伸缩杆组件带动粉尘过滤器沿各风室上方移动，气体通过自动伸缩杆内腔在真空泵的作用下进入气体传感器对各风室上方的烟气浓度进行检测。
【技术特征摘要】
1.一种自动优化配风的链条炉系统，包括链条炉炉膛、炉排、风室、布袋除尘器及DCS控制系统，其特征在于，还包括烟气采样装置，烟气采样组件由自动伸缩杆组件、粉尘过滤器、冷凝除湿器、气体传感器及真空泵构成，两个烟气采样装置相对设置，一个安装在链条炉前拱，另一个安装在链条炉后拱；自动伸缩杆组件进气端连接粉尘过滤器，自动伸缩杆组件出气端依次与冷凝除湿器、气体传感器及真空泵连接，自动伸缩杆组件带动粉尘过滤器沿各风室上方移动，气体通过自动伸缩杆内腔在真空泵的作用下进入气体传感器对各风室上方的烟气浓度进行检测。2.如权利要求1所述的自动优化配风的链条炉系统，其特征在于，所述的自动伸缩杆组件包括丝杠螺母传动副、电机、电机轴及外管，所述的丝杠为中空结构，内部设有供气体通过的烟气通道，丝杠的进气端连接粉尘过滤器，丝杠的出气端连接冷凝除湿器，丝杠前半段设有弧形螺旋槽，丝杠后半段设有外螺纹，螺母内侧设有与丝杠前半段匹配的弧形螺旋槽并与丝杠共轴设置，外管内侧设有与丝杠后半段外螺纹相配合的内螺纹，外管外壁通过法兰与链条炉炉膛连接；外管固定在链条炉炉膛上保持不动，电机轴通过齿轮与螺母连接并带动螺母转动，螺母旋转带动与它连接的丝杠水平移动，进而带动粉尘过滤器沿各风室上方移动。3.如权利要求2所述的自动优化配风的链条炉系统，其特征在于，丝杠的出气端通过金属软管连接冷凝除湿器的入口。4.如权利要求1所述的自动优化配风的链条炉系统，其特征在于，所述自动伸缩杆组件距离链条炉炉排上方的煤层10～15厘米。5.如权利要求1所述的自动优化配风的链条炉系统，其特征在于，在与布袋除尘器输入端相连接的烟道上设有粉尘在线检测仪和飞灰含碳量在线监测仪。6.一种链条炉各风室配风的优化方法，采用如权利要求1所述的自动优化配风的链...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾鑫，王维宽，胡赟，惠宇，
申请(专利权)人：沈阳环境科学研究院，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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