一种定碳装置以及定碳系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种定碳装置以及定碳系统，涉及碳势检测技术领域，该定碳装置包括缓冷管、盖合机构、定碳机构和氮气输送管，缓冷管用于设置在炉体上并与炉体的内部连通，盖合机构盖合在缓冷管的顶部并具有定碳开孔，定碳机构通过定碳开孔伸入缓冷管并能够沿缓冷管移动，氮气输送管设置在缓冷管的侧壁上。通过定碳机构测定炉体内部的碳势进行检测，在定碳时通过氮气输送管相缓冷管内通入氮气，氮气在缓冷管内聚集，在定碳完成后抽出定碳机构时，由于氮气层的存在，所以外界空气无法进入缓冷管中，能够避免定碳片被氧化，同时避免了炉内火焰从缓冷管中喷出，保证了定碳试验成功。

A Carbon Fixing Device and Carbon Fixing System

【技术实现步骤摘要】
一种定碳装置以及定碳系统
本技术涉及碳势检测
，具体而言，涉及一种定碳装置以及定碳系统。
技术介绍
在渗碳气氛炉中做产品之前要对炉内碳势进行检测，定碳片定完碳从炉内取出的过程中，会有火焰从定碳口喷出，原来的定碳口盖板太轻了，在定碳片取到位置的时候由于拉拽力很可能会导致盖板被顶起来，盖板顶起来后会导致火焰到处喷溅。另外，盖板顶起来后外面空气进入很可能会导致定碳片被氧化而导致定碳试验失败。有鉴于此，设计制造出一种能够隔绝外界空气与炉体内部，避免定碳片被氧化，同时避免火焰喷出，保证定碳试验成功的定碳装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定碳装置，能够隔绝外界空气与炉体内部，避免定碳片被氧化，同时避免火焰喷出，保证定碳试验成功。本技术的另一目的在于提供一种定碳系统，能够隔绝外界空气与炉体内部，避免定碳片被氧化，同时避免火焰喷出，保证定碳试验成功。本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种定碳装置，包括缓冷管、盖合机构、定碳机构和氮气输送管，缓冷管用于设置在炉体上并与炉体的内部连通，盖合机构盖合在缓冷管的顶部并具有定碳开孔，定碳机构通过定碳开孔伸入缓冷管并能够沿缓冷管移动，氮气输送管设置在缓冷管的侧壁上，用于向缓冷管内通入氮气。进一步地，盖合机构包括盖合本体和固定网片，盖合本体伸入缓冷管的顶部并具有定碳开孔，且盖合本体伸入缓冷管的部分开设有容置槽，容置槽与定碳开孔连通并填充有耐火材料，固定网片盖设在容置槽开口上，定碳机构依次穿过定碳开孔、容置槽以及固定网片。进一步地，容置槽内填充有耐火棉。进一步地，盖合本体包括盖板和堵头，盖板盖设在缓冷管的顶端，堵头与盖板固定连接并伸入缓冷管，盖板上开设有定碳开孔，堵头上开设有容置槽。进一步地，定碳机构包括连接杆和定碳片，定碳片容置在缓冷管中，连接杆伸入定碳开孔并与定碳片连接，用于带动定碳片沿缓冷管移动。进一步地，连接杆的长度大于缓冷管的长度，以使定碳片能够伸入炉体的内部。进一步地，缓冷管的外周壁上设置有水冷套管，氮气输送管设置在水冷套管远离盖合机构的一侧。进一步地，氮气输送管上设置有氮气球阀。进一步地，缓冷管的底部设置有隔离球阀。一种定碳系统，包括炉体和定碳装置，定碳装置包括缓冷管、盖合机构、定碳机构和氮气输送管，盖合机构盖合在缓冷管的顶部并具有定碳开孔，定碳机构通过定碳开孔伸入缓冷管并能够沿缓冷管移动，氮气输送管设置在缓冷管的侧壁上，用于向缓冷管内通入氮气。缓冷管的底部设置在炉体上，且缓冷管与炉体的内部连通。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种定碳装置，将缓冷管设置在炉体上并与炉体的内部连通，盖合机构盖合在缓冷管的顶部并具有定碳开孔，定碳机构通过定碳开孔伸入缓冷管并能够沿缓冷管移动，氮气输送管设置在缓冷管的侧壁上，用于向缓冷管内通入氮气。在实际使用时，通过定碳机构测定炉体内部的碳势进行检测，在定碳时通过氮气输送管相缓冷管内通入氮气，氮气在缓冷管内聚集，在定碳完成后抽出定碳机构时，由于氮气层的存在，所以外界空气无法进入缓冷管中，能够避免定碳片被氧化，同时避免了炉内火焰从缓冷管中喷出，保证了定碳试验成功。相较于现有技术，本技术提供的一种定碳装置，能够隔绝外界空气与炉体内部，避免定碳片被氧化，同时避免火焰喷出，保证定碳试验成功。本技术提供的一种定碳装置，将盖合机构的盖合本体伸入到缓冷管的顶部，且盖合本体伸入缓冷管的部分开设有容置槽，容置槽与定碳开孔连通并填充有耐火材料，固定网片盖设在容置槽开口上，定碳机构依次穿过定碳开孔、容置槽以及固定网片。通过对盖合机构结构上的改变并件盖合本体伸入到缓冷管中，在取出定碳机构时候不易将盖合机构带出，同时容置槽中还设置有耐火材料，提高了盖合机构的耐火性，提高了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的定碳装置的结构示意图；图2为本技术提供的定碳装置的连接结构示意图；图3为图1中盖合机构的结构示意图；图4为图1中盖合机构与定碳机构的连接结构示意图。图标：100-定碳装置；110-缓冷管；111-隔离球阀；130-盖合机构；131-盖合本体；1311-盖板；1313-堵头；133-固定网片；135-容置槽；137-耐火棉；150-定碳机构；151-连接杆；153-定碳片；170-氮气输送管；171-氮气球阀；190-水冷套管；200-炉体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。第一实施例结合参见图1和图2，本实施例提供了一种定碳装置100，包括缓冷管110、盖合机构130、定碳机构150和氮气输送管170，缓冷管110用于设置在炉体200上并与炉体200的内部连通，盖合机构130盖合在缓冷管110的顶部并具有定碳开孔，定碳机构150通过定碳开孔伸入缓冷管110并能够沿缓冷管110移动，氮气输送管170设置在缓冷管110的侧壁上，用于向缓冷管110内通入氮气。在本实施例中，缓冷管110一体设置在炉体200的顶部，并向上伸出炉体200，此处炉体200为渗碳气氛炉，炉体200内进行渗碳操作。具体地，缓冷管110的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定碳装置，其特征在于，包括缓冷管、盖合机构、定碳机构和氮气输送管，所述缓冷管用于设置在炉体上并与所述炉体的内部连通，所述盖合机构盖合在所述缓冷管的顶部并具有定碳开孔，所述定碳机构通过所述定碳开孔伸入所述缓冷管并能够沿所述缓冷管移动，所述氮气输送管设置在所述缓冷管的侧壁上，用于向所述缓冷管内通入氮气。

