自带接头的复合铝塑管制造技术

技术编号:22126153 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-18 04:34
本实用新型专利技术属于铝塑管领域,旨在提供一种自带接头的复合铝塑管,其技术方案要点包括管体,其特征在于,所述管体的端部配有接头,所述接头包括用于伸入管体内的衔接段、笼罩在衔接段外的卡接头,所述管体端部的外圆表面上设有用于容纳卡接头的卡槽,所述衔接段包括螺纹段和光面段,所述管体内壁设有与螺纹段相配合的内螺纹,内螺纹与管体的端面之间间距设置。

Composite Aluminum-Plastic Pipe with Joint

【技术实现步骤摘要】
自带接头的复合铝塑管
本技术涉及,特别涉及一种自带接头的复合铝塑管。
技术介绍
铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管,其基本结构由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。目前使用的符合铝塑管多是直条形管状,在排布管道过程中,若需要将两根管道相接,则需要另外取用二通或三通等接头部件。这些接头部件在实际使用过程中,组成的管路呈直角形转弯。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自带接头的复合铝塑管,具有便于连接,并且相邻的管路之间相接处为弧形的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自带接头的复合铝塑管,包括管体,所述管体的端部配有接头,所述所述接头包括弧形的管件、用于伸入管体内的衔接段、笼罩在衔接段外的卡接头,所述管体端部的外圆表面上设有用于容纳卡接头的卡槽,所述衔接段包括螺纹段和光面段,所述管体内壁设有与螺纹段相配合的内螺纹,内螺纹与管体的端面之间间距设置。通过采用上述技术方案,管体配上接头后,接头的圆弧形部分就充当了若干管体相连后的弧形弯折部分,以便使管体排布成蛇形管。由于管体配有接头,因此在使用过程中,或者运输过程中,能够将管体和接头一起存储运输,相较于常规的直管形管件,既能够满足在拐弯处弧形相接的要求,又能够满足可拆卸的结构,将管体单独当做直杆状进行使用。进一步设置:所述接头与二通或三通的其中一个管口固连。通过采用上述技术方案,如果仅采用二通或三通进行连接,那么相邻的管件之间的连接位置为直角形。设置了接头后,能够实现弧形相接。弧形相接能够在受到外力冲击时,应力更便于传输,受损伤程度更小。进一步设置:所述螺纹段的大径与光面段的直径相等,管体内壁的内螺纹轴向长度大于螺纹段的轴向长度。通过采用上述技术方案,在螺纹段拧入管体内时,能够有充足的内螺纹与其啮合。进一步设置:所述卡槽包括位于管体外圆表面上的圆弧形第一凹槽、平行于管体的中心轴线的第二凹槽,所述第二凹槽一端与第一凹槽连通,另一端延伸至管体的端部。通过采用上述技术方案,连接时,卡接头先伸入第二凹槽,然后落入第一凹槽内,转动至与第二凹槽错开后,就不易脱出。进一步设置:所述第一凹槽内设有用于限位卡接头的卡点,所述卡点位于相邻两第二凹槽之间,每一处卡点至少设置两个。进一步设置:所述卡接头的端部设有用于嵌入卡槽内的膨胀头,所述卡接头的轴向长度与第二凹槽的轴向长度相同。进一步设置:所述第一凹槽的槽宽大于膨胀头的尺寸。通过采用上述技术方案,卡点用于卡紧卡接头的膨胀头部分,阻碍膨胀头在第一凹槽内随意窜动。进一步设置:卡接头面向衔接段的一侧所在的圆的直径与管体的外圆表面直径相等。附图说明图1是用于体现管体和接头之间的相对位置关系的结构示意图;图2是图1的A部放大图用于体现膨胀头的结构。