一种帘式膜组件过滤装置制造方法及图纸

技术编号:22117212 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-18 01:11
本实用新型专利技术公开了一种帘式膜组件过滤装置,包括膜支架和膜组件,所述膜支架包括一组对立设置的侧板,一组所述的侧板上端之间固定有一组上横架,一组所述的上横架之间固定有上导架,一组所述的侧板下端之间固定有一组下横架,一组所述的下横架之间固定有下导架,一组所述的侧板相对立面的底部均设置有纵曝气管,一组纵曝气管之间设置有横曝气管,所述侧板侧面上皆均匀开设有长条状的通槽,通槽内可适配装填有堵板,堵板通过固定栓固定到侧板内,所述膜组件包括上集水管和下集水管,上集水管和下集水管之间设置有纤维膜束。本实用新型专利技术可便于安装膜组件时对膜组件的间隔进行调整,同时便于后续膜组件的拆卸更换。

A Curtain Membrane Module Filtration Device

【技术实现步骤摘要】
一种帘式膜组件过滤装置
本技术涉及帘式纤维膜组件
,具体为一种帘式膜组件过滤装置。
技术介绍
现有的帘式膜组件实际进行安装时,需要搭配使用的有膜安装架,而膜安装架上预先集成了曝气管和膜组件中的集水管固定架,就安装而言,一个膜安装架上可安装多个膜组件,而且各个膜组件在实际进行安装为有间隔的安装,而在实际使用过程中,首先,需要针对不同的使用情况主要是处理的污水浓度,需要安装不同数量的膜组件,对应的膜组件之间的间隔也需作出调整,其次,结合到实际的使用情况,膜组件会发生污染,需要进行更换检修,而现有的膜组件的安装,均是各个固定到膜支架上,首先膜组件之间的间隔距离调节困难,其次,同样存在拆卸更换困难的情况,因此,为解决上述问题,需要对现有的膜组件以及膜支架作出改进,以解决膜组件在实际安装方面的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种帘式膜组件过滤装置,具备固定栓固定便于拆卸,预先设置有通槽,便于膜组件在安装时,调整膜组件之间的间隔的优点,解决了现有膜组件在实际安装到膜支架的过程中,存在膜组件间隔距离调整困难的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种帘式膜组件过滤装置,包括膜支架和膜组件,所述膜支架包括一组对立设置的侧板,一组所述的侧板上端之间固定有一组上横架,一组所述的上横架之间固定有上导架,一组所述的侧板下端之间固定有一组下横架,一组所述的下横架之间固定有下导架。一组所述的侧板相对立面的底部均设置有纵曝气管,一组纵曝气管之间设置有横曝气管。所述侧板侧面上皆均匀开设有长条状的通槽,通槽内可适配装填有堵板,堵板通过固定栓固定到侧板内。所述膜组件包括上集水管和下集水管,上集水管和下集水管之间设置有纤维膜束。优选的,所述堵板的顶部均开设有第一固定槽,所述侧板顶部对应每个通槽的位置处均开设有栓槽,固定栓依次进入栓槽和第一固定槽并螺旋固定在第一固定槽中。优选的,所述纤维膜束上下端分别注封在上集水管和下集水管上。优选的,所述上集水管上端面固定焊接有上固定板,下集水管下端面固定焊接有下固定板。优选的,所述上固定板上端面两侧位置处均开设有第二固定槽。优选的,所述上固定板和下固定板的截面宽度与通槽的宽度一致适配。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术主要针对现有的膜组件安装到膜支架的问题,采取了在膜支架两侧采用侧板的方式,并且在侧板上均匀开设通槽和堵板的组合,同时针对于膜组件的设计,在上、下集水管上固定设置与通槽截面宽度一致的上、下固定板,使得在进行安装膜组件时,根据实际的间隔要求,将膜组件安装到不同的通槽中去,并通过固定固定栓将膜组件进行有效的固定,达到了膜组件的安装间隔距离可调的目的,同时,在后续进行拆卸更换时只需对应的取下对应通槽内的膜组件只可,整体的拆卸更换也更为方便。附图说明图1为本技术的膜支架示意图;图2为本技术的膜组件示意图。