一种家电隔片连接器模具结构制造技术

技术编号:22120458 阅读:22 留言:0更新日期:2019-09-18 02:23
本实用新型专利技术公开了一种家电隔片连接器模具结构,其包括上模座及下模座,下模座设置有下模板,上模座设置有上模板,上模板内卡持有上模芯,上模芯内卡持设置有上模镶块,下模板内卡持有下模芯,下模芯内卡持设置有下模镶块;下模板上卡持设置有滑块座,滑块座上斜向下开设有导向槽,上模板内卡持有有斜导柱,斜导柱卡持在导向槽内;滑块座靠近下模芯一侧固定设置有定位块,定位块上固定设置有滑块镶件,下模芯上开设有限位槽,滑块镶件卡持在限位槽内,滑块镶件、上模镶块与下模镶块围设形成成型腔。本实用新型专利技术在连接器产品注塑成型后,上模板与下模板分离,斜导柱带动导向座远离,从而使得成型后的连接器产品轻松地从成型腔内脱模而出。

A Die Structure for Home Appliance Diaphragm Connector

【技术实现步骤摘要】
一种家电隔片连接器模具结构
本技术涉及模具
,尤其是涉及一种家电隔片连接器模具结构。
技术介绍
近几年来,随着科学技术的发展,连接器广泛应用于用于各行各业,其中,连接器型号会多种多样,以满足不同的产品构造,传统的制作连接器模具一般采用上模座与下模座对接后注塑成型完成,而上模座一般采用在上模板内安设上模芯,与下模座的下模芯围设形成成型腔后再在成型腔内注塑成型,但是成型后的产品存在各种阻碍脱模的结构,此时,如果不给出足够大的空间,则产品在脱模过程中会造成损坏,不利于产品质量的提高。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种家电隔片连接器模具结构,方便成型后的产品更容易脱模,提高产品成型质量。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种家电隔片连接器模具结构,其包括上模座及下模座,所述下模座设置有下模底板,所述下模底板上端面两侧分别设置有模脚块,所述模脚块之间设置有顶针板,所述模脚块上设置有下模板,所述上模座设置有上模板,所述上模板内卡持有唧嘴,所述上模板内卡持有上模芯及上模垫板,所述上模垫板贴合设置在上模芯上端部,所述上模芯底端面开设有第一注塑流道,所述唧嘴贯穿上模垫板并与第一注塑流道连通设置,所述上模芯内间隔开设有若干第一容腔,所述第一容腔内卡持设置有上模镶块;所述下模板内卡持有下模垫板及下模芯,所述下模垫板贴合设置在下模芯下方,所述下模芯上端面开设有第二注塑流道,所述第一注塑流道与第二注塑流道对接形成注塑流道,所述上模芯内间隔开设有若干第二容腔,所述第二容腔与第一容腔匹配设置,所述第二容腔内卡持设置有下模镶块,所述上模镶块与下模镶块匹配对接;所述下模板于下模芯两侧分别设置有滑块槽,所述滑块槽两侧分别设置有导向块,所述导向块之间卡持设置有滑块座,所述滑块座上斜向下开设有导向槽,所述上模板内卡持有压块,所述压块下方固定设置有斜导柱,所述斜导柱卡持在导向槽内;所述滑块座靠近下模芯一侧固定设置有定位块,所述定位块上固定设置有滑块镶件,所述下模芯于第二容腔一侧开设有限位槽,所述滑块镶件卡持在限位槽内,所述滑块镶件一端延伸至第二容腔内,所述滑块镶件、上模镶块与下模镶块围设形成成型腔,所述注塑流道与成型腔连通设置。在其中一个实施例中,所述上模板中部设置有进料槽,所述唧嘴卡持设置在进料槽内。在其中一个实施例中,所述滑块座底端部分别向两侧凸设有卡持凸块,所述卡持凸块分别卡持在导向块下方。在其中一个实施例中,所述导向块为倒“L”型构造。在其中一个实施例中,所述下模板于滑块槽内固定设置有导向板,所述导向板上凸设有滑轨,所述滑块座底端部向上凹设有滑槽,所述滑槽匹配滑轨设置。在其中一个实施例中,所述上模板周侧设置有卡持块,所述下模板周侧间设置有固定块,所述卡持块卡持在固定块内。在其中一个实施例中,所述卡持块截面为“凸”状构造,所述固定块截面为“凹”状构造。综上所述,本技术一种家电隔片连接器模具结构通过在下模板两侧开设容置槽,在容置槽内卡持设置滑块座,通过上模板内设置的斜导柱插置于滑块座的导向槽内,使得连接器产品在成型腔内注塑成型后,上模板与下模板分离时,斜导柱带动导向座远离第二容腔,进而使得滑块镶件远离第二容腔,从而使得成型后的连接器产品轻松地从成型腔内脱模而出,进而提高连接器产品的成型质量。附图说明图1为本技术一种家电隔片连接器模具结构的结构示意图;图2为本技术一种家电隔片连接器模具结构隐藏上模座部分结构后的结构示意图;图3为本技术一种家电隔片连接器模具结构隐藏上模座部分结构及下模板部分结构后的结构示意图;图4为本技术下模座的结构示意图;图5为本技术下模芯的结构示意图;图6为本技术滑块座的结构示意图;图7为本技术滑块座另一视角的结构示意图;图8为本技术上模座的结构示意图;图9为本技术上模芯的结构示意图;图10为本技术连接器产品的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。