一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱，包括两个相平行设立的固定底板和玻璃装载台，所述玻璃装载台顶面中央固定安装有第一保护垫，所述第一保护垫顶面设有玻璃放置区，所述玻璃放置区内均布有素玻璃；所述玻璃装载台顶面四周边缘设有紧固区，所述紧固区内固定安装有挡板装置，所述紧固区下底面中央固定安装有两个对称设置的玻璃压紧装置。本实用新型专利技术通过玻璃装载台上第一保护垫的设置，可以避免运输过程中的冲击颠簸对玻璃的损伤；通过挡板装置和玻璃压紧装置的设置，防止玻璃运输过程中的晃动；通过叉车孔的设置，便于包装箱的运输；通过立柱机构的设置，便于将多个包装箱堆叠，方便运输，节约空间。

A Packaging Box for TFT Finished Liquid Crystalline Glass

【技术实现步骤摘要】
一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱
本技术属于液晶玻璃基板生产制造
，尤其涉及一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，TFT-LCD平板显示技术日趋成熟，成为显示器件的主流产品。而用于制造液晶显示器的玻璃基板的需求量也与日俱增。包装是TFT液晶玻璃制造冷加工制程中最终的工序，它的作用是将生产完成的玻璃进行包装，以便发送给TFT液晶面板制造厂商。玻璃包装箱用于成品玻璃的包装，6代以下玻璃多采用A型架包装方式，随着高世代玻璃的普及，玻璃尺寸变得越来越大，A型架包装方式已不适合8代以上TFT玻璃的包装，玻璃包装方式不适合势必会造成玻璃在运输过程中产生破片等严重缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱，通过玻璃装载台上第一保护垫的设置，可以避免运输过程中的冲击颠簸对玻璃的损伤；通过挡板装置和玻璃压紧装置的设置，防止玻璃运输过程中的晃动；通过叉车孔的设置，便于包装箱的运输；通过立柱机构的设置，便于将多个包装箱堆叠，方便运输，节约空间。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱，包括两个相平行设立的固定底板和玻璃装载台，所述玻璃装载台顶面中央固定安装有第一保护垫，所述第一保护垫顶面设有玻璃放置区，所述玻璃放置区内均布有素玻璃；所述玻璃装载台顶面的四个直角位置固定安装有立柱机构，所述固定底板下底面开有与立柱机构相配合的立柱放置槽；所述玻璃装载台顶面四周边缘设有紧固区，所述紧固区内固定安装有挡板装置，所述紧固区下底面中央固定安装有两个对称设置的玻璃压紧装置；所述挡板装置包括支撑推板以及固定安装在支撑推板后侧面两端的第一转动装置和第二转动装置，所述第一转动装置和第二转动装置结构对称；所述第一转动装置包括底部插板以及垂直安装在底部插板侧面的支撑滑板，所述支撑滑板顶面边缘开有与支撑滑板相配合的连接插槽，所述底部插板顶面配合安装有卡紧挡板，所述卡紧挡板右侧面固定安装有调节机构；所述调节机构包括横向齿槽板以及与横向齿槽板相啮合的转动齿轮，所述横向齿槽板下底面固定安装有滑动调节板，所述滑动调节板与卡紧挡板固定连接，所述转动齿轮下底面固定安装有支撑圆柱，所述转动齿轮顶面固定安装有旋钮柱，所述支撑圆柱远离转动齿轮的一端与玻璃装载台固定连接，所述支撑滑板侧面开有与滑动调节板相配合的调节槽；所述玻璃压紧装置包括玻璃压杆以及配合安装在玻璃压杆两端的固定装置；所述固定装置包括玻璃缓冲垫以及固定安装在玻璃缓冲垫前侧面的手柄安装座，所述玻璃缓冲垫顶面螺纹连接有调节螺纹柱，所述手柄安装座包括两个相对称设立的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板结构对称，所述第一连接板顶面开有弧形通孔，所述第一连接板右侧面转动安装有卡紧旋杆，所述第二连接板与玻璃缓冲垫固定连接，所述弧形通孔内配合安装有导向杆，所述导向杆远离弧形通孔的一端固定连接有支撑底杆，所述支撑底杆远离导向杆的一端与玻璃装载台固定连接，所述支撑底杆为伸缩杆。进一步地，所述立柱机构包括底部连接柱和梯形柱体，所述底部连接柱和梯形柱体固定连接。