一种防腐保温管道保温泡沫层切割机制造技术

技术编号:22119770 阅读:35 留言:0更新日期:2019-09-18 02:07
本实用新型专利技术公开了一种防腐保温管道保温泡沫层切割机。其解决现有人工切割保温材料存在切割效率低、切口平整性差的问题。其包括机架、切割箱和两切刀,切割箱包括第一端板、第二端板和连接板;在第一端板与机架之间设有第一滑动组件;第一端板一侧上设有第一锁紧装置,第二端板一侧上设有第二锁紧装置;第一端板另一侧上转动支撑有转动环;在第一端板与转动环之间设有驱动组件;在转动环一侧上通过第二滑动组件径向滑动设有刀具架,两切刀通过切刀夹具组件间隔设置在刀具架上,并通过第三滑动组件滑动且限定在刀具架上。本实用新型专利技术对管材保温材料的切割深度、宽度可调,其保温材料切口平整,切割效率高。

A heat preservation foam layer cutting machine for anticorrosive and thermal insulation pipes

【技术实现步骤摘要】
一种防腐保温管道保温泡沫层切割机
本技术涉及有可作直线运动的不随工件移动的切割元件且以切割元件本身或其运动为特征的贯穿工件的切割装置,尤其是一种防腐保温管道保温泡沫层切割机。
技术介绍
我们知道,在管材的外壁上包裹一层具有保温隔热作用的保温泡沫材料以减少管道内流体的热量散失、提高流体对热量的传递效率。为便于不同段管材进行对口焊接,通常在覆盖保温层时预留防腐保温管材的两端。传统的防腐保温管道的保温泡沫层是通过二次法生产的,其是将保温泡沫层外壁同轴套装在防腐管材外侧,再在保温泡沫层外壁与防腐管材之间填充保温材料。使用二次法生产的防腐管材保温泡沫层,虽其可预留防腐管材的两端,但因其生产效率低,已被市场淘汰。现在广泛使用一次法生产防腐管材保温泡沫层,其是使用挤出机在防腐管材外侧同轴挤出保温泡沫层外壁,同时在保温泡沫层外壁与防腐管材之间填充保温材料。为保证一次法生产的连续性,对于不同段的防腐管材,在挤出机预先使用芯轴将其首尾连接,因此在不同段的防腐管材首尾端上形成连续的保温泡沫层,再将防腐管材首尾处的保温泡沫层剥离。目前,对于防腐管材首尾处保温泡沫层的剥离通常采用人工持刀具进行切割剥离,其费时费力、切割效率低。另外,人工切割剥离保温材料的切口平整性无法保障,在管材焊接后补充保温材料时,新旧保温材料之间连接严密性差,保温性能差。
技术实现思路
为了克服现有人工切割剥离保温材料存在着切割效率低、切口平整性差的不足,本技术提供一种切割效率高、切口平整的防腐保温管道保温泡沫层切割机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其包括机架、切割箱和两个切刀,其特征在于:所述的切割箱包括第一端板、第二端板和连接板,所述的第一端板、第二端板竖向间隔设置,所述的连接板固定在第一端板与第二端板之间;在所述的第一端板、第二端板上同轴分别开设有第一通过孔、第二通过孔;在所述的第一端板与机架之间设置有第一滑动组件;在所述的第一端板远离第二端板的一侧上与第一通过孔同轴设有第一锁紧装置,在所述的第二端板远离第一端板的一侧上与第二通过孔同轴设有第二锁紧装置;在所述的第一端板靠近第二端板的一侧上与第一通过孔同轴设有一转动环,且所述的转动环通过回转轴承转动支撑在第一端板上;在所述的第一端板与转动环之间设有驱动组件;在所述的转动环远离驱动组件的一侧上通过第二滑动组件径向滑动连接有刀具架,所述的两切刀分别通过切刀夹具组件间隔设置在刀具架上,且所述的刀夹具组件通过第三滑动组件滑动且限定在刀具架上。优选的,所述的第一滑动组件包括两个第一滑轨、两个第一滑块和一个复位气缸,两个所述的第一滑轨平行设置在机架上,两个所述的第一滑块分别滑动设置在对应的第一滑轨上,所述的第一端板的两端分别对应支撑在两个第一滑块上;所述的复位气缸分别铰接连接在机架与第一端板之间。