一种硝酸钾半成品分离锅制造技术

本实用新型专利技术公开了硝酸钾加工技术领域的一种硝酸钾半成品分离锅，包括两组垂直设置的支架，两组所述支架的顶端活动连接有锅体，所述锅体的顶部通过安装框架连接有气缸，所述安装框架的左右两侧对称开有进料口，所述气缸的底部动力输出端与伸缩杆连接，且伸缩杆的另一端延伸至锅体的内腔，所述伸缩杆的底端固定连接有捞料板，所述锅体的内腔底部设有反应沉淀室，所述锅体的外壁还套接有导热油加热壁，利用静置分离的原理，硝酸钾由于密度高沉降到反应沉淀室中，而氯化铵由于其密度较低，悬浮在混合液的中上方，通过捞料板将氯化铵捞出，实现氯化铵与硝酸钾的分离，本实用新型专利技术结构简单，占地面积小，使用效率高。

A potassium nitrate semi-finished product separation pot

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸钾半成品分离锅
本技术涉及硝酸钾加工
，具体为一种硝酸钾半成品分离锅。
技术介绍
硝酸钾在医药工业主要用于生产青霉素钾盐、利福平和利尿、发汗、清凉的药剂。在食品工业中用于配肉，并在午餐肉中起到防腐剂的作用。在机械工业中主要用于热处理作淬火之盐浴，在农业上主要用于化肥等产业。但是现有的硝酸钾加工方法存在着加工难度大，不能机械化生产，水资源消耗过多，且与氯化铵分离不彻底的弊端。为此，我们提出了一种硝酸钾半成品分离锅投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硝酸钾半成品分离锅，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的硝酸钾加工方法存在着加工难度大，不能机械化生产，水资源消耗过多，且与氯化铵分离不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硝酸钾半成品分离锅，包括两组垂直设置的支架，两组所述支架的顶端活动连接有锅体，所述锅体的顶部通过安装框架连接有气缸，所述安装框架的左右两侧对称开有进料口，所述气缸的底部动力输出端与伸缩杆连接，且伸缩杆的另一端延伸至锅体的内腔，所述伸缩杆的底端固定连接有捞料板，所述锅体的内腔底部设有反应沉淀室，所述锅体的外壁还套接有导热油加热壁，且导热油加热壁的内腔安装有三组结构相同的加热管，所述导热油加热壁的底部开有导热油出口。优选的，所述锅体外壁的导热油加热壁的左右两端对称安装有轴，所述支架的顶部设有与轴相适配的轴承，所述锅体通过轴插接在支架顶部的轴承内腔实现与支架之间的转动连接。优选的，所述捞料板的圆周边缘处设有挡板，所述捞料板的顶部居中处开有与伸缩杆的底端相适配的安装孔，且捞料板上均匀开有便于透水的滤水孔。优选的，所述捞料板的直径与反应沉淀室中部的直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过晃动锅体提高硝酸钾的成型速度，利用静置分离的原理，硝酸钾由于密度高沉降到反应沉淀室中，而氯化铵由于其密度较低，悬浮在混合液的中上方，通过捞料板将氯化铵捞出，实现氯化铵与硝酸钾的分离，本技术结构简单，占地面积小，使用效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作状态结构示意图；图3为本技术捞料板结构示意图。图中：1支架、2锅体、3安装框架、4气缸、5伸缩杆、6捞料板、61挡板、62安装孔、63滤水孔、7反应沉淀室、8进料口、9导热油加热壁、10加热管、11导热油出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硝酸钾半成品分离锅，包括两组垂直设置的支架1，两组所述支架1的顶端活动连接有锅体2，所述锅体2的顶部通过安装框架3连接有气缸4，所述安装框架3的左右两侧对称开有进料口8，所述气缸4的底部动力输出端与伸缩杆5连接，且伸缩杆5的另一端延伸至锅体2的内腔，所述伸缩杆5的底端固定连接有捞料板6，所述锅体2的内腔底部设有反应沉淀室7，所述锅体2的外壁还套接有导热油加热壁9，且导热油加热壁9的内腔安装有三组结构相同的加热管10，所述导热油加热壁9的底部开有导热油出口11。其中，所述锅体2外壁的导热油加热壁9的左右两端对称安装有轴，所述支架1的顶部设有与轴相适配的轴承，所述锅体2通过轴插接在支架1顶部的轴承内腔实现与支架1之间的转动连接，所述捞料板6的圆周边缘处设有挡板61，所述捞料板6的顶部居中处开有与伸缩杆5的底端相适配的安装孔62，且捞料板6上均匀开有便于透水的滤水孔63，所述捞料板6的直径与反应沉淀室7中部的直径相同。工作原理：通过进料口8将原料投入到锅体2中，利用加热管10给导热油加热壁9中的导热油加热，进而将热传导至锅体2中，对其内部的原料进行加热，提供硝酸钾生成所需要的温度，同时利用气缸4推动伸缩杆5向下移动，将捞料板6移动到反应沉淀室7的中部，由于锅体2与支架1之间活动连接，晃动锅体2，使其内部的原料产生晃动，加快硝酸钾的生成速度，由于硝酸钾的密度较大，自然沉降到反应沉淀室7的底部，而氯化铵的密度较低，悬浮在混合液的中上部，此时，通过气缸4带动伸缩杆5向上移动，利用捞料板6上的滤水孔63将水滤除，实现氯化铵与硝酸钾分离的目的，本技术结构简单，设计合理，具有很强的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝酸钾半成品分离锅，包括两组垂直设置的支架(1)，其特征在于：两组所述支架(1)的顶端活动连接有锅体(2)，所述锅体(2)的顶部通过安装框架(3)连接有气缸(4)，所述安装框架(3)的左右两侧对称开有进料口(8)，所述气缸(4)的底部动力输出端与伸缩杆(5)连接，且伸缩杆(5)的另一端延伸至锅体(2)的内腔，所述伸缩杆(5)的底端固定连接有捞料板(6)，所述锅体(2)的内腔底部设有反应沉淀室(7)，所述锅体(2)的外壁还套接有导热油加热壁(9)，且导热油加热壁(9)的内腔安装有三组结构相同的加热管(10)，所述导热油加热壁(9)的底部开有导热油出口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种硝酸钾半成品分离锅，包括两组垂直设置的支架(1)，其特征在于：两组所述支架(1)的顶端活动连接有锅体(2)，所述锅体(2)的顶部通过安装框架(3)连接有气缸(4)，所述安装框架(3)的左右两侧对称开有进料口(8)，所述气缸(4)的底部动力输出端与伸缩杆(5)连接，且伸缩杆(5)的另一端延伸至锅体(2)的内腔，所述伸缩杆(5)的底端固定连接有捞料板(6)，所述锅体(2)的内腔底部设有反应沉淀室(7)，所述锅体(2)的外壁还套接有导热油加热壁(9)，且导热油加热壁(9)的内腔安装有三组结构相同的加热管(10)，所述导热油加热壁(9)的底部开有导热油出口(11)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良清，杨迅，黄小秋，
申请(专利权)人：什邡市硝酸钾厂，
类型：新型
国别省市：四川,51