一种金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石锯片，涉及切割工具技术领域。其技术要点是：金刚石锯片包括基体盘，所述基体盘的中心开设有安装孔，所述基体盘的周侧设置有环形的刀片，所述刀片的两侧面均沿其周向设置有多个凸出的V形条，多个所述V形条的尖端均朝向安装孔的圆心，相邻所述V形条的开口端相接，所述V形条的开口端与刀片的边缘相接，所述V形条内部设置有V形槽。本实用新型专利技术具有不易卡刀、刀片强度高、切割效率高的优点。

A kind of diamond saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片
本技术涉及切割工具
，更具体地说，它涉及一种金刚石锯片。
技术介绍
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于石材，陶瓷等研磨性强材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象完成切割。在公开号为CN204354312U的中国技术专利公开了一种切割加气块的金刚石锯片，其包括金刚石刀头和锯片基体，金刚石刀头包括金属胎体和金刚石颗粒；所述金刚石颗粒的粒度为30/35、35/40、40/45、45/50、50/60一种或几种的组合，金刚石颗粒烧结于金属胎体中形成金刚石刀头；所述金刚石刀头间隔设置于锯片基体上；刀头上切割齿形状为尖齿，每刀头上的齿数为3-7个，尖齿的高度为2~7mm。上述专利采用间隔设置的金刚石刀头切割产品，长时间使用后，金刚石刀头两侧被磨损变薄，形成较为光滑的平面，一方面容易导致刀头卡在切缝内，另一方面金刚石刀头间隔设置容易折断，导致切割效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚石锯片，其具有不易卡刀、刀片强度高、切割效率高的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种金刚石锯片，包括基体盘，所述基体盘的中心开设有安装孔，所述基体盘的周侧设置有环形的刀片，所述刀片的两侧面均沿其周向设置有多个凸出的V形条，多个所述V形条的尖端均朝向安装孔的圆心，相邻所述V形条的开口端相接，所述V形条的开口端与刀片的边缘相接，所述V形条内部设置有V形槽。通过采用上述技术方案，在刀片的两侧设置V形条，V形条可以增强刀片的结构强度，刀片在经过长时间使用后，V形条也只有轻微的磨损，刀片本体不会因磨损变薄，不易形成光滑的平面，从而避免刀片卡在切缝内；间隔设置的刀头容易断刀，本技术的刀片上不需要开孔，避免发生刀片折断，V形槽既可以使冷却液进入，又方便排屑，提高切割效率。进一步的，所述刀片两侧位于V形条的尖端设置有菱形的加强块，所述加强块的一端与V形条的尖端固定连接，所述加强块的另一端朝向安装孔的圆心。通过采用上述技术方案，加强块可以进一步增强刀片的耐磨性和结构强度，不易卡住且刀片强度高。进一步的，所述加强块的中心设置有圆形的第一冷却槽。通过采用上述技术方案，在切割时，冷却液能够进入第一冷却槽对加强块进行冷却，避免加强块过热变形，不易卡住。进一步的，相邻所述加强块远离V形条的一端设置有弧形的增强条，所述增强条的波峰朝向安装孔的圆心。通过采用上述技术方案，增强条使相邻的加强块连成一体，能够增强结构强度。进一步的，相邻的所述V形条、加强块与增强条之间设置有第二冷却槽。通过采用上述技术方案，在切割时，冷却液能够进入第二冷却槽对加强块、增强条进行冷却，避免加强块、增强条过热变形，不易卡住，延长使用寿命。进一步的，所述基体盘的边缘的两侧设置有凸起的波浪形的增强环，所述增强环位于增强条朝向安装孔的一侧，所述增强环的波峰与增强条的波谷相对应。通过采用上述技术方案，增强环可以增强基体盘和刀片连接处的结构强度，避免刀片和基体盘分离。进一步的，所述第二冷却槽内设置有多个凸出于刀片侧面的金刚石颗粒，所述金刚石颗粒凸出于刀片侧面的高度小于加强块的厚度。通过采用上述技术方案，当加强块被磨损变薄时，金刚石颗粒使得刀片的两侧面变得粗糙，从而避免刀片卡在切缝内，金刚石颗粒还具有切割的作用，提高切割效率。进一步的，所述刀片两侧的V形条的连接点错位分布。通过采用上述技术方案，错位分布的连接点呈锯齿状，能够提高切割效率。进一步的，所述基体盘位于安装孔的周侧设置有多个消音孔，所述消音孔呈梅花状。通过采用上述技术方案，梅花状的消音孔可以减弱锯片弹性振动的传播强度，消除高频噪声。进一步的，所述刀片的两侧面设置有凸出的加强环，所述加强环依次与多个V形条的尖端连接。