一种含氯含硫含尘废物料处理系统技术方案

一种含氯含硫含尘废物料处理系统，包括焚烧炉、急冷塔和碱洗塔，含氯含硫含尘废物料包括含氯含硫含尘废液和含氯含硫含尘废气；焚烧炉顶部设有用于将含氯含硫含尘废液雾化后喷入焚烧炉的燃烧器，焚烧炉上侧部设有用于将含氯含硫含尘废气和辅助燃料喷入焚烧炉的侧部烧嘴，侧部烧嘴上设有空气接口；急冷塔与焚烧炉沿轴向连通，碱洗塔与急冷塔连通。本发明专利技术能够对含氯含硫含尘废物料中的废液和废气进行充分处理，并能够对焚烧炉内的处理负荷、反应区域、混合度、停留时间和反应温度进行控制。

A Treatment System for Dust-bearing Waste Containing Chlorine and Sulphur

【技术实现步骤摘要】
一种含氯含硫含尘废物料处理系统
本专利技术涉及废物料处理领域，特别是涉及一种含氯含硫含尘废物料处理系统。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，石油、化工、医疗等行业的生产装置大批迅速兴建，产生了大量的废物料。若将废物料直接排放，会对环境造成严重的污染。近年来，人们环境保护意识逐渐增强，环保政策法规日益强化，对废物料的处置技术提出新的要求，焚烧装置作为化工装置中的重要组成部分，它具有高效、处理彻底等特点。但若是焚烧参数和处理方法选择不当，会产生二次污染。对于含氯含硫含尘废物料，焚烧温度低于800℃，极易生成二噁英；若焚烧温度大于1100℃，极易生成NOx，带来二次污染；焚烧后的烟气在450℃左右极易再次生成大量二噁英。现有技术中的采用的废物料处理系统普遍采用将废物料在焚烧炉焚烧后通入余热锅炉的方式，焚烧后的烟气在450℃左右极易再次生成大量二噁英，导致环保不达标；申请号为CN200910169676.2的专利文献公开了一种含氯废液废气焚烧烟气急冷工艺及其装置，该工艺将含氯废液/废气送入到焚烧炉内，在焚烧温度为1100-1200℃的焚烧炉内与氧气发生反应，高温烟气直接进入急冷塔，在冷却水的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氯含硫含尘废物料处理系统，包括焚烧炉、急冷塔和碱洗塔，其特征在于，所述含氯含硫含尘废物料包括含氯含硫含尘废液和含氯含硫含尘废气；所述焚烧炉顶部设有用于将含氯含硫含尘废液雾化后喷入所述焚烧炉的燃烧器，所述焚烧炉上侧部设有用于将含氯含硫含尘废气和辅助燃料喷入焚烧炉的侧部烧嘴，所述侧部烧嘴上设有空气接口；所述急冷塔与所述焚烧炉沿轴向连通，所述碱洗塔与所述急冷塔连通。

【技术特征摘要】
1.一种含氯含硫含尘废物料处理系统，包括焚烧炉、急冷塔和碱洗塔，其特征在于，所述含氯含硫含尘废物料包括含氯含硫含尘废液和含氯含硫含尘废气；所述焚烧炉顶部设有用于将含氯含硫含尘废液雾化后喷入所述焚烧炉的燃烧器，所述焚烧炉上侧部设有用于将含氯含硫含尘废气和辅助燃料喷入焚烧炉的侧部烧嘴，所述侧部烧嘴上设有空气接口；所述急冷塔与所述焚烧炉沿轴向连通，所述碱洗塔与所述急冷塔连通。2.根据权利要求1所述的含氯含硫含尘废物料处理系统，其特征在于，所述侧部烧嘴用于控制含氯含硫含尘废气、辅助燃料和空气的喷入量使所述焚烧炉内的焚烧温度为900-1000℃。3.根据权利要求1所述的含氯含硫含尘废物料处理系统，其特征在于，所述焚烧炉与所述急冷塔呈一体式，所述焚烧炉底部与所述急冷塔上部相连，所述焚烧炉底部呈缩口状，所述急冷塔上侧部设有急冷喷嘴，所述急冷喷嘴径向穿过急冷塔和焚烧炉，以向含氯含硫含尘废物料焚烧后生成的烟气喷入新鲜水。4.根据权利要求3所述的含氯含硫含尘废物料处理系统，其特征在于，所述含氯含硫含尘废物料焚烧后生成的烟气在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周高亮，杨一博，王春洪，綦麟，李健，
申请(专利权)人：万泰苏州环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32