【技术实现步骤摘要】
一种高温液体管与电缆桥架隔离防护系统
本技术涉及管线施工
,具体涉及一种高温液体管与电缆桥架隔离防护系统。
技术介绍
在石油冶炼、化工、发电厂等工厂车间,电气建设工程设计和施工过程中,电缆桥架敷设在液体管线密集区域内,除了要满足国家设计规范要求外,增加隔离防护措施。在相关电气建设工程中,存在电缆桥架敷设在液体管线密集的区域内,根据现有国家标准《电力工程电缆设计规范》中,要求“电缆与油管或易(可)燃气管道的容许最小距离为:水平敷设1米,交叉敷设0.5米”。但目前,在实际工厂施工过程中,或后期投产运行期间,桥架内电缆和高温管道发热,对彼此间造成影响,不但不利于自身温度的散热,还会因为传热影响而温度升高;此外,在发生管道泄漏时,液体溅射到桥架,会对桥架和电缆造成污染,给安全生产造成隐患。因此在满足国家设计标准的同时,增加必要的隔离措施,可使桥架与管道间不会互相影响,运行更加安全可靠。目前,工程中常将耐火底板(或隔板)安装在桥架底部、用电设备电缆进出口等位置,可起到隔离高温的作用。耐火板主要由无机纤维等复合材料制成,具有质量轻、隔热性强、耐久性好、加工性能与施工性能 ...
【技术保护点】
1.一种高温液体管与电缆桥架隔离防护系统,设于电缆桥架(1)与高温管道(7)之间,其特征在于:包括隔离板件和用于支撑隔离板组件的支撑架(2);所述隔离板件包括上层的耐火板(6)和下层的钢板(5),两者之间设有隔离固定夹(4)实现分离平行设置;所述支撑架(2)包括立柱(2.1)和设于立柱(2.1)之间的加强横梁(2.2),所述立柱(2.1)的顶端抵在钢板(5)的底面上并与其焊接固定。
【技术特征摘要】
1.一种高温液体管与电缆桥架隔离防护系统,设于电缆桥架(1)与高温管道(7)之间,其特征在于:包括隔离板件和用于支撑隔离板组件的支撑架(2);所述隔离板件包括上层的耐火板(6)和下层的钢板(5),两者之间设有隔离固定夹(4)实现分离平行设置;所述支撑架(2)包括立柱(2.1)和设于立柱(2.1)之间的加强横梁(2.2),所述立柱(2.1)的顶端抵在钢板(5)的底面上并与其焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种高温液体管与电缆桥架隔离防护系统,其特征在于:所述隔离固定夹(4)为E型夹,共两个,分别设于钢板(5)的两侧上端面上,为面对面设置,其底部固定板通过固定螺栓(3)与钢板(5)连接;所述耐火板(6)的左右两端分别嵌插在E型夹上部的槽内进行固定,所述隔离固定夹(4)和固定螺栓(3)外均涂设有防锈漆。3.根据权利要求1所述的一种高温液体管与电缆桥架隔离防护系统,其特征在于:所述钢板(5)厚度范围为0.2~0.4cm,包括镀锌钢板基板(5.1)、镀锌钢板基板(5.1)两侧表面形成的钝化层(5.2),以及在所述钝化层(5.2)外表面依次涂附的聚氨酯底涂层(5.3)、聚苯乙烯隔热保温层(5.4)和氟碳面涂层(5.5)。4.根据权利要求1所述的一种高温液体管...
【专利技术属性】
技术研发人员:李增楠,徐浩,金鑫,杜建虹,左艳峰,马自国,
申请(专利权)人:北京国电龙源环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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