图中:1、上横架;2、上导架;3、侧板;4、下导架;5、纵曝气管;6、横曝气管;7、下横架;8、堵板;9、通槽;10、第一固定槽;11、栓槽;12、固定栓;13、上固定板;14、第二固定槽;15、上集水管;16、纤维膜束;17、下集水管;18、下固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至2,本技术提供的一种实施例:一种帘式膜组件过滤装置,包括包括膜支架和膜组件,如图1所示:膜支架包括一组对立设置的侧板3,一组的侧板3上端之间固定有一组上横架1,一组的上横架1之间固定有上导架2,一组的侧板3下端之间固定有一组下横架7,一组的下横架7之间固定有下导架4,的上横架1和上导架2在模组件安装到膜支架后,可将模组件中的集水管进行固定,具体的固定方式,采用管卡的固定方式,此处涉及到的固定方式,为现有膜组件安装时,惯用的技术手段,且不属于本技术的所解决问题,故,在此,不再赘述。一组的侧板3相对立面的底部均设置有纵曝气管5,一组纵曝气管5之间设置有横曝气管6,此处为膜支架中的曝气系统,用于膜组件安装完成后开始工作时,对膜组件中的纤维膜进行曝气工作,驱使纤维膜摆动,避免颗粒杂质附着在纤维膜上,对纤维膜进行清洁。侧板3侧面上皆均匀开设有长条状的通槽9,通槽9内可适配装填有堵板8,堵板8通过固定栓12固定到侧板3内,通槽9在未安装膜组件时,采用堵板8封隔,在安装膜组件时,取下堵板8,将膜组件安装到通槽9中。如图2所示:膜组件包括上集水管15和下集水管17,上集水管15和下集水管17之间设置有纤维膜束16,此处的上集水管15和下集水管17为膜组件的框架结构,在实际使用时,通过连接软管与外部泵体以及水管进行连接,此处技术为膜组件的现有技术,且不影响本技术整体技术方案,不涉及到本技术所解决的问题,故,不再赘述。进一步的,堵板8的顶部均开设有第一固定槽10,侧板3顶部对应每个通槽9的位置处均开设有栓槽11,固定栓12依次进入栓槽11和第一固定槽10并螺旋固定在第一固定槽10中,此处的第一固定槽10和栓槽11均为预开设,便于堵板8以及后续安装的膜组件的固定。进一步的,纤维膜束16上下端分别注封在上集水管15和下集水管17上,此处为纤维膜束16的惯用安装方式。进一步的,上集水管15上端面固定焊接有上固定板13,下集水管17下端面固定焊接有下固定板18,由于上述的通槽9截面为矩形,且膜组件中的上集水管15和下集水管17截面为圆形,且将膜组件进行安装时,受力安装面积较小,故,为了与通槽9形状适配和加强安装后的稳固,故,加装上固定板13和下固定板18。进一步的,上固定板13上端面两侧位置处均开设有第二固定槽14,第二固定槽14作用同上述的第一固定槽10,便于膜组件的安装。进一步的,上固定板13和下固定板18的截面宽度与通槽9的宽度一致适配。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种帘式膜组件过滤装置,包括膜支架和膜组件,其特征在于:所述膜支架包括一组对立设置的侧板(3),一组所述的侧板(3)上端之间固定有一组上横架(1),一组所述的上横架(1)之间固定有上导架(2),一组所述的侧板(3)下端之间固定有一组下横架(7),一组所述的下横架(7)之间固定有下导架(4);一组所述的侧板(3)相对立面的底部均设置有纵曝气管(5),一组纵曝气管(5)之间设置有横曝气管(6);所述侧板(3)侧面上皆均匀开设有长条状的通槽(9),通槽(9)内可适配装填有堵板(8),堵板(8)通过固定栓(12)固定到侧板(3)内;所述膜组件包括上集水管(15)和下集水管(17),上集水管(15)和下集水管(17)之间设置有纤维膜束(16)。

【技术特征摘要】
1.一种帘式膜组件过滤装置,包括膜支架和膜组件,其特征在于:所述膜支架包括一组对立设置的侧板(3),一组所述的侧板(3)上端之间固定有一组上横架(1),一组所述的上横架(1)之间固定有上导架(2),一组所述的侧板(3)下端之间固定有一组下横架(7),一组所述的下横架(7)之间固定有下导架(4);一组所述的侧板(3)相对立面的底部均设置有纵曝气管(5),一组纵曝气管(5)之间设置有横曝气管(6);所述侧板(3)侧面上皆均匀开设有长条状的通槽(9),通槽(9)内可适配装填有堵板(8),堵板(8)通过固定栓(12)固定到侧板(3)内;所述膜组件包括上集水管(15)和下集水管(17),上集水管(15)和下集水管(17)之间设置有纤维膜束(16)。2.根据权利要求1所述的一种帘式膜组件过滤装置,其特征在于:所述堵板(8)的顶部均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵滨
申请(专利权)人:天津榕琳碧水科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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