优选的,所述的第一锁紧装置、第二锁紧装置均包括一锁紧环、若干锁紧座、若干锁紧连接杆、若干接触块、一固定板和一锁紧气缸,所述的固定板上设有第三通过孔,所述的锁紧环同轴间隔设置在固定板上,所述的锁紧座的一端铰接在锁紧环与固定板之间且相邻的锁紧座沿锁紧环切线方向首尾依次设置,所述的锁紧连杆铰接在相邻的锁紧座之间,所述的锁紧气缸对应铰接固定板与其中一锁紧座的一端之间,所述的接触块均布在锁紧座的另一端内侧上。优选的,所述的驱动组件包括一驱动电机、一减速器、一主动齿轮和一被动齿圈,所述的减速器固定在第一端板上,所述的驱动电机的输出轴与减速器的输入轴传动连接,所述的主动齿轮非转动装配在减速器的输出轴上,所述的被动齿圈套装在回转轴承上且与转动环固定连接,所述的主动齿轮与被动齿圈相啮合。优选的,所述的第二滑动组件包括两个第二滑轨、两个第二滑块、一刀具气缸和一刀具座,两个所述的第二滑轨径向固定连接在转动环上,两个所述的第二滑块分别对应滑动连接在所述第二滑轨上,所述的刀具座固定连接在两个第二滑块之间,所述的刀具架的一端固定连接在刀具座上,所述的刀具气缸连接在转动环与刀具座之间。优选的,所述的切刀夹具组件包括夹具座、刀具夹头和限位盖板,在所述的夹具座内开设有缓冲腔,所述的刀具夹头滑动设置在缓冲腔中,所述的限位盖板封盖缓冲腔而将刀具夹头限位在缓冲腔内,在所述刀具夹头与缓冲腔的腔底之间设有缓冲弹簧,所述的切刀夹装在所述的刀具夹头内。优选的,所述的第三滑动组件包括一第三滑轨和两第三滑块,所述的第三滑轨固定连接在刀具架的底部上,所述的第三滑块分别滑动连接在所述的第三滑轨上,所述的夹具座分别固定连接在第三滑块上;在所述的第三滑块与第三滑轨之间设有限位件。优选的,所述的限位件为一偏心块锁紧结构。优选的,在所述的第一端板与第一锁紧装置之间设置有若干推送气缸。本技术包括一机架和一切割箱,切割箱的第一端板经过滑动组件滑动设置在机架上,其切割箱的第一端板上设有的第一锁紧装置、第二端板上设有的第二锁紧装置可对伸过第一端板与第二端板之间不同段的管材进行夹紧;在切割箱的第一端板上通过回转轴承转动支撑有转动环,在转动环上径向滑动设有刀具架,刀具架在转动环上径向移动,对管材保温材料的切割深度进行调整;两切刀通过切刀夹具组件间隔设置在刀具架上,刀夹具组件可在刀具架上滑动,对管材保温材料的切割宽度进行调整;驱动组件驱动转动环连同刀具架、切刀夹具组件及切刀转动,对伸过第一端板与第二端板之间的管材保温材料进行环切剥离,其保温材料切口平整,切割效率高。附图说明图1是本技术的一种结构立体示意图;图2是本技术的一种结构主剖视图;图3是本技术的第一锁紧装置的结构立体示意图;图4是图2中的A处局部放大视图;图5是本技术的刀具架、切刀及驱动组件的一种结构示意图;图6是本技术的刀具架、切刀及第二滑动组件的一种结构立体示意图;图7是图5中的B处局部放大视图。图中标记:1.机架,2.切割箱,201.第一端板,2011.第一通过孔,202.第二端板,2021.第二通过孔,203.连接板,3.切刀,4.第一滑动组件,401.第一滑轨,402.第一滑块,403.复位气缸,5.第一锁紧装置,501.锁紧环,502.锁紧座,503.锁紧连接杆,504.接触块,505.锁紧气缸,506.固定板,5061.第三通过孔,6.第二锁紧装置,7.回转轴承,701.内圈,702.外圈,703.滚珠,8.转动环,9.驱动组件,901.驱动电机,902.减速器,903.主动齿轮,904.被动齿圈,10.第二滑动组件,1001.第二滑轨,1002.第二滑块,1003.刀具气缸,1004.刀具座,11.刀具架,12.第三滑动组件,1201.第三滑轨,1202.第三滑块,1203.限位件,13.切刀夹具组件,1301.夹具座,13011.缓冲腔,1302.刀具夹头,1303.限位盖板,1304.缓冲弹簧,14.