通过采用上述技术方案，加强环使相邻的加强块、V形条连成一体，能够进一步增强结构强度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在刀片的两侧设置V形条、加强块和增强条，可以增强刀片的结构强度，刀片在经过长时间使用后，V形条、加强块和增强条也只有轻微的磨损，刀片本体不会因磨损变薄，不易形成光滑的平面，从而避免刀片卡在切缝内；（2）通过设置V形槽，既可以使冷却液进入，又方便排屑，提高切割效率，通过设置第一冷却槽和第二冷却槽，冷却液能够进入第一冷却槽和第二冷却槽对刀片进行冷却，避免刀片过热变形，不易卡住，延长使用寿命；（3）通过设置增强环，可以增强基体盘和刀片连接处的结构强度，避免刀片和基体盘分离。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的正视图；图3为图2中A部分的放大示意图。附图标记：1、基体盘；2、安装孔；3、刀片；4、V形条；5、V形槽；6、加强块；7、第一冷却槽；8、增强条；9、第二冷却槽；91、金刚石颗粒；10、增强环；11、消音孔；12、散热铜环；13、加强环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，一种金刚石锯片，包括圆形的基体盘1，基体盘1的中心开设有圆形的安装孔2，基体盘1的周侧一体成型有环形的刀片3，刀片3的两侧面均沿其周向设置有多个V形条4，多个V形条4均凸出于刀片3的两侧面，多个V形条4的尖端均朝向安装孔2的圆心，相邻V形条4的开口端相接且一体成型，V形条4的开口端与刀片3的边缘相接。如图2和图3所示，V形条4内部设置有V形槽5，刀片3两侧的V形条4的连接点错位分布。刀片3两侧位于V形条4的尖端设置有菱形的加强块6，加强块6的一端与V形条4的尖端固定连接，加强块6的另一端朝向安装孔2的圆心。相邻加强块6远离V形条4的一端设置有弧形的增强条8，增强条8的波峰朝向安装孔2的圆心，V形条4、加强块6和增强条8一体成型。V形条4、加强块6和增强条8可以增强刀片3的结构强度，刀片3在经过长时间使用后，V形条4、加强块6和增强条8也只有轻微的磨损，刀片3本体不会因磨损变薄，不易形成光滑的平面，从而避免刀片3卡在切缝内；V形槽5既可以使冷却液进入，又方便排屑，提高切割效率。如图2和图3所示，加强块6的中心设置有圆形的第一冷却槽7，相邻的V形条4、加强块6与增强条8之间设置有第二冷却槽9。在切割时，冷却液能够进入第一冷却槽7和第二冷却槽9对刀片3进行冷却，避免刀片3过热变形，不易卡住，延长使用寿命。第二冷却槽9内设置有多个凸出于刀片3侧面的金刚石颗粒91，金刚石颗粒91凸出于刀片3侧面的高度小于加强块6的厚度。当加强块6被磨损变薄时，金刚石颗粒91使得刀片3的两侧面变得粗糙，从而避免刀片3卡在切缝内，金刚石颗粒91还具有切割的作用，提高切割效率。基体盘1的边缘的两侧一体成型有凸起的波浪形的增强环10，增强环10凸出于基体盘1的侧面的厚度小于增强条8的厚度，增强环10位于增强条8朝向安装孔2的一侧，增强环10的波峰与增强条8的波谷相对应。增强环10可以增强基体盘1和刀片3连接处的结构强度，避免刀片3和基体盘1分离。刀片3的两侧面设置有凸出的加强环13，所述加强环13依次与多个V形条4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石锯片，包括基体盘（1），所述基体盘（1）的中心开设有安装孔（2），其特征在于，所述基体盘（1）的周侧设置有环形的刀片（3），所述刀片（3）的两侧面均沿其周向设置有多个凸出的V形条（4），多个所述V形条（4）的尖端均朝向安装孔（2）的圆心，相邻所述V形条（4）的开口端相接，所述V形条（4）的开口端与刀片（3）的边缘相接，所述V形条（4）内部设置有V形槽（5）。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片，包括基体盘（1），所述基体盘（1）的中心开设有安装孔（2），其特征在于，所述基体盘（1）的周侧设置有环形的刀片（3），所述刀片（3）的两侧面均沿其周向设置有多个凸出的V形条（4），多个所述V形条（4）的尖端均朝向安装孔（2）的圆心，相邻所述V形条（4）的开口端相接，所述V形条（4）的开口端与刀片（3）的边缘相接，所述V形条（4）内部设置有V形槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片，其特征在于，所述刀片（3）两侧位于V形条（4）的尖端设置有菱形的加强块（6），所述加强块（6）的一端与V形条（4）的尖端固定连接，所述加强块（6）的另一端朝向安装孔（2）的圆心。3.根据权利要求2所述的一种金刚石锯片，其特征在于，所述加强块（6）的中心设置有圆形的第一冷却槽（7）。4.根据权利要求3所述的一种金刚石锯片，其特征在于，相邻所述加强块（6）远离V形条（4）的一端设置有弧形的增强条（8），所述增强条（8）的波峰朝向安装孔（2）的圆心。5.根据权利要求4所述的一种金刚石锯片，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖四维，
申请(专利权)人：厦门宇胜工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35