一种模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具，用于注塑成型，包括公模坯、与所述公模坯对应的母模坯、设于所述公模坯内的公模芯、设于所述公模坯内的顶出机构和设于所述母模坯内的母模芯；所述顶出机构包括下顶出机构和设于所述下顶出机构上的上顶出机构，所述上顶出机构设有用于顶出注塑产品的多根顶针，所述公模坯朝向所述母模坯一侧开设有容纳所述上顶出机构和公模芯的安装槽，所述上顶出机构与所述公模芯配置为从所述安装槽朝向所述母模坯一侧的开口处装入公模坯中或者从公模坯处取出。本实用新型专利技术提供的一种模具有效提高顶出机构的稳定性，有效降低了拆装难度，提高了产品质量。

A mold

【技术实现步骤摘要】
一种模具
本技术涉及了注塑
，特别是涉及了一种模具。
技术介绍
注塑技术是一种工业产品生产造型的方法，通常是将热塑性塑料或热固性塑料注入注塑模具中制成各种形状的塑料制品。现有的注塑模具一般包括模坯、模芯和顶出机构，其中顶出机构中的顶针为了顺利顶出注塑产品一般为细长部件，极易折断，常常需要进行维护；且要实现模芯的更换或者进行顶针的维护，常常需要将整个注塑模具拆散，操作困难且耗时极长，降低了装卸效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是能够提供一种模具，能够提高顶出机构稳定性，有效降低更换模芯或维护顶针的难度，提高装卸效率。为解决上述技术问题，本技术提供了一种模具，用于注塑成型，包括公模坯、与所述公模坯对应的母模坯、设于所述公模坯内的公模芯、设于所述公模坯内的顶出机构11和设于所述母模坯内的母模芯；所述顶出机构包括下顶出机构和设于所述下顶出机构上的上顶出机构，所述上顶出机构设有用于顶出注塑产品的多根顶针，所述公模坯朝向所述母模坯一侧开设有容纳所述上顶出机构和公模芯的安装槽，所述上顶出机构与所述公模芯配置为从所述安装槽朝向所述母模坯一侧的开口处装入公模坯中或者从公模坯处取出。作为本技术的一种优选方案，所述上顶出机构通过固定杆连接于所述公模芯上，所述公模芯通过螺栓与所述公模坯固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述固定杆包括导向杆和限位杆；所述导向杆设于所述上顶出机构上且与设于所述公模芯上的导向孔对应；所述限位杆穿过所述上顶出机构且固定于所述公模芯上。作为本技术的一种优选方案，所述螺栓配置为旋出所述公模坯后仍固定于所述公模芯上。作为本技术的一种优选方案，所述安装槽对应于所述公模芯的四角处的四个角落位置设有凹陷部。作为本技术的一种优选方案，所述上顶出机构包括下顶板、上顶板和夹设于所述下顶板和上顶板之间的多根顶针。作为本技术的一种优选方案，所述公模芯包括模芯架和设于所述模芯架内的模仁；所述模芯架具有一供所述模仁插入或者推出的侧端开口。作为本技术的一种优选方案，所述模芯架在所述侧端开口处设有使截面增大的外倾斜槽。作为本技术的一种优选方案，所述模芯架的内侧滑动面上设有滑动槽，所述模仁设有与所述滑动槽匹配的凸块。作为本技术的一种优选方案，所述母模坯朝向所述公模坯一侧开设有容纳所述母模芯的容纳槽，所述母模芯配置为从所述容纳槽朝向所述公模坯一侧的开口处装入母模坯中或者从母模坯处取出。本技术具有如下技术效果：本技术提供的一种模具通过将顶出机构设置为包括下顶出机构和上顶出机构，使得上顶出机构上的顶针用于顶出产品，从而使得有效缩短了上顶出机构的长度，有效保证了上顶出机构的顶针的强度，降低了折断风险，而下顶出机构仅用于顶上顶出机构，不受注塑产品的设计限制，可以有效增加顶棍截面保证强度，从而有效提高顶出机构的稳定性；而且，由于使得所述公模坯开设有安装槽，使得所述上顶出机构与所述公模芯配置为从所述安装槽朝向所述母模坯一侧的开口处装入公模坯中或者从公模坯处取出，这样，当需要进行模芯的更换或顶针的维护时，可以直接将上顶出机构与所述公模芯一起直接从安装槽取出，有效降低了拆装难度，提高了产品质量。附图说明图1为本技术提供的一种模具的结构示意图；图2为本技术提供的一种上顶出机构的布置示意图；图3为本技术提供的一种固定杆的布置示意图；图4为本技术提供的一种螺栓的布置示意图；图5为本技术提供的一种螺栓的连接示意图；图6为本技术提供的一种凹陷部的结构示意图；图7为本技术提供的一种公模芯的结构示意图；图8为本技术提供的一种外倾斜槽的布置示意图；图9为本技术提供的一种顶出机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细说明。