一种荒煤气余热回收利用系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种荒煤气余热回收利用系统及方法，余热回收利用系统包括余热回收系统和余热利用系统，余热回收系统包括饱和蒸汽换热器组、过热蒸汽换热器组、带有汽水分离器的汽包及循环水泵组和给水泵组；余热利用系统包括冷凝氨水加热器、冷凝富油加热器、蒸氨塔及脱苯塔。本发明专利技术的余热回收利用系统及余热回收利用方法，不仅环保、节能，而且经济效益显著；既能提高企业的余热利用率，又能减少碳排放和废气排放，还可以对外供蒸汽产生经济价值。

A system and method for waste heat recovery and utilization of waste gas

【技术实现步骤摘要】
一种荒煤气余热回收利用系统及方法
本专利技术属于焦炉荒煤气余热回收
，具体涉及一种荒煤气余热回收利用系统及方法。
技术介绍
在焦化行业，焦炉排放大量的高温荒煤气，气体温度在700～800℃之间，气体靠喷淋的方式降温，使气体温度从700～800℃降到80～90℃，热量白白浪费。另外，目前焦化行业化产车间加热富油和氨水一般使用管式加热炉，该加热炉燃烧焦炉煤气来加热管内的介质，加热炉排烟温度达到300℃，热效率低，是国家正在淘汰的高能耗设备。其工艺流程如图1所示，从焦炉炭化室出口输送过来的温度在700～800℃之间的荒煤气经过上升管和初冷器10，通过氨水喷洒冷却后将荒煤气温度降至22～35℃，之后通过焦炉煤气管网一部分输送到外送供气端11，一部分输送到富油管式炉12供热，一部分输送到废液管式炉13供热；脱苯塔14通过高温蒸汽供热；蒸氨塔15通过低温蒸汽供热；含苯的富油介质在富油管式炉12中被加热到185℃左右进入到脱苯塔14中进行脱苯处理，经过脱苯处理的温度在135℃左右的富有返回到富油管式炉12中，以此循环进行脱苯处理；含氨的废液在废液管式炉13中被加热到110～130℃后进入到蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：包括余热回收系统和余热利用系统，其中：所述余热回收系统包括：饱和蒸汽换热器组、过热蒸汽换热器组、带有汽水分离器的汽包及循环水泵组和给水泵组；所述余热利用系统包括：氨水加热器、富油加热器、蒸氨塔及脱苯塔；所述饱和蒸汽换热器组的进水口通过所述循环水泵组与所述汽包的出水口相连通，所述饱和蒸汽换热器组的出水口与所述汽包的第一进水口相连通，所述汽包的蒸汽出口通过蒸汽管网与所述余热利用系统相连通；所述过热蒸汽换热器组的进气口通过蒸汽管网与所述汽包的蒸汽出口相连通，所述过热蒸汽换热器组的出气口通过蒸汽管网与所述脱苯塔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：包括余热回收系统和余热利用系统，其中：所述余热回收系统包括：饱和蒸汽换热器组、过热蒸汽换热器组、带有汽水分离器的汽包及循环水泵组和给水泵组；所述余热利用系统包括：氨水加热器、富油加热器、蒸氨塔及脱苯塔；所述饱和蒸汽换热器组的进水口通过所述循环水泵组与所述汽包的出水口相连通，所述饱和蒸汽换热器组的出水口与所述汽包的第一进水口相连通，所述汽包的蒸汽出口通过蒸汽管网与所述余热利用系统相连通；所述过热蒸汽换热器组的进气口通过蒸汽管网与所述汽包的蒸汽出口相连通，所述过热蒸汽换热器组的出气口通过蒸汽管网与所述脱苯塔相连通。2.如权利要求1所述的一种荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：所述循环水泵组和给水泵组包括多个循环水泵和多个给水泵，多个循环水泵之间并联连接，多个给水泵之间并联连接。3.如权利要求1所述的一种荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：还包括补水系统，所述补水系统的出水口通过所述给水泵组与所述汽包的第二进水口相连通。4.如权利要求1所述的一种荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：所述氨水加热器和富油加热器都是冷凝式加热器。5.如权利要求1所述的一种荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：所述饱和蒸汽换热器组和过热蒸汽换热器组包括多个并联的上升管换热器。6.如权利要求1-5任一项所述的一种荒煤气余热回收利用系统，其特征在于：700～800℃的荒煤气经过所述余热回收利用系统后温度可降低250...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭勇，李哲，
申请(专利权)人：武汉方特工业设备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42