本实用新型专利技术公开了一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶壁上安装有加料管，所述箱体的底壁上安装有出料管，所述箱体的内侧壁上安装有多个电加热板，所述箱体的顶壁上安装有电机，所述电机的驱动端安装有第一皮带轮，所述箱体的内部设有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的顶端均延伸至箱体的上侧并安装有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮与第一皮带轮之间均共同安装有皮带。本装置通过各个结构的设置一方面可对箱体内的染色液进行上下翻滚促使其充分搅拌混合，亦可促使染色液的温度实现均匀传递，加快染色液的混合速度，具有搅拌速度快，混合均匀的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置
本技术涉及混纺面料
，尤其涉及一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置。
技术介绍
混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，混纺面料在进行染色前，需要对染色液进行搅拌混匀。现有的搅拌设备在实际使用时一般存在如下缺点：搅拌时，染色液只能在箱体内横向滚动混合，无法使其上下翻滚，导致染色液温度传递不均匀，搅拌效果差，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌时，染色液只能在箱体内横向滚动混合，无法使其上下翻滚，导致染色液温度传递不均匀，搅拌效果差的缺点，而提出的一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶壁上安装有加料管，所述箱体的底壁上安装有出料管，所述箱体的内侧壁上安装有多个电加热板，所述箱体的顶壁上安装有电机，所述电机的驱动端安装有第一皮带轮，所述箱体的内部设有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的顶端均延伸至箱体的上侧并安装有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮与第一皮带轮之间均共同安装有皮带，两个所述搅拌杆靠近顶端的侧壁上均安装有螺旋叶片，两个所述搅拌杆靠近底端的侧壁上均安装有两个搅拌齿。优选地，所述箱体靠近底端的外侧壁上包裹有隔热棉。优选地，所述加料管的侧壁上安装有阀门，所述出料管的侧壁上同样安装有阀门。优选地，位于每个搅拌杆底端侧壁上的所述搅拌齿均与箱体的内底壁相接触。优选地，两个所述搅拌杆靠近顶端的侧壁上均转动连接有轴承，每个所述轴承的底壁均固定在箱体的顶壁上，两个所述搅拌杆的底端均插入箱体的内底壁并安装有转板，两个所述搅拌杆的底端均通过对应的转板与箱体的内底壁转动连接。优选地，所述箱体的底壁上开设有引流槽。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1、搅拌杆转动时，搅拌齿可对箱体底部的染色液进行搅拌，避免染色液在箱体的底部堆积，同时螺旋叶片可将箱体底部的染色液向上传动，使得染色液可上下翻滚充分混合，同时可促使染色液的温度进行均匀的传递。2、引流槽的设置可对染色液进行引流，使其顺畅的通过出料管内排出箱体。3、隔热棉可避免箱体的外侧壁对操作人员造成烫伤，同时亦可降低箱体内的热量散失。综上所述，本装置通过各个结构的设置一方面可对箱体内的染色液进行上下翻滚促使其充分搅拌混合，亦可促使染色液的温度实现均匀传递，加快染色液的混合速度，具有搅拌速度快，混合均匀的特点。附图说明图1为本技术提出的一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置的A部分结构的放大图。图中：1箱体、2加料管、3出料管、4电机、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7皮带、8搅拌杆、9螺旋叶片、10搅拌齿、11引流槽、12电加热板、13隔热棉、14轴承、15转板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置，包括箱体1，箱体1一侧的顶壁上安装有加料管2，加料管2的侧壁上安装有阀门，通过加料管2可将染色液加入箱体1的内部，箱体1的底壁上安装有出料管3，出料管3的侧壁上同样安装有阀门，箱体1的底壁上开设有引流槽11，引流槽11与出料管3相互配合可促使染色液快速顺畅的排出箱体1。箱体1的内侧壁上安装有多个电加热板12，箱体1靠近底端的外侧壁上包裹有隔热棉13，电加热板12可对箱体1内的染色液进行加热，有利于加快染色液混合，隔热棉13可避免箱体1的外侧壁对操作人员造成烫伤，同时亦可降低箱体1内的热量散失。箱体1的顶壁上安装有电机4，电机4的驱动端安装有第一皮带轮5，箱体1的内部设有两个搅拌杆8，两个搅拌杆8靠近顶端的侧壁上均转动连接有轴承14，每个轴承14的底壁均固定在箱体1的顶壁上，两个搅拌杆8的底端均插入箱体1的内底壁并安装有转板15，两个搅拌杆8的底端均通过对应的转板15与箱体1的内底壁转动连接。两个搅拌杆8的顶端均延伸至箱体1的上侧并安装有第二皮带轮6，两个第二皮带轮6与第一皮带轮5之间均共同安装有皮带7，两个搅拌杆8靠近顶端的侧壁上均安装有螺旋叶片9，两个搅拌杆8靠近底端的侧壁上均安装有两个搅拌齿10，位于每个搅拌杆8底端侧壁上的搅拌齿10均与箱体1的内底壁相接触。电机4驱动时，第一皮带轮5与两个第二皮带轮6均通过皮带7进行传动，此时两个搅拌杆8在箱体1内转动，搅拌齿10可对箱体1底部的染色液进行搅拌，避免染色液在箱体1的底部堆积，同时螺旋叶片9可将箱体1底部的染色液向上传动，使得染色液可上下翻滚充分混合，提高混合效果，同时可促使染色液的温度进行均匀的传递。本技术中，染色液通过加料管2进入箱体1内，电加热板12可对箱体1内的染色液进行加热，电机4驱动端的第一皮带轮5与两个搅拌杆8顶端的第二皮带轮6通过皮带7进行传动，因此电机4驱动时，可同时带动两个搅拌杆8转动，搅拌杆8通过侧壁上的螺旋叶片9和搅拌齿10对箱体1内的染色液进行搅拌混合，搅拌后可从出料管3将染色液排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧的顶壁上安装有加料管(2)，所述箱体(1)的底壁上安装有出料管(3)，所述箱体(1)的内侧壁上安装有多个电加热板(12)，所述箱体(1)的顶壁上安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动端安装有第一皮带轮(5)，所述箱体(1)的内部设有两个搅拌杆(8)，两个所述搅拌杆(8)的顶端均延伸至箱体(1)的上侧并安装有第二皮带轮(6)，两个所述第二皮带轮(6)与第一皮带轮(5)之间均共同安装有皮带(7)，两个所述搅拌杆(8)靠近顶端的侧壁上均安装有螺旋叶片(9)，两个所述搅拌杆(8)靠近底端的侧壁上均安装有两个搅拌齿(10)。
【技术特征摘要】
1.一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧的顶壁上安装有加料管(2)，所述箱体(1)的底壁上安装有出料管(3)，所述箱体(1)的内侧壁上安装有多个电加热板(12)，所述箱体(1)的顶壁上安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动端安装有第一皮带轮(5)，所述箱体(1)的内部设有两个搅拌杆(8)，两个所述搅拌杆(8)的顶端均延伸至箱体(1)的上侧并安装有第二皮带轮(6)，两个所述第二皮带轮(6)与第一皮带轮(5)之间均共同安装有皮带(7)，两个所述搅拌杆(8)靠近顶端的侧壁上均安装有螺旋叶片(9)，两个所述搅拌杆(8)靠近底端的侧壁上均安装有两个搅拌齿(10)。2.根据权利要求1所述的一种高弹性易染色的混纺面料用搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近底端的外侧壁上包裹有隔热棉(13)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘润华，
申请(专利权)人：江苏奥立比亚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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