通信设备及其屏蔽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通信设备及其屏蔽装置，屏蔽装置包括：屏蔽罩本体，所述屏蔽罩本体设有带开口的屏蔽腔，所述屏蔽罩本体的外壁上设有与焊盘的宽度相匹配的第一翻边，且所述第一翻边靠近所述开口设置。屏蔽装置能够稳定的焊接于预设区域上，良品率高，能够实现产品的自动化生产；如此，采用该屏蔽装置的通信设备，其线路板在回流焊工艺中产品的良品率高，能够实现自动化生产。

Communication Equipment and Its Shielding Device

【技术实现步骤摘要】
通信设备及其屏蔽装置
本技术涉及屏蔽装置
，具体涉及一种通信设备及其屏蔽装置。
技术介绍
通信设备上，为了达到最佳的使用性能，通常会对线路板的预设区域进行屏蔽，以避免该区域的电磁辐射对其他部件造成干扰或减弱该区域的部件受到外界电磁辐射的干扰。传统的屏蔽装置安装于预设区域上后，在回流焊工艺过程中易出现焊接不稳定的问题，导致产品的不良率高，影响产品的自动化生产。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种通信设备及其屏蔽装置，屏蔽装置能够稳定的焊接于预设区域上，良品率高，能够实现产品的自动化生产；如此，采用该屏蔽装置的通信设备，其线路板在回流焊工艺中产品的良品率高，能够实现自动化生产。其技术方案如下：一方面，本申请提供了一种屏蔽装置，包括：屏蔽罩本体，所述屏蔽罩本体设有带开口的屏蔽腔，所述屏蔽罩本体的外壁上设有与焊盘的宽度相匹配的第一翻边，且所述第一翻边靠近所述开口设置。上述屏蔽装置，使用时，将屏蔽罩本体的开口朝向线路板的预设区域，将屏蔽罩本体罩设于预设区域使得相关部件罩设于屏蔽腔内，从而能够避免该区域的电磁辐射对其他部件造成干扰或减弱该区域的部件受到外界电磁辐射的干扰；同时，在回流焊工艺过程中，由于第一翻边的宽度与焊盘的宽度能够相互匹配，从而能够将第一翻边稳定的焊接于预设区域上，进而实现整个屏蔽装置的焊接固定，焊接后的良品率高，能够适应产品的自动化生产。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述第一翻边环绕所述屏蔽罩本体的外壁设置，且所述第一翻边凸出所述屏蔽罩本体的外壁的宽度为1mm。如此，屏蔽效果好，屏蔽罩本体的结构强度好，良品率高。在其中一个实施例中，所述屏蔽罩本体包括框体和罩体，所述框体设有所述开口，所述罩体罩设于所述框体上，所述罩体与所述框体围设成所述屏蔽腔。将罩体罩设于框体上，能够加强屏蔽效果。在其中一个实施例中，所述框体的外壁上设有第一导向部，所述罩体上相应设有第二导向部，所述第二导向部能够与所述第一导向部导向配合、用于引导所述罩体罩设于所述框体上。第一导向部与第二导向部的导向配合，使得罩体能够顺畅的与框体实现配合。在其中一个实施例中，所述第一导向部设置为导向凸起，所述第二导向部设置为能够与所述导向凸起导向配合的导向槽。在其中一个实施例中，所述框体包括相互连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板，所述第一侧板的外壁上、所述第二侧板的外壁上、所述第三侧板的外壁上或所述第四侧板的外壁上至少有一个设有所述导向凸起，所述罩体包括相互连接的第五侧板、第六侧板、第七侧板、第八侧板及底板，所述第五侧板、所述第六侧板、所述第七侧板、所述第八侧板及所述底板围设成能够与所述框体的形状相匹配的安装腔，所述安装腔的侧壁上相应设有所述导向槽。在其中一个实施例中，屏蔽装置还包括能够与所述导向凸起卡接配合的限位孔，所述限位孔设置于所述罩体上，且所述限位孔与所述导向槽连通。限位孔与导向凸起的卡接配合，能够防止罩体与框体配合后发生偏移。在其中一个实施例中，所述框体还设有与所述开口对应设置的检修口，屏蔽装置还包括吸取结构，所述吸取结构设置于所述检修口内，且所述吸取结构与所述检修口的内壁可拆卸连接。检修口能够便于后续的维修。在其中一个实施例中，所述检修口的内壁上还设有凸缘结构，所述凸缘结构朝向所述检修口内设置，所述凸缘结构与所述吸取结构可拆卸连接。凸缘结构能够与罩体的底壁实现密封配合，进一步加强屏蔽效果。另一方面，本申请还提供了一种通信设备，包括线路板，所述线路板的预设区域上设有上述屏蔽装置。上述通信设备，装配时，将屏蔽罩本体的开口朝向线路板的预设区域，将屏蔽罩本体罩设于预设区域使得相关部件罩设于屏蔽腔内，从而能够避免该区域的电磁辐射对其他部件造成干扰或减弱该区域的部件受到外界电磁辐射的干扰；同时，在回流焊工艺过程中，由于第一翻边的宽度与焊盘的宽度能够相互匹配，从而能够将第一翻边稳定的焊接于预设区域上，进而实现整个屏蔽装置的焊接固定，焊接后的线路板的良品率高，能够适应产品的自动化生产。附图说明图1为一个实施例的屏蔽装置的结构示意图；图2为图1的屏蔽装置的爆炸图；图3为图1的屏蔽装置的框体一视角下的结构示意图；图4为图1的屏蔽装置的框体另一视角下的结构示意图；图5为图1的屏蔽装置的罩体的结构示意图。附图标记说明：10、屏蔽装置，100、屏蔽罩本体，110、框体，111、屏蔽腔，1111、开口，112、第一翻边，113、第一导向部，1131、导向凸起，114、第一侧板，115、第二侧板，116、第三侧板，117、第四侧板，118、检修口，120、罩体，121、第二导向部，1211、导向槽，122、限位孔，123、把手结构，124、第五侧板，125、第六侧板，126、第七侧板，127、第八侧板，128、底板，129、安装腔，130、吸取结构，131、连接筋，140、凸缘结构。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1及图2所示，在一个实施例中，公开了一种屏蔽装置10，包括：屏蔽罩本体100，屏蔽罩本体100设有带开口1111的屏蔽腔111，屏蔽罩本体100的外壁上设有与焊盘的宽度相匹配的第一翻边112，且第一翻边靠近开口1111设置。上述实施例的屏蔽装置10，使用时，将屏蔽罩本体100的开口1111朝向线路板的预设区域，将屏蔽罩本体100罩设于预设区域使得相关部件罩设于屏蔽腔111内，从而能够避免该区域的电磁辐射对其他部件造成干扰或减弱该区域的部件受到外界电磁辐射的干扰；同时，在回流焊工艺过程中，由于第一翻边112的宽度与焊盘的宽度能够相互匹配，从而能够将第一翻边112稳定的焊接于预设区域上，进而实现整个屏蔽装置10的焊接固定，焊接后的良品率高，能够适应产品的自动化生产。需要进行说明的是，上述屏蔽罩本体100的尺寸可以根据预设区域的大小进行相应的调整，例如，屏蔽罩本体100的尺寸可以为：长40mm、宽25mm或长40mm、宽30mm；长40mm、宽40mm；长50mm、宽25mm；长50mm、宽30m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽装置，其特征在于，包括：屏蔽罩本体，所述屏蔽罩本体设有带开口的屏蔽腔，所述屏蔽罩本体的外壁上设有与焊盘的宽度相匹配的第一翻边，且所述第一翻边靠近所述开口设置。

