一种机房空调水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机房空调水冷装置，包括冷凝板和收集槽，所述冷凝板的内部安装有冷凝管，且冷凝管的上方设置有进水口，所述冷凝管的下端设置有通孔，所述收集槽位于冷凝板的下方，且收集槽内部的左方设置有移动室，所述移动室的内部连接有浮块，且浮块的下端连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有滑槽，所述浮块的上方连接有牵引绳，且牵引绳的上方连接有滑轮，所述牵引绳的下端连接有挡板，且挡板的右方设置有充水口。该机房空调水冷装置在冷凝板的下方设置有收集槽，冷凝管内未蒸发的水分通过冷凝管下端的通孔回收到收集槽进行循环使用，从而避免水资源的浪费。

A Water Cooling Device for Air Conditioning in Machine Room

【技术实现步骤摘要】
一种机房空调水冷装置
本技术涉及空调相关
，具体为一种机房空调水冷装置。
技术介绍
空调水冷装置是利用水汽蒸发的过程中吸收周围热量的物理特性，当空气经过湿帘时，热量被吸收，温度降低，温度降低之后的空气通过空调的送风管道进入室内，达到降温的效果。但是，现有的空调水冷装置不能对冷凝水进行回收利用，使得水资源比较浪费，不能对根据使用的水量对装置进行加水。所以，我们提出了一种机房空调水冷装置以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机房空调水冷装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的空调水冷装置不能对冷凝水进行回收利用，使得水资源比较浪费，不能对根据使用的水量对装置进行加水的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机房空调水冷装置，包括冷凝板和收集槽，所述冷凝板的内部安装有冷凝管，且冷凝管的上方设置有进水口，所述冷凝管的下端设置有通孔，所述收集槽位于冷凝板的下方，且收集槽内部的左方设置有移动室，所述移动室的内部连接有浮块，且浮块的下端连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有滑槽，所述浮块的上方连接有牵引绳，且牵引绳的上方连接有滑轮，所述牵引绳的下端连接有挡板，且挡板的右方设置有充水口，所述挡板上方的内部贯穿有转轴，且转轴的外侧设置有涡旋弹簧，所述收集槽的左侧设置有软管，且软管的左方连接有水槽，所述冷凝板的外侧设置有空调主体，且空调主体的后方安装有水泵。优选的，所述冷凝板设置有2个，且2个冷凝板的进水口相互连通。优选的，所述冷凝管呈“S”形分布在冷凝板的内部，且冷凝板与收集槽通过螺栓固定。优选的，所述浮块通过滑动杆和滑槽与移动室滑动连接，且浮块通过牵引绳与挡板连接。优选的，所述挡板为“凸”形结构，且挡板通过转轴与移动室构成可旋转结构，并且转轴通过涡旋弹簧与移动室连接。优选的，所述水槽为倒梯形结构，且水槽通过软管与收集槽相互连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机房空调水冷装置，（1）冷凝板的内部设置有冷凝管，冷凝管呈“S”形，“S”形的冷凝管可以使得水缓慢的流动，便于冷凝管内的水对空气的热量进行降温；（2）在冷凝板的下方设置有收集槽，冷凝管内未蒸发的水分通过冷凝管下端的通孔回收到收集槽进行循环使用，从而避免水资源的浪费；（3）在移动室内设置有浮块，水量少于设定值时，浮块通过牵引绳带动挡板在移动室上旋转，直至挡板与充水口分离时，水槽内的水通过软管向收集槽内进行填充水分，随着水分的增加，浮块上升，挡板内部贯穿的转轴通过涡旋弹簧与移动室连接，故通过涡旋弹簧可以对挡板进行复位，此时便不再对收集槽添加水量，从而可以自动的对收集槽内添加水量，避免人工不能及时进行添加。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术收集槽局部主视结构示意图；图3为本技术图2的A处放大结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图；图5为本技术收集槽俯视结构示意图。