【技术特征摘要】
1.一种定碳装置，其特征在于，包括缓冷管、盖合机构、定碳机构和氮气输送管，所述缓冷管用于设置在炉体上并与所述炉体的内部连通，所述盖合机构盖合在所述缓冷管的顶部并具有定碳开孔，所述定碳机构通过所述定碳开孔伸入所述缓冷管并能够沿所述缓冷管移动，所述氮气输送管设置在所述缓冷管的侧壁上，用于向所述缓冷管内通入氮气。2.根据权利要求1所述的定碳装置，其特征在于，所述盖合机构包括盖合本体和固定网片，所述盖合本体伸入所述缓冷管的顶部并具有所述定碳开孔，且所述盖合本体伸入所述缓冷管的部分开设有容置槽，所述容置槽与所述定碳开孔连通并填充有耐火材料，所述固定网片盖设在所述容置槽开口上，所述定碳机构依次穿过所述定碳开孔、所述容置槽以及所述固定网片。3.根据权利要求2所述的定碳装置，其特征在于，所述容置槽内填充有耐火棉。4.根据权利要求2所述的定碳装置，其特征在于，所述盖合本体包括盖板和堵头，所述盖板盖设在所述缓冷管的顶端，所述堵头与所述盖板固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，
申请(专利权)人：江苏丰东热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32