一种风机转子制造技术

本实用新型专利技术实施例公开一种风机转子，包括转子本体和喷淋装置，所述转子本体包括转盘和叶片，所述叶片沿所述转盘的边缘周向设置，所述转盘的盘心处开设轴孔，有转轴穿过所述转盘的盘心，且所述转轴与所述转盘驱动连接；所述转盘的盘心处还设置所述喷淋装置，所述喷淋装置上设置喷头，其中，所述喷头对准所述叶片设置；这样，在所述转盘的盘心处设置所述喷淋装置，所述喷淋装置的喷头对准设置在所述喷淋装置四周的所述叶片，在使用时，通过所述喷淋装置向一处或者多处喷射雾水或水柱，配合所述转子本体带动所述叶片转动，从而实现对各个所述叶片的清洗。

A Fan Rotor

【技术实现步骤摘要】
一种风机转子
本技术涉及一种风机设备，尤其涉及一种风机转子。
技术介绍
煤矿井下巷道、隧道及各种矿业开采中的粉尘浓度较大，在这些作业场所都需要使用除尘风机，将空气中的粉尘过滤清除掉，以减少粉尘对操作人员的伤害，并减少对大气污染。目前除尘效果较好的除尘风机是在负压作用下经过吸入、雾化、湿润再进行分离，输出净化后的空气。这种除尘风机在使用中发现仍存在不足：在长时间使用后，除尘风机的转子上会积聚大量的粉尘，影响除尘风机的转子运转，从而增加了除尘风机的转子磨损，降低了除尘风机使用寿命。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术实施例提供一种风机转子，可以通过喷淋装置在运转的同时进行清洗，也可以在闲置状态下进行清洗，从而避免除尘风机的转子上积聚灰尘，降低了除尘风机的转子磨损，提高了除尘风机使用寿命。为达上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供一种风机转子，包括转子本体和喷淋装置，所述转子本体包括转盘和叶片，所述叶片沿所述转盘的边缘周向设置，所述转盘的盘心处开设轴孔，有转轴穿过所述转盘的盘心，且所述转轴与所述转盘驱动连接；所述转盘的盘心处还设置所述喷淋装置，所述喷淋装置上设置喷头，其中，所述喷头对准所述叶片设置。在上述实施例中，所述喷淋装置包括安装壳体，所述安装壳体呈圆柱状，其中，所述安装壳体的底面上设置卡槽，所述安装壳体通过所述卡槽卡接在所述转轴的末端，且所述安装壳体与所述转轴转动连接；所述喷头设置在所述安装壳体的外侧面上。在上述实施例中，沿所述安装壳体的外侧面周向开设跑道通孔，所述喷头设置在位于所述安装壳体的外侧面的跑道通孔的孔口处，所述跑道通孔内设置所述供水管，所述供水管的一端与所述喷头连接，所述供水管的另一端与外部水源连接。在上述实施例中，位于所述安装壳体的外侧面的跑道通孔的孔口包括第一位置和第二位置，其中，所述喷头通过设置在所述跑道通孔内的转轮在所述第一位置和所述第二位置之间移动。在上述实施例中，所述卡槽通过轴承与所述转轴连接。在上述实施例中，所述喷淋装置与压力供水水箱连接。本技术实施例提供了一种风机转子，包括转子本体和喷淋装置，所述转子本体包括转盘和叶片，所述叶片沿所述转盘的边缘周向设置，所述转盘的盘心处开设轴孔，有转轴穿过所述转盘的盘心，且所述转轴与所述转盘驱动连接；所述转盘的盘心处还设置所述喷淋装置，所述喷淋装置上设置喷头，其中，所述喷头对准所述叶片设置；这样，在所述转盘的盘心处设置所述喷淋装置，所述喷淋装置的喷头对准设置在所述喷淋装置四周的所述叶片，在使用时，通过所述喷淋装置向一处或者多处喷射雾水或水柱，配合所述转子本体带动所述叶片转动，从而实现对各个所述叶片的清洗。附图说明图1为本技术实施例提供的带有风机转子的除尘风机结构示意图；图2为本技术实施例提供的转子本体的结构示意图；图3为本技术实施例提供的喷淋装置结构示意图；图4为本技术实施例提供的设置喷头的跑道通孔结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术实施例提供一种风机转子，如图1、2所示，包括转子本体1和喷淋装置2，所述转子本体1包括转盘11和叶片12，所述叶片12沿所述转盘11的边缘周向设置，所述转盘11的盘心处开设轴孔13，有转轴14穿过所述转盘11的盘心，且所述转轴14与所述转盘11驱动连接；所述转盘11的盘心处还设置所述喷淋装置2，所述喷淋装置2上设置喷头3，其中，所述喷头3对准所述叶片12设置。这里，所述转子本体1在使用时安装在除尘风机的机壳内，所述转轴14与驱动电机连接，且所述转轴14通过所述驱动电机的带动从而带动所述转子本体1转动，进而进行吸尘工作。