图中：1、冷凝板；2、冷凝管；3、进水口；4、通孔；5、收集槽；6、移动室；7、浮块；8、滑动杆；9、滑槽；10、牵引绳；11、滑轮；12、软管；13、挡板；14、转轴；15、涡旋弹簧；16、充水口；17、水泵；18、空调主体；19、水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种机房空调水冷装置，包括冷凝板1、冷凝管2、进水口3、通孔4、收集槽5、移动室6、浮块7、滑动杆8、滑槽9、牵引绳10、滑轮11、软管12、挡板13、转轴14、涡旋弹簧15、充水口16、水泵17、空调主体18和水槽19，冷凝板1的内部安装有冷凝管2，且冷凝管2的上方设置有进水口3，冷凝管2的下端设置有通孔4，收集槽5位于冷凝板1的下方，且收集槽5内部的左方设置有移动室6，移动室6的内部连接有浮块7，且浮块7的下端连接有滑动杆8，滑动杆8的外侧设置有滑槽9，浮块7的上方连接有牵引绳10，且牵引绳10的上方连接有滑轮11，牵引绳10的下端连接有挡板13，且挡板13的右方设置有充水口16，挡板13上方的内部贯穿有转轴14，且转轴14的外侧设置有涡旋弹簧15，收集槽5的左侧设置有软管12，且软管12的左方连接有水槽19，冷凝板1的外侧设置有空调主体18，且空调主体18的后方安装有水泵17。冷凝板1设置有2个，且2个冷凝板1的进水口3相互连通，通过2个平行设置的冷凝板1可以对热量进行降温。冷凝管2呈“S”形分布在冷凝板1的内部，且冷凝板1与收集槽5通过螺栓固定，“S”形的冷凝管2可以使得水缓慢的流动，便于水对空气的热量进行降温。浮块7通过滑动杆8和滑槽9与移动室6滑动连接，且浮块7通过牵引绳10与挡板13连接，通过浮块7的滑动可以带动挡板13旋转。挡板13为“凸”形结构，且挡板13通过转轴14与移动室6构成可旋转结构，并且转轴14通过涡旋弹簧15与移动室6连接，挡板13可以通过涡旋弹簧15进行复位，避免水流进入收集槽5内。水槽19为倒梯形结构，且水槽19通过软管12与收集槽5相互连通，可以通过水槽19的使用量及时的对收集槽5内部进行加水。工作原理：在使用该机房空调水冷装置时，首先，使用者先将冷凝板1安装到空调内部，空调开通之后，将水泵17和进水口3与外界工业制冷机相连，根据图1和图4，将水泵17外接电源，水泵17通过软管12将收集槽5内的水传输到冷凝管2内，会通过“S”形分布的冷凝管2缓慢运行，空气经过冷凝管2，通过冷凝管2内的水可以对空气进行降温处理，空气讲过2层冷凝管2进行降温处理，降温之后的空气可以直接从空调的送风口进入室内，达到对室内降温的效果，而冷凝管2内未蒸发的水分通过冷凝管2下端的通孔4回收到收集槽5进行循环使用。当收集槽5内的水量越来越少时，根据图1-3和图5，浮块7通过滑动杆8和滑槽9在移动室6内向下滑动，同时浮块7通过牵引绳10带动挡板13在移动室6上旋转，直至挡板13与充水口16分离时，水槽19内的水通过软管12向收集槽5内进行填充水分，随着水分的增加，浮块7上升，挡板13内部贯穿的转轴14通过涡旋弹簧15与移动室6连接，故通过涡旋弹簧15可以对挡板13进行复位，此时便不再对收集槽5添加水量，当水槽19的水分使用完毕之后，只需要手动进行添加即可，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机房空调水冷装置，包括冷凝板（1）和收集槽（5），其特征在于：所述冷凝板（1）的内部安装有冷凝管（2），且冷凝管（2）的上方设置有进水口（3），所述冷凝管（2）的下端设置有通孔（4），所述收集槽（5）位于冷凝板（1）的下方，且收集槽（5）内部的左方设置有移动室（6），所述移动室（6）的内部连接有浮块（7），且浮块（7）的下端连接有滑动杆（8），所述滑动杆（8）的外侧设置有滑槽（9），所述浮块（7）的上方连接有牵引绳（10），且牵引绳（10）的上方连接有滑轮（11），所述牵引绳（10）的下端连接有挡板（13），且挡板（13）的右方设置有充水口（16），所述挡板（13）上方的内部贯穿有转轴（14），且转轴（14）的外侧设置有涡旋弹簧（15），所述收集槽（5）的左侧设置有软管（12），且软管（12）的左方连接有水槽（19），所述冷凝板（1）的外侧设置有空调主体（18），且空调主体（18）的后方安装有水泵（17）。

【技术特征摘要】
1.一种机房空调水冷装置，包括冷凝板（1）和收集槽（5），其特征在于：所述冷凝板（1）的内部安装有冷凝管（2），且冷凝管（2）的上方设置有进水口（3），所述冷凝管（2）的下端设置有通孔（4），所述收集槽（5）位于冷凝板（1）的下方，且收集槽（5）内部的左方设置有移动室（6），所述移动室（6）的内部连接有浮块（7），且浮块（7）的下端连接有滑动杆（8），所述滑动杆（8）的外侧设置有滑槽（9），所述浮块（7）的上方连接有牵引绳（10），且牵引绳（10）的上方连接有滑轮（11），所述牵引绳（10）的下端连接有挡板（13），且挡板（13）的右方设置有充水口（16），所述挡板（13）上方的内部贯穿有转轴（14），且转轴（14）的外侧设置有涡旋弹簧（15），所述收集槽（5）的左侧设置有软管（12），且软管（12）的左方连接有水槽（19），所述冷凝板（1）的外侧设置有空调主体（18），且空调主体（18）的后方安装有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军华，
申请(专利权)人：广州为邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44