推送气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示,一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其包括机架1、切割箱2和两个切刀3。如图1、图2所示,切割箱2包括第一端板201、第二端板202和连接板203。其中,第一端板201、第二端板202竖向间隔设置,连接板203固定在第一端板201与第二端板202之间。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其包括机架、切割箱和两个切刀,其特征在于:所述的切割箱包括第一端板、第二端板和连接板,所述的第一端板、第二端板竖向间隔设置,所述的连接板固定在第一端板与第二端板之间;在所述的第一端板、第二端板上同轴分别开设有第一通过孔、第二通过孔;在所述的第一端板与机架之间设置有第一滑动组件;在所述的第一端板远离第二端板的一侧上与第一通过孔同轴设有第一锁紧装置,在所述的第二端板远离第一端板的一侧上与第二通过孔同轴设有第二锁紧装置;在所述的第一端板靠近第二端板的一侧上与第一通过孔同轴设有一转动环,且所述的转动环通过回转轴承转动支撑在第一端板上;在所述的第一端板与转动环之间设有驱动组件;在所述的转动环远离驱动组件的一侧上通过第二滑动组件径向滑动连接有刀具架,所述的两个切刀分别通过切刀夹具组件间隔设置在刀具架上,且所述的刀夹具组件通过第三滑动组件滑动且限定在刀具架上。

【技术特征摘要】
1.一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其包括机架、切割箱和两个切刀,其特征在于:所述的切割箱包括第一端板、第二端板和连接板,所述的第一端板、第二端板竖向间隔设置,所述的连接板固定在第一端板与第二端板之间;在所述的第一端板、第二端板上同轴分别开设有第一通过孔、第二通过孔;在所述的第一端板与机架之间设置有第一滑动组件;在所述的第一端板远离第二端板的一侧上与第一通过孔同轴设有第一锁紧装置,在所述的第二端板远离第一端板的一侧上与第二通过孔同轴设有第二锁紧装置;在所述的第一端板靠近第二端板的一侧上与第一通过孔同轴设有一转动环,且所述的转动环通过回转轴承转动支撑在第一端板上;在所述的第一端板与转动环之间设有驱动组件;在所述的转动环远离驱动组件的一侧上通过第二滑动组件径向滑动连接有刀具架,所述的两个切刀分别通过切刀夹具组件间隔设置在刀具架上,且所述的刀夹具组件通过第三滑动组件滑动且限定在刀具架上。2.根据权利要求1所述的一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其特征在于:所述的第一滑动组件包括两个第一滑轨、两个第一滑块和一个复位气缸,两个所述的第一滑轨平行设置在机架上,两个所述的第一滑块分别滑动设置在对应的第一滑轨上,所述的第一端板的两端分别对应支撑在两个第一滑块上;所述的复位气缸分别铰接连接在机架与第一端板之间。3.根据权利要求1所述的一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其特征在于:所述的第一锁紧装置、第二锁紧装置均包括一锁紧环、若干锁紧座、若干锁紧连接杆、若干接触块、一固定板和一锁紧气缸,所述的固定板上设有第三通过孔,所述的锁紧环同轴间隔设置在固定板上,所述的锁紧座的一端铰接在锁紧环与固定板之间且相邻的锁紧座沿锁紧环切线方向首尾依次设置,所述的锁紧连接杆铰接在相邻的锁紧座之间,所述的锁紧气缸对应铰接固定板与其中一锁紧座的一端之间,所述的接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾超柱
申请(专利权)人:荣成市天健管道防腐保温器材有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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