如图1至图10所示,本技术一种家电隔片连接器模具结构包括上模座100及下模座200,所述下模座200设置有210,所述210上端面两侧分别设置有模脚块220,所述模脚块220之间设置有顶针板230,所述模脚块220上设置有下模板240,所述顶针板230上设置有顶针,所述顶针贯穿下模板240设置,用于将成型的连接器产品300从下模板240内顶出,完成连接器产品300的脱模工序。所述上模座100设置有上模板110,所述上模板110中部设置有进料槽111,所述进料槽111内卡持设置有唧嘴120,所述上模板110内卡持有上模芯111及上模垫板112,所述上模垫板112贴合设置在上模芯111上端部,所述唧嘴120贯穿上模垫板112并延伸至上模芯111底端面,所述上模芯111底端面开设有第一注塑流道1111,所述唧嘴120下端部与第一注塑流道1111连通设置,所述上模芯111内间隔开设有若干第一容腔1112,所述第一容腔1112内卡持设置有上模镶块113,所述第一注塑流道1111分别与第一容腔1112连通设置。所述下模板240内卡持有下模垫板(图未示)及下模芯241,所述下模垫板贴合设置在下模芯241下方,所述下模芯241上端面开设有第二注塑流道2411,所述第一注塑流道1111与第二注塑流道2411对接形成模具结构的注塑流道,所述上模芯111内间隔开设有若干第二容腔2412,所述第二容腔2412与第一容腔1112匹配设置,所述第二容腔2412内卡持设置有下模镶块242,所述上模镶块113与下模镶块242匹配对接。所述下模板240于下模芯241两侧分别设置有滑块槽243,所述滑块槽243两侧分别设置有导向块244,所述导向块244为倒“L”型构造,所述导向块244之间卡持设置有滑块座245,所述滑块座245底端部分别向两侧凸设有卡持凸块2451,所述卡持凸块2451分别卡持在导向块244下方,使得滑块座245沿导向块244方向来回运作;所述滑块座245上斜向下开设有导向槽2452,所述上模板110内卡持有压块114,所述压块114下方固定设置有斜导柱115,所述斜导柱115卡持在导向槽2452内。在其中一个实施例中,所述下模板240于滑块槽243内固定设置有导向板246,所述导向板246上凸设有滑轨2461,所述滑块座245底端部向上凹设有滑槽2453,所述滑槽2453匹配滑轨2461设置,使得滑块座245沿滑轨2461方向来回运作。所述滑块座245靠近下模芯241一侧固定设置有定位块247,所述定位块247上固定设置有滑块镶件248,所述下模芯241于第二容腔2412一侧开设有限位槽2413,所述滑块镶件248卡持在限位槽2413内,所述滑块镶件248一端延伸至第二容腔2412内,所述滑块镶件248、上模镶块113与下模镶块242围设形成成型腔250,所述注塑流道与成型腔250连通设置;所述滑块镶件248在滑块座245的带动下在限位槽2413内来回移动,从而连接器产品300在成型腔250内注塑成型后,通过滑块镶件248的移动使得连接器产品300很容易地从成型腔250内脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家电隔片连接器模具结构,其特征在于:包括上模座及下模座,所述下模座设置有下模底板,所述下模底板上端面两侧分别设置有模脚块,所述模脚块之间设置有顶针板,所述模脚块上设置有下模板,所述上模座设置有上模板,所述上模板内卡持有唧嘴,所述上模板内卡持有上模芯及上模垫板,所述上模垫板贴合设置在上模芯上端部,所述上模芯底端面开设有第一注塑流道,所述唧嘴贯穿上模垫板并与第一注塑流道连通设置,所述上模芯内间隔开设有若干第一容腔,所述第一容腔内卡持设置有上模镶块;所述下模板内卡持有下模垫板及下模芯,所述下模垫板贴合设置在下模芯下方,所述下模芯上端面开设有第二注塑流道,所述第一注塑流道与第二注塑流道对接形成注塑流道,所述上模芯内间隔开设有若干第二容腔,所述第二容腔与第一容腔匹配设置,所述第二容腔内卡持设置有下模镶块,所述上模镶块与下模镶块匹配对接;所述下模板于下模芯两侧分别设置有滑块槽,所述滑块槽两侧分别设置有导向块,所述导向块之间卡持设置有滑块座,所述滑块座上斜向下开设有导向槽,所述上模板内卡持有压块,所述压块下方固定设置有斜导柱,所述斜导柱卡持在导向槽内;所述滑块座靠近下模芯一侧固定设置有定位块,所述定位块上固定设置有滑块镶件,所述下模芯于第二容腔一侧开设有限位槽,所述滑块镶件卡持在限位槽内,所述滑块镶件一端延伸至第二容腔内,所述滑块镶件、上模镶块与下模镶块围设形成成型腔,所述注塑流道与成型腔连通设置。...