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1-2所示，其表示了本技术提供的一种模具。该模具用于注塑成型，包括公模坯1、与所述公模坯1对应的母模坯2、设于所述公模坯1内的公模芯3、设于所述公模坯1内的顶出机构1111和设于所述母模坯2内的母模芯(图中未显示)；所述顶出机构11包括下顶出机构111和设于所述下顶出机构111上的上顶出机构112，所述上顶出机构112设有用于顶出注塑产品的多根顶针，所述公模坯1朝向所述母模坯2一侧开设有容纳所述上顶出机构112和公模芯3的安装槽10，所述上顶出机构112与所述公模芯3配置为从所述安装槽10朝向所述母模坯2一侧的开口处装入公模坯1中或者从公模坯1处取出。这样，通过将顶出机构11设置为包括下顶出机构111和上顶出机构112，使得上顶出机构112上的顶针用于顶出产品，从而使得有效缩短了上顶出机构112的长度，有效保证了上顶出机构112的顶针的强度，降低了折断风险，而下顶出机构111仅用于顶上顶出机构112，不受注塑产品的设计限制，可以有效增加截面保证强度，从而有效提高顶出机构11的稳定性；而且，由于使得所述公模坯1开设有安装槽10，使得所述上顶出机构112与所述公模芯3配置为从所述安装槽10朝向所述母模坯2一侧的开口处装入公模坯1中或者从公模坯1处取出，这样，当需要进行模芯的更换或顶针的维护时，可以直接将上顶出机构112与所述公模芯3一起直接从安装槽10取出，有效降低了拆装难度，提高了产品质量。优选地，所述母模坯2朝向所述公模坯1一侧开设有容纳所述母模芯的容纳槽，所述母模芯配置为从所述容纳槽朝向所述公模坯1一侧的开口处装入母模坯中或者从母模坯处取出，这样开模后也可以快速有效地实现母模芯的拆装，而不用将整个母模坯1从外接注塑设备上卸下，从而有效降低了拆装难度，提高了产品质量。优选地，母模芯也可以是通过螺栓与所述母模坯2固定连接，从而既可以保证固定效果又方便拆装。具体地，在本实施例中，如图3所示，所述上顶出机构112通过固定杆12连接于所述公模芯3上。更具体地，所述固定杆12包括导向杆121和限位杆122；所述导向杆121设于所述上顶出机构112上且与设于所述公模芯3上的导向孔对应；所述限位杆122穿过所述上顶出机构112且固定于所述公模芯3上。这样，在取出公模芯3时就可以通过固定杆12直接带起上顶出机构112，有效降低了操作难度，提高了装卸效率；使得固定杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具，其特征在于，用于注塑成型，包括公模坯、与所述公模坯对应的母模坯、设于所述公模坯内的公模芯、设于所述公模坯内的顶出机构和设于所述母模坯内的母模芯；所述顶出机构包括下顶出机构和设于所述下顶出机构上的上顶出机构，所述上顶出机构设有用于顶出注塑产品的多根顶针，所述公模坯朝向所述母模坯一侧开设有容纳所述上顶出机构和公模芯的安装槽，所述上顶出机构与所述公模芯配置为从所述安装槽朝向所述母模坯一侧的开口处装入公模坯中或者从公模坯处取出。

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于，用于注塑成型，包括公模坯、与所述公模坯对应的母模坯、设于所述公模坯内的公模芯、设于所述公模坯内的顶出机构和设于所述母模坯内的母模芯；所述顶出机构包括下顶出机构和设于所述下顶出机构上的上顶出机构，所述上顶出机构设有用于顶出注塑产品的多根顶针，所述公模坯朝向所述母模坯一侧开设有容纳所述上顶出机构和公模芯的安装槽，所述上顶出机构与所述公模芯配置为从所述安装槽朝向所述母模坯一侧的开口处装入公模坯中或者从公模坯处取出。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上顶出机构通过固定杆连接于所述公模芯上，所述公模芯通过螺栓与所述公模坯固定连接。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述固定杆包括导向杆和限位杆；所述导向杆设于所述上顶出机构上且与设于所述公模芯上的导向孔对应；所述限位杆穿过所述上顶出机构且固定于所述公模芯上。4.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：温兵，赵立宏，聂国华，
申请(专利权)人：深圳市精而美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44