烘缸热风罩节能设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘缸热风罩节能设备，包括：底座，底座上安装有鼓风机，鼓风机通过通风管连通有烘缸热风罩，烘缸热风罩安装于底座上；通风管上位于鼓风机和烘缸热风罩之间安装有热交换器；热交换器内设置有连通通风管的换热腔，热交换器上还设置有曲折设置的蒸汽管道，蒸汽管道穿过换热腔，鼓风机吹出的风经热交换器，与换热腔内的蒸汽管道相接触，从而将风预热，再利用预热后的热风进入烘缸罩内，有效地提高了热干燥效率，提高了产量；蒸汽管道的下游端延伸至热水罐中，蒸汽管道内的蒸气经热交换器换热后冷凝为热水，收集到热水罐中回用。

Energy-saving Equipment of Hot Air Hood for Dryer

【技术实现步骤摘要】
烘缸热风罩节能设备
本技术涉及纸浆造纸
，具体涉及一种烘缸热风罩节能设备。
技术介绍
纸一般为分：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等。纸在制造时，需要使用到干燥装置对纸张进行烘干，目前市场上现有的干燥装置通常采用红外干燥、热风箱干燥和烘缸干燥三种方式，但这三种方式都存在不同缺陷：红外干燥能耗高；热风箱干燥适用于不宜接触纸面的涂布纸干燥，热效率不高；烘缸干燥虽是接触型干燥方式，但烘缸罩内鼓风机引进冷风，大大降低了纸的生产效率和产能。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的问题是提供一种烘缸热风罩节能设备，将热风箱干燥和烘缸干燥相结合，利用预热后的热风进入烘缸罩内，能有效地提高热干燥效率，有利于提高干燥能力，从而提高产量，同时换热后的蒸汽冷凝为热水，收集回用。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：烘缸热风罩节能设备，包括：底座，所述底座上安装有鼓风机，所述鼓风机通过通风管连通有所述烘缸热风罩，所述烘缸热风罩安装于所述底座上；所述通风管上位于所述鼓风机和烘缸热风罩之间安装有热交换器；所述热交换器内设置有连通所述通风管的换热腔，所述热交换器上还设置有曲折设置的蒸汽管道，所述蒸汽管道穿过所述换热腔，所述蒸汽管道的下游端延伸至热水罐中。作为一种改进方式，所述蒸汽管道包括若干平行设置的管道本体，所述管道本体均贯穿所述热交换器，相邻两所述管道本体之间通过一管道弯头相连通。作为一种改进方式，所述管道本体上位于所述换热腔内还安装有换热箱。作为一种改进方式，所述管道本体设置于所述换热箱的底部。作为一种改进方式，位于所述换热腔内的所述蒸汽管道螺旋设置。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术烘缸热风罩节能设备，包括：底座，底座上安装有鼓风机，鼓风机通过通风管连通有烘缸热风罩，烘缸热风罩安装于底座上；通风管上位于鼓风机和烘缸热风罩之间安装有热交换器；热交换器内设置有连通通风管的换热腔，热交换器上还设置有曲折设置的蒸汽管道，蒸汽管道穿过换热腔，鼓风机吹出的风经热交换器，与换热腔内的蒸汽管道相接触，从而将风预热，再利用预热后的热风进入烘缸罩内，有效地提高了热干燥效率，提高了产量；蒸汽管道的下游端延伸至热水罐中，蒸汽管道内的蒸气经热交换器换热后冷凝为热水，收集到热水罐中回用。由于蒸汽管道包括若干平行设置的管道本体，管道本体均贯穿热交换器，相邻两管道本体之间通过一管道弯头相连通，多根蒸汽管道平行设置与鼓风机吹出的风相接触，增加了换热效率。由于管道本体上位于换热腔内还安装有换热箱，增大了蒸气管道的换热面积，进一步提高了换热效率。由于管道本体设置于换热箱的底部，防止换热后冷凝的水积存在蒸汽管道内。