一种半自动套袋机及其定位托放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种半自动套袋机及其定位托放装置，解决了现有托放装置在托放过程中易磨损袋体的问题，其技术方案要点是半自动套袋机及其定位托放装置包括至少两个用于支撑待套件的支撑件及用于限制待套件发生偏移的定位件，支撑件上与待套件接触的一面为弧形面，定位件包括第一固定架及设置于第一固定架两侧且当袋体经过时可相对第一固定架转动的限位块，第一固定架与两个限位块之间形成限位部，第一固定架上设有使限位块抵紧于待套件的弹性件；利用支撑件对待套件进行支撑，同时将待套件卡入到限位部内，对待套件进行定位，当袋体移动经过时，限位块发生转动脱离待套件，减小了袋体与定位件的之间的摩擦，从而避免袋体发生磨损。

A Semi-automatic Bagging Machine and Its Positioning and Placement Device

【技术实现步骤摘要】
一种半自动套袋机及其定位托放装置
本技术涉及套袋包装领域，尤其涉及一种半自动套袋机及其定位托放装置。
技术介绍
传统包装工艺中，对于长条杆状产品如晾衣杆，通常采用人工套袋的方式进行包装，生产效率低，因此出现了机器套袋取代人工套袋的包装方式。现有的包装方式是将产品放置于托放装置上，将袋体夹紧固定于夹紧平台上，随着夹紧平台的移动将袋体套置于产品上。现有的托放装置上设置有用于供产品嵌入限位的限位块，可防止产品在套袋过程中发生偏移，但是在袋体经过限位块时，袋体与限位块发生摩擦而容易导致袋体磨损。
技术实现思路
本技术的首要目的旨在提供定位托放装置，具有减少袋体在套袋过程中受到的摩擦避免袋体发生磨损的效果。本技术的次要目的在于提供一种采用上述定位托放装置的半自动套袋机。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种定位托放装置，包括至少两个用于支撑待套件的支撑件及用于限制待套件发生偏移的定位件，所述支撑件上与待套件接触的一面为弧形面，所述定位件包括第一固定架及设置于第一固定架两侧且当袋体经过时可相对第一固定架转动的限位块，所述第一固定架与两个所述限位块之间形成限位部，所述第一固定架上设有使限位块抵紧于待套件的弹性件。通过上述方案，利用支撑件对待套件进行支撑，同时将待套件卡入到限位部内，对待套件进行定位，当袋体移动经过时，限位块发生转动脱离待套件，减小了袋体与定位件的之间的摩擦，从而避免袋体发生磨损。进一步设置：所述支撑件包括固定架及转动辊，所述转动辊与固定架连接并可相对固定架转动。通过上述方案，利用转动辊支撑待套件，当袋体经过转动辊时，转动辊发生转动，减小了转动辊与袋体之间的摩擦，进一步防止袋体发生磨损。进一步设置：所述第一固定架的高度低于支撑件的高度。通过上述方案，第一固定架与待套件不接触，当袋体经过时，袋体与第一固定架不发生接触，从而减小了袋体所受到的摩擦，避免袋体发生磨损。进一步设置：所述限位块顶部设置有朝向第一固定架的倾斜面。通过上述方案，倾斜面为待套件放入到限位部内提供了导向作用，使待套件在放置时更加方便快捷。进一步设置：还包括设置于待套件尾端处用于限制待套件沿其长度方向移动的挡止件。通过上述方案，在袋体套袋过程中，袋体与待套件接触，存在带动待套件移动的可能，挡止件能够防止待套件在袋体带动下大幅度移动而脱落，提高套袋的效率及安全性。进一步设置：所述挡止件包括限位杆和第二固定架，所述第二固定架上设置有可供限位杆滑动的穿孔，所述第二固定架上设有使限位杆与第二固定架固定的固定件。通过上述方案，通过调节限位杆沿穿孔滑动，改变其与第二固定架的相对位置，从而适应不同长度待套件的定位。进一步设置：所述第二固定架上设置有延伸至顶面并与穿孔连通的形变缺口，所述第二固定架上还贯穿设置有与形变缺口连通的贯通孔，所述固定件为穿过贯通孔使第二固定架夹紧限位杆的螺栓。通过上述方案，当需要调节限位杆时，转动螺栓使形变缺口增大，减小第二固定架对于待套件的夹持力，便可滑动限位杆，当需要固定限位杆与第二固定架的相对位置时，拧紧螺栓缩小形变缺口，增大第二固定架对于待套件的夹持力，从而将限位杆固定。本技术还提供了一种半自动套袋机，包括上述的定位托放装置，还包括用于固定袋体并可沿待套件长度方向移动的夹紧平台，所述夹紧平台下方对应设置有可驱使限位块转动的一对卡位件。通过上述方案，当夹紧平台沿待套件移动至定位件处时，卡位件与限位块抵接并驱使其发生转动，从而在当袋体经过定位件时使两者不发生摩擦，达到了避免袋体磨损的效果，同时，卡位件设置于待套件两侧，能够进一步限制待套件发生偏移，提高套袋过程中的稳定性。进一步设置：所述卡位件为可相对夹紧平台转动的滚轮。通过上述方案，当待套件在套袋过程中发生偏移与滚轮接触时，滚轮可发生转动并减小与待套件之间的摩擦力，减小对于待套件的影响，提高套袋的稳定性；当滚轮与限位块抵接时，滚轮也可发生转动，在推动限位块转动时阻力更小，避免出现两者卡死的情况。