图中,1、管体;2、接头;3、衔接段;4、卡接头;41、卡点;5、螺纹段;6、光面段;7、卡槽;71、第一凹槽;72、第二凹槽;8、膨胀头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种自带接头的复合铝塑管,包括管体1,管体1设置为直管状;管体1的端部配有接头2,接头2的主体部分为圆弧形的弯管,弯管的直径与管体1直径相等。接头2靠近管体1的一端包括用于伸入管体1内的衔接段3、笼罩在衔接段3外的卡接头4,管体1端部的外圆表面上设有用于容纳卡接头4的卡槽7。衔接段3包括螺纹段5和光面段6,螺纹段5靠近管体1,光面段6位于螺纹段5背离管体1一端。管体1内壁设有与螺纹段5相配合的内螺纹,内螺纹与管体1的端面之间间距设置,且螺纹段5的大径与光面段6的直径相等,管体1内壁的内螺纹轴向长度大于螺纹段5的轴向长度。若要在接头2背离管体1一端与其他管体1相连,则令接头2与二通或三通的其中一个管口固连,也就是采用二通或三通连接接头2和其他管体1。在管体1上设有卡槽7,卡槽7包括位于管体1外圆表面上的圆弧形第一凹槽71、平行于管体1的中心轴线的第二凹槽72,第二凹槽72一端与第一凹槽71连通,另一端延伸至管体1的端部。本实施例中,管体1上环形阵列四处第二凹槽72。第一凹槽71内设有用于限位卡接头4的卡点41,卡点41位于相邻两第二凹槽72之间,每一处卡点41至少设置两个,本实施例中,每一处卡点41设置两个,两卡点41之间的空间即用于限位卡接头4。卡接头4的结构为:卡接头4包括套在接头2上的圆圈、从接头2上的圆圈处引出的直线型杆件,在杆件背离圆圈形的端部设有用于嵌入卡槽7内的膨胀头8,膨胀头8面向管体1轴向方向。卡接头4的轴向长度与第二凹槽72的轴向长度相同;第一凹槽71的槽宽大于膨胀头8的尺寸。为了便于与管体1配合,卡接头4面向衔接段3的一侧所在的圆的直径与管体1的外圆表面直径相等。将接头2安装至管体1上时,螺纹段5拧入管体1,卡接头4的膨胀头8落在第一凹槽71的两卡点41之间;需要撤去接头2时,对接头2施力,将膨胀头8从两卡点41之间脱出,并将螺纹段5拧出,即能够将管体1当做单独的直管使用。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带接头的复合铝塑管,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)的端部配有接头(2),所述接头(2)包括用于伸入管体(1)内的衔接段(3)、笼罩在衔接段(3)外的卡接头(4),所述管体(1)端部的外圆表面上设有用于容纳卡接头(4)的卡槽(7),所述衔接段(3)包括螺纹段(5)和光面段(6),所述管体(1)内壁设有与螺纹段(5)相配合的内螺纹,内螺纹与管体(1)的端面之间间距设置。

【技术特征摘要】
1.一种自带接头的复合铝塑管,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)的端部配有接头(2),所述接头(2)包括用于伸入管体(1)内的衔接段(3)、笼罩在衔接段(3)外的卡接头(4),所述管体(1)端部的外圆表面上设有用于容纳卡接头(4)的卡槽(7),所述衔接段(3)包括螺纹段(5)和光面段(6),所述管体(1)内壁设有与螺纹段(5)相配合的内螺纹,内螺纹与管体(1)的端面之间间距设置。2.根据权利要求1所述的自带接头的复合铝塑管,其特征在于:所述接头(2)与二通或三通的其中一个管口固连。3.根据权利要求1所述的自带接头的复合铝塑管,其特征在于:所述螺纹段(5)的大径与光面段(6)的直径相等,管体(1)内壁的内螺纹轴向长度大于螺纹段(5)的轴向长度。4.根据权利要求3所述的自带接头的复合铝塑管,其特征在于:所述卡槽(7)包括位于管体(1)外圆表面上的圆弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万永陆阳王灵
申请(专利权)人:瀚莎热力科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1