本实用新型专利技术涉及一种仿真花根茎生产用定型装置，包括绞龙轴、绞龙筒、加热箱、发热管、上料仓、绞龙叶、筛网、传动带、电动机、蜗杆、涡轮、同步带、传动轴、环形齿条、不完全齿轮和连接杆，绞龙叶通过绞龙轴转动连接在绞龙筒内部，发热管的轴与电动机的输出端固定连接，绞龙轴通过传动带与电动机的输出端相连接，蜗杆转动连接在外壳内部，且与绞龙轴固定连接，不完全齿轮通过传动轴转动连接在外壳内部，环形齿条滑动连接在外壳内部，筛网的外框通过连接杆与环形齿条连接，本实用新型专利技术节约电能，同时利用筛网的往复运动，刚玉粉之间相互挤压，增加刚玉粉的刚性，保证仿真花根茎的稳定，且发热管转动的过程中将热量均匀传递至成型模具内部。
【技术实现步骤摘要】
一种仿真花根茎生产用定型装置
本技术涉及仿真花制作设备领域，具体为一种仿真花根茎生产用定型装置。
技术介绍
仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真。除了有各种鲜花的仿造品，市场上还出现了仿真叶、仿真枝干、仿真野草、仿真树、仿真植物等品种。现有技术中仿真花一般通过刚玉粉制备根茎，并通过电加热干燥和定型，但刚玉粉进入模具过程中，刚玉粉内部会混有杂质，无法剔除，且刚玉粉之间堆叠过程中会有缝隙，导致成品刚性不足，影响仿真花的质量，综上所述，现急需一种仿真花根茎生产用定型装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种仿真花根茎生产用定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中仿真花一般通过刚玉粉制备根茎，并通过电加热干燥和定型，但刚玉粉进入模具过程中，刚玉粉内部会混有杂质，无法剔除，且刚玉粉之间堆叠过程中会有缝隙，导致成品刚性不足，影响仿真花质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿真花根茎生产用定型装置，包括装置主体和上料机构，所述装置主体包括绞龙轴、绞龙筒、进料口、成型模具、加热箱、支脚、发热管、加热电阻丝、外壳、上料仓和绞龙叶，所述成型模具设置在加热箱顶端，所述绞龙筒设置在成型模具顶端，所述发热管转动连接在加热箱内部，所述加热电阻丝位于发热管内部，所述支脚设置在加热箱底端面，所述绞龙筒与成型模具接触面设置有进料口，所述绞龙叶通过绞龙轴转动连接在绞龙筒内部，所述上料仓开设于绞龙筒顶端面右侧，所述外壳设置在加热箱右端，所述上料机构包括筛网、传动带、电动机、蜗杆、涡轮、同步带、传动轴、环形齿条、不完全齿轮和连接杆，所述电动机设置在外壳内部，且发热管的轴与电动机的输出端固定连接，所述绞龙轴通过传动带与电动机的输出端相连接，所述蜗杆转动连接在外壳内部，且与绞龙轴固定连接，所述不完全齿轮通过传动轴转动连接在外壳内部，所述环形齿条滑动连接在外壳内部，所述筛网位于上料仓内部，且筛网的外框通过连接杆与环形齿条连接。进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚呈矩阵排布于加热箱下端面。进一步地，所述涡轮与蜗杆相啮合，所述不完全齿轮的齿槽与环形齿条内部的齿槽相啮合。进一步地，所述外壳与上料仓上开设有供连接杆运动的方口。进一步地，所述成型模具左端面铰接有供取出的密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因添加了筛网、传动带、电动机、蜗杆、涡轮、同步带、传动轴、环形齿条、不完全齿轮和连接杆，本技术全靠一个电机和机械机构传动，节约电能，同时利用筛网的往复运动，对刚玉粉进行筛选操作，并通过绞龙轴带动刚玉粉运动，刚玉粉之间相互挤压，增加刚玉粉的刚性，保证仿真花根茎的稳定，且发热管转动的过程中将热量均匀传递至成型模具内部。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中上料机构的结构示意图。附图标记中：1.绞龙轴；2.绞龙筒；3.进料口；4.成型模具；5.加热箱；6.支脚；7.发热管；8.加热电阻丝；9.上料机构；10.外壳；11.上料仓；12.绞龙叶；901.筛网；902.传动带；903.电动机；904.蜗杆；905.涡轮；906.同步带；907.传动轴；908.环形齿条；909.不完全齿轮；910.连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种仿真花根茎生产用定型装置，包括装置主体和上料机构9，装置主体包括绞龙轴1、绞龙筒2、进料口3、成型模具4、加热箱5、支脚6、发热管7、加热电阻丝8、外壳10、上料仓11和绞龙叶12，成型模具4设置在加热箱5顶端，绞龙筒2设置在成型模具4顶端，发热管7转动连接在加热箱5内部，加热电阻丝8位于发热管7内部，支脚6设置在加热箱5底端面，绞龙筒2与成型模具4接触面设置有进料口3，绞龙叶12通过绞龙轴1转动连接在绞龙筒2内部，上料仓11开设于绞龙筒2顶端面右侧，外壳10设置在加热箱5右端。