由于位于换热腔内的蒸汽管道螺旋设置，增大了风与蒸汽管道的换热面积。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是实施例一中热交换器和蒸汽管道的安装示意图；图3是实施例二中热交换器和蒸汽管道的安装示意图；图4是图3中A-A向剖视图；图5是实施例三中热交换器和蒸汽管道的安装示意图；图6是实图5的左视图；图中：1-底座，2-鼓风机，3-通风管，4-烘缸热风罩，5-热交换器，6-换热腔，7-蒸汽管道，8-热水罐，9-管道本体，10-管道弯头，11-换热箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1所示，烘缸热风罩节能设备，包括：底座1，底座1上安装有鼓风机2，鼓风机2通过通风管3连通有烘缸热风罩4，烘缸热风罩4安装于底座1上；通风管3上位于鼓风机2和烘缸热风罩4之间安装有热交换器5。热交换器5内设置有连通通风管3的换热腔6，热交换器5上还设置有曲折设置的蒸汽管道7，蒸汽管道7穿过换热腔6，蒸汽管道7的下游端延伸至热水罐8中。如图2所示，蒸汽管道7包括若干平行设置的管道本体9，管道本体9均贯穿热交换器5，相邻两管道本体9之间通过一管道弯头10相连通。实施例二：如图1所示，烘缸热风罩节能设备，包括：底座1，底座1上安装有鼓风机2，鼓风机2通过通风管3连通有烘缸热风罩4，烘缸热风罩4安装于底座1上；通风管3上位于鼓风机2和烘缸热风罩4之间安装有热交换器5。热交换器5内设置有连通通风管3的换热腔6，热交换器5上还设置有曲折设置的蒸汽管道7，蒸汽管道7穿过换热腔6，蒸汽管道7的下游端延伸至热水罐8中。如图3所示，蒸汽管道7包括若干平行设置的管道本体9，管道本体9均贯穿热交换器5，相邻两管道本体9之间通过一管道弯头10相连通。管道本体9上位于换热腔6内还安装有换热箱11。如图4所示，管道本体9设置于换热箱11的底部。实施例三：如图1所示，烘缸热风罩节能设备，包括：底座1，底座1上安装有鼓风机2，鼓风机2通过通风管3连通有烘缸热风罩4，烘缸热风罩4安装于底座1上；通风管3上位于鼓风机2和烘缸热风罩4之间安装有热交换器5。热交换器5内设置有连通通风管3的换热腔6，热交换器5上还设置有曲折设置的蒸汽管道7，蒸汽管道7穿过换热腔6，蒸汽管道7的下游端延伸至热水罐8中。如图5和图6所示，位于换热腔6内的蒸汽管道7螺旋设置。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烘缸热风罩节能设备，其特征在于，包括：底座，所述底座上安装有鼓风机，所述鼓风机通过通风管连通有所述烘缸热风罩，所述烘缸热风罩安装于所述底座上；所述通风管上位于所述鼓风机和烘缸热风罩之间安装有热交换器；所述热交换器内设置有连通所述通风管的换热腔，所述热交换器上还设置有曲折设置的蒸汽管道，所述蒸汽管道穿过所述换热腔，所述蒸汽管道的下游端延伸至热水罐中。

【技术特征摘要】
1.烘缸热风罩节能设备，其特征在于，包括：底座，所述底座上安装有鼓风机，所述鼓风机通过通风管连通有所述烘缸热风罩，所述烘缸热风罩安装于所述底座上；所述通风管上位于所述鼓风机和烘缸热风罩之间安装有热交换器；所述热交换器内设置有连通所述通风管的换热腔，所述热交换器上还设置有曲折设置的蒸汽管道，所述蒸汽管道穿过所述换热腔，所述蒸汽管道的下游端延伸至热水罐中。2.如权利要求1所述的烘缸热风罩节能设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：于东兴，王英强，
申请(专利权)人：潍坊杰高非织材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37