所述喷淋装置2设置在所述转盘11的盘心处，所述喷淋装置2可以固定设置在所述除尘风机的机壳上，也可以设置在所述转轴14上，当所述转子本体1转动时，由于所述喷淋装置2固定在所述除尘风机上，因此能保证相对稳定，所述喷淋装置2与外部的水源连接，在使用时，所述喷淋装置2上的喷头3向设置在所述喷淋装置2周围的所述叶片12喷水，从而进行清洗，而因为所述叶片12一直在转动，所述喷头3喷出的水能清洗所述转盘11上所有的所述叶片12。进一步地，如图3和4所示，在本技术实施例中，所述喷淋装置包括安装壳体21，所述安装壳体21呈圆柱状，其中，所述安装壳体21的底面上设置卡槽22，所述安装壳体21通过所述卡槽22卡接在所述转轴14的末端，且所述安装壳体21与所述转轴14转动连接；所述喷头3设置在所述安装壳体21的外侧面上。沿所述安装壳体21的外侧面周向开设跑道通孔23，所述喷头3设置在位于所述安装壳体21的外侧面的跑道通孔23的孔口处，所述跑道通孔23内设置所述供水管31，所述供水管31的一端与所述喷头3连接，所述供水管31的另一端与外部水源连接。位于所述安装壳体21的外侧面的跑道通孔23的孔口包括第一位置和第二位置，其中，所述喷头3通过设置在所述跑道通孔23内的转轮4在所述第一位置和所述第二位置之间移动。这里，所述安装壳体21将所述喷头3安置在所述转子本体上，所述安装壳体21安装在所述转轴14上，所述安装壳体21与所述转轴14转动连接，即所述转轴14转动时，所述安装壳体21通过固定在所述除尘风机的机壳上，从而相对于所述转轴14保持固定，而将所述安装壳体21安装在所述转轴14上，这样能保持所述安装壳体21上各个所述喷头3与所述叶片的相对距离保持相对一致，从而避免因为距离不同导致所述叶片受冲洗力不同，进而导致所述叶片变形。所述安装壳体21通过在外侧面上设置所述跑道通孔23的第一孔口处(即所述孔口)设置所述喷头3，所述喷头3的所述供水管31设置在所述跑道通孔23内，并通过所述跑道通孔23的第二孔口与外部水源连接。在使用时，所述跑道通孔23的第一孔口(即所述孔口)上至少包括第一位置和第二位置，即所述喷头3通过设置在不同的位置上，来调整喷头3喷水的角度，其中，角度的调整可以通过所述转轮4实现，即，所述转轮4设置在所述跑道通孔23内，并可转动，所述转轮4的外周圆面上设置固定卡槽22，所述喷头3与所述供水管31的连接管固定卡接在所述固定卡槽22内，从而使用者可以通过搬动所述喷头3来进行所述第一位置和所述第二位置之间的切换。进一步地，如图3所示，在本技术实施例中，所述卡槽22通过轴承6与所述转轴14连接。这里，所述轴承6的内圈固定套接在所述转轴14上，所述轴承6的外圈上设置螺纹/卡块，所述轴承6的外圈通过所述螺纹/卡块从而与所述卡槽22固定连接。所述安装壳体1上还设置用于向所述轴承6处加油的加油孔。进一步地，在本技术实施例中，所述喷淋装置与压力供水水箱连接。这里，通过与所述压力供水水箱连接，使得由所述喷淋装置喷出的水具有一定压力，从而喷淋至所述转子本体上，进而实现对所述转子本体的清洗。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机转子，其特征在于，包括转子本体(1)和喷淋装置(2)，所述转子本体(1)包括转盘(11)和叶片(12)，所述叶片(12)沿所述转盘(11)的边缘周向设置，所述转盘(11)的盘心处开设轴孔(13)，有转轴(14)穿过所述转盘(11)的盘心，且所述转轴(14)与所述转盘(11)驱动连接；所述转盘(11)的盘心处还设置所述喷淋装置(2)，所述喷淋装置(2)上设置喷头(3)，其中，所述喷头(3)对准所述叶片(12)设置。

【技术特征摘要】
1.一种风机转子，其特征在于，包括转子本体(1)和喷淋装置(2)，所述转子本体(1)包括转盘(11)和叶片(12)，所述叶片(12)沿所述转盘(11)的边缘周向设置，所述转盘(11)的盘心处开设轴孔(13)，有转轴(14)穿过所述转盘(11)的盘心，且所述转轴(14)与所述转盘(11)驱动连接；所述转盘(11)的盘心处还设置所述喷淋装置(2)，所述喷淋装置(2)上设置喷头(3)，其中，所述喷头(3)对准所述叶片(12)设置。2.根据权利要求1所述的一种风机转子，其特征在于，所述喷淋装置(2)包括安装壳体(21)，所述安装壳体(21)呈圆柱状，其中，所述安装壳体(21)的底面上设置卡槽(22)，所述安装壳体(21)通过所述卡槽(22)卡接在所述转轴(14)的末端，且所述安装壳体(21)与所述转轴(14)转动连接；所述喷头(3)设置在所述安装壳体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任华金，李亚平，唐俊，罗新生，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51