进一步地，所述固定底板和玻璃装载台之间形成收纳空腔，所述收纳空腔下底面的四个直角位置配合安装有L型收纳槽，所述收纳空腔下底面边缘固定安装有直板收纳槽；所述L型收纳槽和直板收纳槽之间形成叉车孔；所述L型收纳槽包括L型板，所述L型板包括固定板和连接板，所述固定板和连接板固定连接，所述固定板远离连接板的一端垂直安装有连接挡板，所述连接板远离固定板的一端垂直安装有滑动连接板，所述滑动连接板与连接板滑动连接；所述直板收纳槽包括两个配合连接的T型板和U型板，所述T型板包括横向连接板以及垂直安装在横向连接板侧面的竖向连接板，所述U型板包括前置挡板以及垂直安装在前置挡板两端的两个相平行设立的滑动直板，所述滑动直板与前置挡板滑动连接。进一步地，所述底部插板前侧面均布有第一卡接插槽，所述第一保护垫侧面靠近挡板装置的一端均布有与第一卡接插槽相配合的第一连接插杆；所述底部插板后侧面两端边缘固定安装有第二连接插杆，所述第一保护垫侧面靠近挡板装置的一端均布有与第二连接插杆相配合的第二卡接插槽。进一步地，所述卡紧挡板后侧面固定安装有第二保护垫。进一步地，所述玻璃压杆下底面配合安装有第三保护垫。本技术的有益效果是：本技术通过玻璃装载台上第一保护垫的设置，可以避免运输过程中的冲击颠簸对玻璃的损伤；通过挡板装置和玻璃压紧装置的设置，防止玻璃运输过程中的晃动；通过叉车孔的设置，便于包装箱的运输；通过立柱机构的设置，便于将多个包装箱堆叠，方便运输，节约空间。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的局部结构俯视图；图4是本技术的局部结构示意图；图5是本技术的局部结构示意图；图6是本技术的局部结构爆炸图；图7是本技术的局部结构示意图；图8是本技术的局部结构示意图；图9是本技术的局部结构示意图；图10是本技术的局部结构示意图；图11是本技术的局部结构示意图；图12是本技术的局部结构示意图；图13是本技术的局部结构示意图；图14是本技术的局部结构示意图；图15是本技术的局部结构示意图；图16是本技术的局部结构示意图；图17是本技术的局部结构爆炸图；图18是本技术的局部结构主视图；图19是本技术的局部结构后视图；图20是本技术的局部结构俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱，包括两个相平行设立的固定底板1和玻璃装载台2，玻璃装载台2顶面中央固定安装有第一保护垫3，第一保护垫3顶面设有玻璃放置区31，玻璃放置区31内均布有素玻璃32，第一保护垫3避免运输过程中的冲击颠簸对素玻璃32的损伤。如图2至图3所示，玻璃装载台2顶面的四个直角位置固定安装有立柱机构21，固定底板1下底面开有与立柱机构21相配合的立柱放置槽22。如图4所示，玻璃装载台2顶面四周边缘设有紧固区23，紧固区23内固定安装有挡板装置24，紧固区23下底面中央固定安装有两个对称设置的玻璃压紧装置25。如图5所示，挡板装置24包括支撑推板241以及固定安装在支撑推板241后侧面两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱，其特征在于：包括两个相平行设立的固定底板(1)和玻璃装载台(2)，所述玻璃装载台(2)顶面中央固定安装有第一保护垫(3)，所述第一保护垫(3)顶面设有玻璃放置区(31)，所述玻璃放置区(31)内均布有素玻璃(32)；所述玻璃装载台(2)顶面的四个直角位置固定安装有立柱机构(21)，所述固定底板(1)下底面开有与立柱机构(21)相配合的立柱放置槽(22)；所述玻璃装载台(2)顶面四周边缘设有紧固区(23)，所述紧固区(23)内固定安装有挡板装置(24)，所述紧固区(23)下底面中央固定安装有两个对称设置的玻璃压紧装置(25)；所述挡板装置(24)包括支撑推板(241)以及固定安装在支撑推板(241)后侧面两端的第一转动装置(242)和第二转动装置(243)，所述第一转动装置(242)和第二转动装置(243)结构对称；所述第一转动装置(242)包括底部插板(2421)以及垂直安装在底部插板(2421)侧面的支撑滑板(2422)，所述支撑滑板(2422)顶面边缘开有与支撑滑板(2422)相配合的连接插槽(2423)，所述底部插板(2421)顶面配合安装有卡紧挡板(2424)，所述卡紧挡板(2424)右侧面固定安装有调节机构(244)；所述调节机构(244)包括横向齿槽板(2441)以及与横向齿槽板(2441)相啮合的转动齿轮(2442)，所述横向齿槽板(2441)下底面固定安装有滑动调节板(2443)，所述滑动调节板(2443)与卡紧挡板(2424)固定连接，所述转动齿轮(2442)下底面固定安装有支撑圆柱(2444)，所述转动齿轮(2442) 