一种溶铜罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溶铜罐，包括筒体、喷淋顶盖、多孔板结构和接液槽盘管，筒体上部设置有抽风口，筒体下部侧面上设置有进气口，筒体下端部设置有人孔，筒体侧面靠近底部处设置有排净口，喷淋顶盖盖设在筒体上端的口部位置上，接液盘管安装在筒体的底部，接液盘管包括环形管、竖直多孔管、排液接管和外接管，竖直多孔管均匀设置在环形管顶面上，竖直多孔管周向设置若干的排液口，排液接管上也设置有若干的排液口，排液接管一端与环形管连通，另一端与外接管连接设置；该溶铜罐增加了接液盘管，起到一定的过滤作用，可以使得溶铜罐排出的硫酸溶液杂质较少，同时检修方便。

A Copper Dissolution Tank

【技术实现步骤摘要】
一种溶铜罐
本技术涉及一种溶铜罐。
技术介绍
溶铜罐是工业制硫酸铜的设备。市场上有很多种溶铜罐，公开号为CN207632905U的一篇中国技术专利公开了一种新型高效溶铜罐，包括溶铜罐筒体，所述溶铜罐筒体内下部设有内反锥体，在所述内反锥体上部设有格栅部件，格栅部件上设置聚丙烯多孔板，在所述溶铜罐筒体上部设有抽风口，在所述溶铜罐筒体的顶部中间设有固定喷淋顶盖，在所述固定喷淋顶盖两侧各设有一个活动喷淋顶盖，在所述溶铜罐筒体顶部上方设有开盖部件，在所述固定喷淋顶盖上设有固定喷淋顶盖进液口，在所述活动喷淋顶盖上设有活动喷淋顶盖进液口，在所述溶铜罐筒体下部设有溢流口和进气口。上述专利中多孔板不可拆卸，检修不方便；此外，溶铜罐筒体底部并没有过滤结构，无法起到过滤作用，使得溶铜罐筒体排出的硫酸溶液杂质较多，容易发生堵塞；另外，该方案的喷淋顶盖喷淋不均匀，喷淋效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种可将硫酸铜溶液中为完全反应的铜料过滤掉，防止堵塞，同时检修方便的溶铜罐，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种溶铜罐，包括筒体、喷淋顶盖、多孔板结构和接液槽盘管，所述筒体上部设置有抽风口，所述筒体下部侧面上设置有进气口，所述筒体下端部设置有人孔，所述筒体侧面靠近底部处设置有排净口，所述喷淋顶盖盖设在筒体上端的口部位置上，所述多孔板结构包括多孔板和格栅支撑，所述多孔板安装在格栅支撑上，所述格栅支撑通过承载凸台卡在筒体内部上，所述接液盘管安装在筒体的底部，所述接液盘管包括环形管、竖直多孔管、排液接管和外接管，所述竖直多孔管均匀设置在环形管顶面上，所述竖直多孔管周向设置若干的排液口，所述排液接管上也设置有若干的排液口，所述排液接管一端与环形管连通，另一端与外接管连接设置。为了进一步实现本技术，所述抽风口设置有六个并沿筒体上部周向均匀设置。为了进一步实现本技术，所述进气口设置有两个，两个进气口前后对称布置。为了进一步实现本技术，所述喷淋顶盖为双层的盖体结构，所述喷淋顶盖包括中间固定腔体和位于中间固定腔体两侧的活动腔体，所述活动腔体的内下盖上设置有若干的喷淋孔，所述活动腔体内设置有弧形的不锈钢管，所述不锈钢管上开设有若干的喷射孔，所述中间固定腔体上安装有卷扬机，所述卷扬机的拉绳一端固定在活动腔体的外顶盖上，所述中间固定腔体前后两端各设置有一个进液口，所述中间固定腔体上端在卷扬机两端设置有接管，所述接管通过金属管连接至活动腔体。为了进一步实现本技术，所述排液接管通过法兰与外接管连接。有益效果本技术的溶铜罐在使用时，通过控制卷扬机，打开喷淋顶盖，将铜料放置在多孔板上，然后关闭喷淋顶盖，从进液口中注入硫酸溶液，硫酸溶液经过接管和金属管分别进入两个活动腔体内的不锈钢管内，再通过不锈钢管的喷射，硫酸溶液充满整个活动腔体，在通过喷淋孔进入到筒体内，硫酸溶液在整个筒体内截面均匀分布，与在多孔板上的铜料充分接触，然后从筒体下部进气口进入热的空气，为铜料与硫酸反应提供相应的热量，多余的空气从罐体上部的抽风口出去，反应生成的硫酸铜溶液从下部的接液盘管流出，竖直多孔管和排液接管的多孔结构起到一定的过滤作用，将硫酸铜溶液中为完全反应的铜料过滤掉，使得流出的硫酸铜溶液杂质胶水，使用过程中若接液盘管堵塞，可以从法兰处拆下，将接液盘管取出进行维修，使用方便。附图说明图1为本技术溶铜罐的结构示意图；图2为本技术溶铜罐中排液接管的结构示意图；图3为本技术溶铜罐中竖直多孔管的结构示意图。