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽装置，其特征在于，包括：屏蔽罩本体，所述屏蔽罩本体设有带开口的屏蔽腔，所述屏蔽罩本体的外壁上设有与焊盘的宽度相匹配的第一翻边，且所述第一翻边靠近所述开口设置。2.根据权利要求1所述的屏蔽装置，其特征在于，所述第一翻边环绕所述屏蔽罩本体的外壁设置，且所述第一翻边凸出所述屏蔽罩本体的外壁的宽度为1mm。3.根据权利要求1所述的屏蔽装置，其特征在于，所述屏蔽罩本体包括框体和罩体，所述框体设有所述开口，所述罩体罩设于所述框体上，所述罩体与所述框体围设成所述屏蔽腔。4.根据权利要求3所述的屏蔽装置，其特征在于，所述框体的外壁上设有第一导向部，所述罩体上相应设有第二导向部，所述第二导向部能够与所述第一导向部导向配合、用于引导所述罩体罩设于所述框体上。5.根据权利要求4所述的屏蔽装置，其特征在于，所述第一导向部设置为导向凸起，所述第二导向部设置为能够与所述导向凸起导向配合的导向槽。6.根据权利要求5所述的屏蔽装置，其特征在于，所述框体包括相互连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板，所述第一侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德华，刘俊涛，叶久铭，罗泽辉，
申请(专利权)人：京信通信系统中国有限公司，京信通信系统广州有限公司，京信通信技术广州有限公司，天津京信通信系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44