顶面固定安装有旋钮柱(2445)，所述支撑圆柱(2444)远离转动齿轮(2442)的一端与玻璃装载台(2)固定连接，所述支撑滑板(2422)侧面开有与滑动调节板(2443)相配合的调节槽(245)；所述玻璃压紧装置(25)包括玻璃压杆(251)以及配合安装在玻璃压杆(251)两端的固定装置(252)；所述固定装置(252)包括玻璃缓冲垫(2521)以及固定安装在玻璃缓冲垫(2521)前侧面的手柄安装座(2522)，所述玻璃缓冲垫(2521)顶面螺纹连接有调节螺纹柱(5)，所述手柄安装座(2522)包括两个相对称设立的第一连接板(2523)和第二连接板(2524)，所述第一连接板(2523)和第二连接板(2524)结构对称，所述第一连接板(2523)顶面开有弧形通孔(2525)，所述第一连接板(2523)右侧面转动安装有卡紧旋杆(2526)，所述第二连接板(2524)与玻璃缓冲垫(2521)固定连接，所述弧形通孔(2525)内配合安装有导向杆(2527)，所述导向杆(2527)远离弧形通孔(2525)的一端固定连接有支撑底杆(2528)，所述支撑底杆(2528)远离导向杆(2527)的一端与玻璃装载台(2)固定连接，所述支撑底杆(2528)为伸缩杆。...

【技术特征摘要】
1.一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱，其特征在于：包括两个相平行设立的固定底板(1)和玻璃装载台(2)，所述玻璃装载台(2)顶面中央固定安装有第一保护垫(3)，所述第一保护垫(3)顶面设有玻璃放置区(31)，所述玻璃放置区(31)内均布有素玻璃(32)；所述玻璃装载台(2)顶面的四个直角位置固定安装有立柱机构(21)，所述固定底板(1)下底面开有与立柱机构(21)相配合的立柱放置槽(22)；所述玻璃装载台(2)顶面四周边缘设有紧固区(23)，所述紧固区(23)内固定安装有挡板装置(24)，所述紧固区(23)下底面中央固定安装有两个对称设置的玻璃压紧装置(25)；所述挡板装置(24)包括支撑推板(241)以及固定安装在支撑推板(241)后侧面两端的第一转动装置(242)和第二转动装置(243)，所述第一转动装置(242)和第二转动装置(243)结构对称；所述第一转动装置(242)包括底部插板(2421)以及垂直安装在底部插板(2421)侧面的支撑滑板(2422)，所述支撑滑板(2422)顶面边缘开有与支撑滑板(2422)相配合的连接插槽(2423)，所述底部插板(2421)顶面配合安装有卡紧挡板(2424)，所述卡紧挡板(2424)右侧面固定安装有调节机构(244)；所述调节机构(244)包括横向齿槽板(2441)以及与横向齿槽板(2441)相啮合的转动齿轮(2442)，所述横向齿槽板(2441)下底面固定安装有滑动调节板(2443)，所述滑动调节板(2443)与卡紧挡板(2424)固定连接，所述转动齿轮(2442)下底面固定安装有支撑圆柱(2444)，所述转动齿轮(2442)顶面固定安装有旋钮柱(2445)，所述支撑圆柱(2444)远离转动齿轮(2442)的一端与玻璃装载台(2)固定连接，所述支撑滑板(2422)侧面开有与滑动调节板(2443)相配合的调节槽(245)；所述玻璃压紧装置(25)包括玻璃压杆(251)以及配合安装在玻璃压杆(251)两端的固定装置(252)；所述固定装置(252)包括玻璃缓冲垫(2521)以及固定安装在玻璃缓冲垫(2521)前侧面的手柄安装座(2522)，所述玻璃缓冲垫(2521)顶面螺纹连接有调节螺纹柱(5)，所述手柄安装座(2522)包括两个相对称设立的第一连接板(2523)和第二连接板(2524)，所述第一连接板(2523)和第二连接板(2524)结构对称，所述第一连接板(2523)顶面开有弧形通孔(2525)，所述第一连接板(2523)右侧面转动安装有卡紧旋杆(2526)，所述第二连接板(2524)与玻璃缓冲垫(2521)固定连接，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延东，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34