上料机构9包括筛网901、传动带902、电动机903、蜗杆904、涡轮905、同步带906、传动轴907、环形齿条908、不完全齿轮909和连接杆910，电动机903设置在外壳10内部，且发热管7的轴与电动机903的输出端固定连接，绞龙轴1通过传动带902与电动机903的输出端相连接，蜗杆904转动连接在外壳10内部，且与绞龙轴1固定连接，不完全齿轮909通过传动轴907转动连接在外壳10内部，环形齿条908滑动连接在外壳10内部，筛网901位于上料仓11内部，且筛网901的外框通过连接杆910与环形齿条908连接，本技术全靠一个电机和机械机构传动，节约电能，同时利用筛网901的往复运动，对刚玉粉进行筛选操作，并通过绞龙轴1带动刚玉粉运动，刚玉粉之间相互挤压，增加刚玉粉的刚性，保证仿真花根茎的稳定，且发热管7转动的过程中将热量均匀传递至成型模具4内部。支脚6设有四个，四个支脚6呈矩阵排布于加热箱5下端面，涡轮905与蜗杆904相啮合，不完全齿轮909的齿槽与环形齿条908内部的齿槽相啮合，外壳10与上料仓11上开设有供连接杆910运动的方口，成型模具4左端面铰接有供取出的密封盖。本技术在工作时：将刚玉粉投入筛网901上进行筛分，运行电动机903，电动机903的输出端转动带动发热管7和绞龙轴1转动，绞龙轴1转动带动蜗杆904和绞龙轴1转动，蜗杆904带动涡轮905相啮合，涡轮905转动通过同步带906带动传动轴907转动，传动轴907带动不完全齿轮909转动，不完全齿轮909与环形齿条908配合工作，环形齿条908左右移动，并通过连接杆910带动筛网901在上料仓11内部左右移动，筛网901进一步地对刚玉粉进行筛选操作，刚玉粉经过筛选后进入绞龙筒2内部，绞龙轴1带动刚玉粉向左移动，并相互挤压，最终通过进料口3进入成型模具4内部，发热管7转动将加热电阻丝8产生的热量均匀传递至成型模具4内部，并对刚玉粉原料进行干燥和定向操作，定型完毕后，通过打开密封盖，将成型后仿真花根茎取出，进行下一个根茎的制备，从而解决了现有技术中仿真花一般通过刚玉粉制备根茎，并通过电加热干燥和定型，但刚玉粉进入模具过程中，刚玉粉内部会混有杂质，无法剔除，且刚玉粉之间堆叠过程中会有缝隙，导致成品刚性不足，影响仿真花质量的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仿真花根茎生产用定型装置，包括装置主体和上料机构（9），其特征在于：所述装置主体包括绞龙轴（1）、绞龙筒（2）、进料口（3）、成型模具（4）、加热箱（5）、支脚（6）、发热管（7）、加热电阻丝（8）、外壳（10）、上料仓（11）和绞龙叶（12），所述成型模具（4）设置在加热箱（5）顶端，所述绞龙筒（2）设置在成型模具（4）顶端，所述发热管（7）转动连接在加热箱（5）内部，所述加热电阻丝（8）位于发热管（7）内部，所述支脚（6）设置在加热箱（5）底端面，所述绞龙筒（2）与成型模具（4）接触面设置有进料口（3），所述绞龙叶（12）通过绞龙轴（1）转动连接在绞龙筒（2）内部，所述上料仓（11）开设于绞龙筒（2）顶端面右侧，所述外壳（10）设置在加热箱（5）右端；所述上料机构（9）包括筛网（901）、传动带（902）、电动机（903）、蜗杆（904）、涡轮（905）、同步带（906）、传动轴（907）、环形齿条（908）、不完全齿轮（909）和连接杆（910），所述电动机（903）设置在外壳（10）内部，且发热管（7）的轴与电动机（903）的输出端固定连接，所述绞龙轴（1）通过传动带（902）与电动机（903）的输出端相连接，所述蜗杆（904）转动连接在外壳（10）内部，且与绞龙轴（1）固定连接，所述不完全齿轮（909）通过传动轴（907）转动连接在外壳（10）内部，所述环形齿条（908）滑动连接在外壳（10）内部，所述筛网（901）位于上料仓（11）内部，且筛网（901）的外框通过连接杆（910）与环形齿条（908）连接。...
【技术特征摘要】
1.一种仿真花根茎生产用定型装置，包括装置主体和上料机构（9），其特征在于：所述装置主体包括绞龙轴（1）、绞龙筒（2）、进料口（3）、成型模具（4）、加热箱（5）、支脚（6）、发热管（7）、加热电阻丝（8）、外壳（10）、上料仓（11）和绞龙叶（12），所述成型模具（4）设置在加热箱（5）顶端，所述绞龙筒（2）设置在成型模具（4）顶端，所述发热管（7）转动连接在加热箱（5）内部，所述加热电阻丝（8）位于发热管（7）内部，所述支脚（6）设置在加热箱（5）底端面，所述绞龙筒（2）与成型模具（4）接触面设置有进料口（3），所述绞龙叶（12）通过绞龙轴（1）转动连接在绞龙筒（2）内部，所述上料仓（11）开设于绞龙筒（2）顶端面右侧，所述外壳（10）设置在加热箱（5）右端；所述上料机构（9）包括筛网（901）、传动带（902）、电动机（903）、蜗杆（904）、涡轮（905）、同步带（906）、传动轴（907）、环形齿条（908）、不完全齿轮（909）和连接杆（910），所述电动机（903）设置在外壳（10）内部，且发热管（7）的轴与电动机（903）...
【专利技术属性】
技术研发人员：商宗国，
申请(专利权)人：天津德怡科技股份公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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