附图标记说明：1、筒体；11、抽风口；111、挡风板；12、进气口；13、人孔；14、排净口；2、喷淋顶盖；21、中间固定腔体；22、活动腔体；23、卷扬机；24、拉绳；25、不锈钢管；26、金属管；27、接管；28、进液口；3、多孔板结构；31、多孔板；32、格栅支撑；4、接液槽盘管；41、环形管；42、竖直多孔管；43、排液接管；44、外接管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。实施例一如图1-图3所示，本技术溶铜罐包括筒体1、喷淋顶盖2、多孔板结构3和接液槽盘管4，其中：筒体1上部沿周向均匀设置有六个抽风口11，抽风口11内设置有挡风板111，筒体1下部侧面上设置有两个方形的进气口12，两个进气口12前后对称布置，筒体1下端部设置有人孔13，筒体1侧面靠近底部处设置有排净口14。喷淋顶盖2盖设在筒体1上端的口部位置上，喷淋顶盖2为双层的盖体结构，喷淋顶盖2包括中间固定腔体21和位于中间固定腔体21两侧的活动腔体22，活动腔体22的内下盖上设置有若干的喷淋孔，活动腔体22内设置有弧形的不锈钢管25，不锈钢管25上开设有若干的喷射孔，中间固定腔体21上安装有卷扬机23，卷扬机23的拉绳24一端固定在活动腔体22的外顶盖上，通过卷扬机23可以拉合溶铜罐的喷淋顶盖2，中间固定腔体21前后两端各设置有一个进液口28，中间固定腔体21上端在卷扬机23两端设置有接管27，接管27通过金属管26连接至活动腔体22。多孔板结构3包括多孔板31和格栅支撑32，多孔板31安装在格栅支撑32上，需要注意的是，格栅支撑32不是焊接在罐壁上，而是通过承载凸台，卡在筒体1内部相应的位置上。接液盘管4安装在筒体1的底部，接液盘管4包括环形管41、竖直多孔管42、排液接管43和外接管44，竖直多孔管42均匀设置在环形管41顶面上，竖直多孔管42上端不密封，周向设置若干的排液口，排液接管43上也设置有若干的排液口，排液接管43一端与环形管41连通，另一端与外接管44连接设置，排液接管43通过法兰与外接管44连接。溶铜罐在使用时，通过控制卷扬机，打开喷淋顶盖，将铜料放置在多孔板上，然后关闭喷淋顶盖，从进液口中注入硫酸溶液，硫酸溶液经过接管和金属管分别进入两个活动腔体内的不锈钢管内，再通过不锈钢管的喷射，硫酸溶液充满整个活动腔体，在通过喷淋孔进入到筒体内，硫酸溶液在整个筒体内截面均匀分布，与在多孔板上的铜料充分接触，然后从筒体下部进气口进入热的空气，为铜料与硫酸反应提供相应的热量，多余的空气从罐体上部的抽风口出去，反应生成的硫酸铜溶液从下部的接液盘管流出，竖直多孔管和排液接管的多孔结构起到一定的过滤作用，将硫酸铜溶液中为完全反应的铜料过滤掉，使得流出的硫酸铜溶液杂质胶水，使用过程中若接液盘管堵塞，可以从法兰处拆下，将接液盘管取出进行维修，使用方便。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶铜罐，其特征在于，包括筒体、喷淋顶盖、多孔板结构和接液槽盘管，所述筒体上部设置有抽风口，所述筒体下部侧面上设置有进气口，所述筒体下端部设置有人孔，所述筒体侧面靠近底部处设置有排净口，所述喷淋顶盖盖设在筒体上端的口部位置上，所述多孔板结构包括多孔板和格栅支撑，所述多孔板安装在格栅支撑上，所述格栅支撑通过承载凸台卡在筒体内部上，所述接液盘管安装在筒体的底部，所述接液盘管包括环形管、竖直多孔管、排液接管和外接管，所述竖直多孔管均匀设置在环形管顶面上，所述竖直多孔管周向设置若干的排液口，所述排液接管上也设置有若干的排液口，所述排液接管一端与环形管连通，另一端与外接管连接设置。

【技术特征摘要】
1.一种溶铜罐，其特征在于，包括筒体、喷淋顶盖、多孔板结构和接液槽盘管，所述筒体上部设置有抽风口，所述筒体下部侧面上设置有进气口，所述筒体下端部设置有人孔，所述筒体侧面靠近底部处设置有排净口，所述喷淋顶盖盖设在筒体上端的口部位置上，所述多孔板结构包括多孔板和格栅支撑，所述多孔板安装在格栅支撑上，所述格栅支撑通过承载凸台卡在筒体内部上，所述接液盘管安装在筒体的底部，所述接液盘管包括环形管、竖直多孔管、排液接管和外接管，所述竖直多孔管均匀设置在环形管顶面上，所述竖直多孔管周向设置若干的排液口，所述排液接管上也设置有若干的排液口，所述排液接管一端与环形管连通，另一端与外接管连接设置。2.根据权利要求1所述的溶铜罐，其特征在于，所述抽风口设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕双双，李亚光，李广存，
申请(专利权)人：广州市铁鑫金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44