一种半自动套袋机及其自动松夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种半自动套袋机及其自动松夹装置,解决了在完成套袋后需人工松夹，耗费人力且降低了生产效率的问题。其技术方案要点是半自动套袋机及其自动松夹装置包括夹紧平台及设置于夹紧平台移动行程末端位置的挡板，夹紧平台上设有可将袋体压紧于夹紧平台上的压板，且其沿套袋方向滑动连接有当触碰挡板时可驱使压板远离夹紧平台的触发块；当压板将袋体压紧于夹紧平台后，夹紧平台沿着待套件移动并逐渐将袋体套置于待套件上，当夹紧平台移动至移动行程末端位置时，袋体完成套袋，此时触发块触碰挡板并驱使压板远离夹紧平台，无需人工松夹，既节省了人力，又提高了生产效率。

A Semi-automatic Bagging Machine and Its Automatic Loosening Clamp Device

【技术实现步骤摘要】
一种半自动套袋机及其自动松夹装置
本技术涉及套袋包装领域，尤其涉及一种半自动套袋机及其自动松夹装置。
技术介绍
传统包装工艺中，对于长条杆状产品如晾衣杆，通常采用人工套袋的方式进行包装，生产效率低，因此出现了机器套袋取代人工套袋的包装方式。现有的包装方式是先将袋体前端进行裁剪，利用人工快速夹将袋体前端的上半部分夹持固定于夹紧平台上，随着夹紧平台的移动将袋体套置于产品上。但是在完成套袋后，需要人工将快速夹手动打开，耗费人力且降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的首要目的旨在提供一种自动松夹装置，具有在完成套袋后可自动松开袋体无需人工松夹从而节省人力且提高生产效率的效果。本技术的次要目的旨在提供采用上述自动松夹装置的一种半自动套袋机。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种自动松夹装置，包括夹紧平台及设置于夹紧平台移动行程末端位置的挡板，所述夹紧平台上设有可将袋体压紧于夹紧平台上的压板，且其沿套袋方向滑动连接有当触碰挡板时可驱使所述压板远离夹紧平台的触发块。通过上述方案，当压板将袋体压紧于夹紧平台后，夹紧平台沿着待套件移动并逐渐将袋体套置于待套件上，当夹紧平台移动至移动行程末端位置时，袋体完成套袋，此时触发块触碰挡板并驱使压板远离夹紧平台，无需人工松夹，既节省了人力，又提高了生产效率。进一步设置：所述夹紧平台上固定设置有安装座，所述安装座上设有第一活动臂、第二活动臂和第三活动臂，所述第三活动臂两端分别与安装座和第二活动臂铰接，所述第一活动臂的一端与压板固定连接，其另一端的顶部和底部分别与第二活动臂和安装座铰接，所述第二活动臂上固定连接有手柄，所述手柄底端与触发块抵接。通过上述方案，当操作者推动手柄使其上部往靠近压板方向摆动时，在第一活动臂、第二活动臂及第三活动臂的联动作用下，压板抵紧于夹紧平台上，对袋体前端进行夹紧固定，而手柄向外反向拉动手柄使其上部往远离压板方向摆动时，压板远离夹紧平台，将袋体松开，当触发块触碰挡板后，触发块与夹紧平台发生相对滑动，触发块推动手柄使其下部往靠近压板方向摆动，从而联动压板远离夹紧平台，达到了自动松夹的效果，节省了人力。进一步设置：所述夹紧平台上固定设置有定位块，所述定位块底部设有导向缺口，所述触发块可滑动地卡嵌于导向缺口。通过上述方案，利用触发块卡嵌于导向缺口内，导向缺口为触发块提供导向作用，使触发块沿夹紧平台的移动方向与夹紧平台滑动连接。进一步设置：所述触发块与手柄底端抵接一端的端面为楔形面。通过上述方案，当触发块推压手柄时，触发块上的楔形面能够有助于其推动手柄摆动，从而使压板自动远离夹紧平台，防止触发块与手柄出现卡死情况。进一步设置：所述触发块靠近手柄的一端设置有与定位块卡接的挡止部。通过上述方案，挡止部与定位块卡接，使触发块无法沿着导向缺口向外脱出，防止触发块在夹紧平台移动的过程中脱落，避免在完成套袋后无法自动松夹。进一步设置：所述手柄底部设有与触发块抵接的转轮。通过上述方案，当触发块推动手柄摆动时，手柄底部的转轮与触发块发生摩擦并转动，从而使触发块在推动手柄摆动时更加顺畅。进一步设置：所述触发块与夹紧平台之间设置有使触发块朝远离手柄方向移动的复位弹簧。通过上述方案，复位弹簧能够使触发块在触碰挡板时提供缓冲作用，同时在触发块推动手柄使压板松夹后，触发块在复位弹簧下可自动复位，无需操作者人为将触发块拉出。进一步设置：所述触发块远离手柄的一端向下延伸设置有延伸部，所述延伸部朝向支撑平台的一侧设置有供复位弹簧穿入的安装孔。通过上述方案，安装孔为复位弹簧提供了收纳空间，提高了复位弹簧与触发块的连接稳定性。