进一步设置：所述夹紧平台在两个所述卡位件之间设置有可供待套件通过的定位缺口。通过上述方案，定位缺口可为待套件放置到定位托放装置上时提供定位作用，减少了摆放调节的时间，提高了生产效率。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：1.本技术涉及的定位托放装置中，利用支撑件对待套件进行支撑，同时将待套件卡入到限位部内，对待套件进行定位，当袋体移动经过时，限位块发生转动脱离待套件，减小了袋体与定位件的之间的摩擦，从而避免袋体发生磨损。2.本技术涉及的定位托放装置中，挡止件能够防止待套件在袋体带动下大幅度移动而脱落，提高套袋的效率及安全性。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中预撑袋装置的分解示意图；图3为本实施例中驱动机构的结构示意图；图4为图1中A处的放大示意图；图5为图1中B处的放大示意图；图6为本实施例中夹紧平台的结构示意图；图7为本实施例中触发块的剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1所示，本专利技术涉及一种半自动套袋机，适用于将袋体套设于杆状待套袋工件(以下简称“待套件”)上，所述半自动套袋机包括机架1、预撑袋装置2、定位托放装置3、导向机构、夹紧平台5及驱动机构6，所述导向机构固定于机架1上，所述定位托放装置3固定于机架1上用于托放待套件9并限制其沿径向偏移，所述夹紧平台5上设有用于将袋体8前端固定于夹紧平台5上的夹持装置7，所述驱动机构6用于驱动夹紧平台5沿导向机构往复运动。在套袋包装过程中，首先将待套件9放置于定位托放装置3上，利用预撑袋装置2将袋体8撑开并通过人工将袋体8前端套置于待套件9上，再在夹紧装置的作用下将袋体8前端固定于夹紧平台5上，在驱动·机构6的作用下，夹紧平台5沿着导向机构移动将袋体8完全套置于待套件9上，最后裁剪袋体8进行封口，提高了生产效率，也降低了人工成本。请结合图2，所述预撑袋装置2包括与机架1固定的支撑平台21及放置于支撑平台21上可穿入袋体8内的撑袋杆22，所述撑袋杆22沿其中心轴251线对称设置有至少一对弧形的限位缺口221，所述支撑平台21上设置有可对应卡置于限位缺口221内与撑袋杆22沿其长度方向卡接的卡接件。在袋体8套置到产品上之前，将袋体套于撑袋杆22上，并利用卡接件卡设于限位缺口221内，使撑袋杆22不随袋体8移动，在袋体向前移动过程中将袋体8由扁平状变成撑开状。在完成待套件套袋，即形成产品后，沿预撑袋装置2和产品中间将袋体8剪断，在下次套袋前，无需人工撑开袋体8，提高了生产效率，且可减小袋体8在套袋过程中与产品的摩擦力，提高套袋过程的稳定性。所述卡接件为可自由转动的转动件，优选地，所述转动件为滑轮23，在其他实施例中，所述转动件还可以为滚珠。在袋体8套袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位托放装置，其特征是：包括至少两个用于支撑待套件的支撑件及用于限制待套件发生偏移的定位件，所述支撑件上与待套件接触的一面为弧形面，所述定位件包括第一固定架及设置于第一固定架两侧且当袋体经过时可相对第一固定架转动的限位块，所述第一固定架与两个所述限位块之间形成限位部，所述第一固定架上设有使限位块抵紧于待套件的弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种定位托放装置，其特征是：包括至少两个用于支撑待套件的支撑件及用于限制待套件发生偏移的定位件，所述支撑件上与待套件接触的一面为弧形面，所述定位件包括第一固定架及设置于第一固定架两侧且当袋体经过时可相对第一固定架转动的限位块，所述第一固定架与两个所述限位块之间形成限位部，所述第一固定架上设有使限位块抵紧于待套件的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种定位托放装置，其特征是：所述支撑件包括固定架及转动辊，所述转动辊与固定架连接并可相对固定架转动。3.根据权利要求1所述的一种定位托放装置，其特征是：所述第一固定架的高度低于支撑件的高度。4.根据权利要求1所述的一种定位托放装置，其特征是：所述限位块顶部设置有朝向第一固定架且向下的倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种定位托放装置，其特征是：还包括设置于待套件尾端处用于限制待套件沿其长度方向移动的挡止件。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，孟凡辉，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44