【技术特征摘要】
1.一种家电隔片连接器模具结构,其特征在于:包括上模座及下模座,所述下模座设置有下模底板,所述下模底板上端面两侧分别设置有模脚块,所述模脚块之间设置有顶针板,所述模脚块上设置有下模板,所述上模座设置有上模板,所述上模板内卡持有唧嘴,所述上模板内卡持有上模芯及上模垫板,所述上模垫板贴合设置在上模芯上端部,所述上模芯底端面开设有第一注塑流道,所述唧嘴贯穿上模垫板并与第一注塑流道连通设置,所述上模芯内间隔开设有若干第一容腔,所述第一容腔内卡持设置有上模镶块;所述下模板内卡持有下模垫板及下模芯,所述下模垫板贴合设置在下模芯下方,所述下模芯上端面开设有第二注塑流道,所述第一注塑流道与第二注塑流道对接形成注塑流道,所述上模芯内间隔开设有若干第二容腔,所述第二容腔与第一容腔匹配设置,所述第二容腔内卡持设置有下模镶块,所述上模镶块与下模镶块匹配对接;所述下模板于下模芯两侧分别设置有滑块槽,所述滑块槽两侧分别设置有导向块,所述导向块之间卡持设置有滑块座,所述滑块座上斜向下开设有导向槽,所述上模板内卡持有压块,所述压块下方固定设置有斜导柱,所述斜导柱卡持在导向槽内;所述滑块座靠近下模芯一侧固定设置有定位块,所述定位块上...

【专利技术属性】
技术研发人员:花银昌
申请(专利权)人:东莞市启泰精密塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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