进一步设置：所述延伸部上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺杆端与复位弹簧固定连接。通过上述方案，复位弹簧在使用时间较长后容易出现弹性减低，通过转动调节螺栓，可拉伸复位弹簧使其恢复弹力。本技术还提供了一种半自动套袋机，包括上述的自动松夹装置。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：1.当压板将袋体压紧于夹紧平台后，夹紧平台沿着待套件移动并逐渐将袋体套置于待套件上，当夹紧平台移动至移动行程末端位置时，袋体完成套袋，此时触发块触碰挡板并驱使压板远离夹紧平台，无需人工松夹，既节省了人力，又提高了生产效率。2.通过在触发块与夹紧平台之间设置复位弹簧，复位弹簧能够使触发块在触碰挡板时提供缓冲作用，同时在触发块推动手柄使压板松夹后，触发块在复位弹簧下可自动复位，无需操作者人为将触发块拉出。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中预撑袋装置的分解示意图；图3为本实施例中驱动机构的结构示意图；图4为图1中A处的放大示意图；图5为图1中B处的放大示意图；图6为本实施例中夹紧平台的结构示意图；图7为本实施例中触发块的剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1所示，本技术涉及一种半自动套袋机，适用于将袋体套设于杆状待套袋工件(以下简称“待套件”)上，所述半自动套袋机包括机架1、预撑袋装置2、定位托放装置3、导向机构、夹紧平台5及驱动机构6，所述导向机构固定于机架1上，所述定位托放装置3固定于机架1上用于托放待套件9并限制其沿径向偏移，所述夹紧平台5上设有用于将袋体8前端固定于夹紧平台5上的夹持装置7，所述驱动机构6用于驱动夹紧平台5沿导向机构往复运动。在套袋包装过程中，首先将待套件9放置于定位托放装置3上，利用预撑袋装置2将袋体8撑开并通过人工将袋体8前端套置于待套件9上，再在夹紧装置的作用下将袋体8前端固定于夹紧平台5上，在驱动机构6的作用下，夹紧平台5沿着导向机构移动将袋体8完全套置于待套件9上，最后裁剪袋体8进行封口，提高了生产效率，也降低了人工成本。请结合图2，所述预撑袋装置2包括与机架1固定的支撑平台21及放置于支撑平台21上可穿入袋体8内的撑袋杆22，所述撑袋杆22沿其中心轴251线对称设置有至少一对弧形的限位缺口221，所述支撑平台21上设置有可对应卡置于限位缺口221内与撑袋杆22沿其长度方向卡接的卡接件。在袋体8套置到产品上之前，将袋体套于撑袋杆22上，并利用卡接件卡设于限位缺口221内，使撑袋杆22不随袋体8移动，在袋体向前移动过程中将袋体8由扁平状变成撑开状。在完成待套件套袋，即形成产品后，沿预撑袋装置2和产品中间将袋体8剪断，在下次套袋前，无需人工撑开袋体8，提高了生产效率，且可减小袋体8在套袋过程中与产品的摩擦力，提高套袋过程的稳定性。所述卡接件为可自由转动的转动件，优选地，所述转动件为滑轮23，在其他实施例中，所述转动件还可以为滚珠。在袋体8套袋的过程中，袋体8与撑袋杆22和滑轮23产生摩擦，滑轮23在使撑袋杆22固定的同时，可在限位缺口221内转动，减小了袋体8与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动松夹装置，其特征是：包括夹紧平台及设置于夹紧平台移动行程末端位置的挡板，所述夹紧平台上设有可将袋体压紧于夹紧平台上的压板，且其沿套袋方向滑动连接有当触碰挡板时可驱使所述压板远离夹紧平台的触发块。

【技术特征摘要】
1.一种自动松夹装置，其特征是：包括夹紧平台及设置于夹紧平台移动行程末端位置的挡板，所述夹紧平台上设有可将袋体压紧于夹紧平台上的压板，且其沿套袋方向滑动连接有当触碰挡板时可驱使所述压板远离夹紧平台的触发块。2.根据权利要求1所述的自动松夹装置，其特征是：所述夹紧平台上固定设置有安装座，所述安装座上设有第一活动臂、第二活动臂和第三活动臂，所述第三活动臂两端分别与安装座和第二活动臂铰接，所述第一活动臂的一端与压板固定连接，其另一端的顶部和底部分别与第二活动臂和安装座铰接，所述第二活动臂上固定连接有手柄，所述手柄底端与触发块抵接。3.根据权利要求2所述的自动松夹装置，其特征是：所述夹紧平台上固定设置有定位块，所述定位块底部设有导向缺口，所述触发块可滑动地卡嵌于导向缺口。4.根据权利要求3所述的自动松夹装置，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，孟凡辉，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44