一种管材堆垛架改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材堆垛架改进结构，包括支撑底座和设置在支撑底座上的立柱，所述立柱至少设置有两组，每组包括两个对称设置在支撑底座的两侧的立柱，所述立柱的底部凸出于支撑底座的底部，所述立柱的顶部设置有导向槽，所述立柱的底部能够插入导向槽内，所述立柱为方形结构，所述立柱与支撑底座的外侧壁连接处设置有加强板，所述加强板包括固定长板和固定短板，所述固定长板和固定短板相互垂直，所述固定长板和固定短板之间通过弧形板连接，所述固定长板的外壁与立柱的一个侧壁连接，所述固定短板的外壁与支撑底座的外侧壁连接。本实用新型专利技术解决了现有堆垛架在堆叠使用时导致堆垛架垮塌、堆垛层数受限的问题。

An Improvement Structure of Pipe Stacking Frame

【技术实现步骤摘要】
一种管材堆垛架改进结构
本技术涉及管材堆垛运输
，具体涉及一种管材堆垛架改进结构。
技术介绍
管材是常用工具，且使用量大，因此，管材需要大量生产后进行堆垛储存运输。传统的堆垛方式主要是：将管材交错堆码在堆垛架(堆垛架主要包括支撑底座和设置在支撑底座两侧的立柱)上，由于堆码高度较大，管材易受压变形。上述堆码方式的缺点是：由于堆码高度较大，管材易受压变形；为防止管材掉落，需将管材用绳扎成捆或将每层靠近边缘的管材进行捆扎，劳动量大；人工堆码易造成工人从堆垛上摔下的工伤风险。为了解决上述管材易受压变形问题，通常将堆垛架设置为可上下堆叠的结构，即上层堆垛架的底部能够可拆卸式插入下层堆垛架的顶部。但是，上下堆叠的堆垛架存在以下问题：下层堆垛架受到上层堆垛架及管材的压力作用下，会导致堆垛架立柱顶部间距增大，当顶部间距大于立柱底部的距离时。上层堆垛架倾斜，导致堆垛垮塌，造成极大的安全隐患，进而导致堆垛架的堆垛层数受限，不能充分利用上层空间。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种管材堆垛架改进结构，解决现有堆垛架在堆叠使用时导致堆垛架垮塌、堆垛层数受限的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种管材堆垛架改进结构，包括支撑底座和设置在支撑底座上的立柱，所述立柱至少设置有两组，每组包括两个对称设置在支撑底座的两侧的立柱，所述立柱的底部凸出于支撑底座的底部，所述立柱的顶部设置有导向槽，所述立柱的底部能够插入导向槽内，所述立柱为方形结构，所述立柱与支撑底座的外侧壁连接处设置有加强板，所述加强板包括固定长板和固定短板，所述固定长板和固定短板相互垂直，所述固定长板和固定短板之间通过弧形板连接，所述固定长板的外壁与立柱的一个侧壁连接，所述固定短板的外壁与支撑底座的外侧壁连接，所述立柱的两侧均设置有加强板。本技术通过将上层堆垛架的立柱的底部插入下层堆垛架的导向槽内实现堆垛架的堆码(堆叠)，所述固定长板和固定短板相对而言，即所述固定长板的长度大于固定短板，所述弧形板用于固定长板和固定短板之间的过渡连接，避免固定长板和固定短板直接垂直连接导致的应力过大，所述固定长板和固定短板可分别焊接在立柱的一个侧壁、支撑底座的外侧壁。本技术通过在立柱与支撑底座的外侧壁连接处设置有加强板，可有效控制立柱变形，避免2个对称立柱顶部距离不断增加，从而确保堆垛架在堆垛过程中，下层堆垛架受到上层堆垛架及管材的压力作用下，上层堆垛架不会倾覆，消除了堆垛架在堆垛过程中的安全隐患，如此，本技术解决了现有堆垛架在堆叠使用时导致堆垛架垮塌、堆垛层数受限的问题。本技术所述堆垛架已通过安全可靠验证，堆垛高度也由原来的四层提高至六层。进一步地，支撑底座包括2个对称设置的横梁，2个横梁之间通过2个纵梁连接。进一步地，2个纵梁之间平行设置有多个支撑杆。上述结构能够提高支撑底座的支撑能力。进一步地，支撑底座的底部设置有叉齿限位柱，所述叉齿限位柱至少设置有两组，每组包括4个叉齿限位柱，4个叉齿限位柱两两对称设置在支撑底座的两侧，所述叉齿限位柱的高度小于立柱凸出于支撑底座的长度。具体地，相邻两个叉齿限位柱之间用于插入叉车的叉齿，避免因转运时堆垛架与叉齿间滑动造成危险。进一步地，固定短板的高度与支撑底座的高度一致，所述固定长板的高度为立柱高度的1/4，所述固定长板的宽度与立柱的宽度一致，所述固定长板的底部和固定短板的底部与支撑底座的底部齐平。即所述立柱的一个侧壁将固定长板完全覆盖，所述支撑底座外侧壁将固定短板完全覆盖。上述结构能偶最大限度提高加强板的稳固立柱的作用。进一步地，弧形板的高度与固定短板的高度一致，所述弧形板的底部与固定长板和固定短板的底部齐平。上述设置能够提高加强板焊接时的稳定性。进一步地，导向槽为上大下小的凸台结构，所述凸台结构的最小尺寸与立柱的底部配合。将导向槽设置为上大下小的凸台结构利于提高对立柱的导向作用，使得立柱快速插入导向槽内。进一步地，导向槽的深度为立柱凸出于支撑底座的长度的1/2-2/3。上述设置能够提高立柱插入导向槽内的稳定性。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术通过在立柱与支撑底座的外侧壁连接处设置有加强板，可有效控制立柱变形，避免2个对称立柱顶部距离不断增加，从而确保堆垛架在堆垛过程中，下层堆垛架受到上层堆垛架及管材的压力作用下，上层堆垛架不会倾覆，消除了堆垛架在堆垛过程中的安全隐患，如此，本技术解决了现有堆垛架在堆叠使用时导致堆垛架垮塌、堆垛层数受限的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1是堆垛架的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是加强板的结构示意图图4是堆垛架堆码的示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-横梁，2-纵梁，3-立柱，4-导向槽，5-加强板，6-叉齿限位柱，7-支撑杆，51-固定长板，52-弧形板，53-固定短板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1至图4所示，一种管材堆垛架改进结构，包括支撑底座和设置在支撑底座上的立柱3，所述立柱3至少设置有两组，每组包括两个对称设置在支撑底座的两侧的立柱3，其特征在于，所述立柱3的底部凸出于支撑底座的底部，所述立柱3的顶部设置有导向槽4，所述立柱3的底部能够插入导向槽4内，所述立柱3为方形结构，所述立柱3与支撑底座的外侧壁连接处设置有加强板5，所述加强板5包括固定长板51和固定短板53，所述固定长板51和固定短板53相互垂直，所述固定长板51和固定短板53之间通过弧形板52连接，所述固定长板51的外壁与立柱3的一个侧壁连接，所述固定短板53的外壁与支撑底座的外侧壁连接，所述立柱3的两侧均设置有加强板5。实施例2：如图1至图4所示，本实施例基于实施例1，所述支撑底座包括2个对称设置的横梁1，2个横梁1之间通过2个纵梁2连接；所述2个纵梁2之间平行设置有多个支撑杆7。实施例3：如图1至图4所示，本实施例基于实施例1或实施例2，所述支撑底座的底部设置有叉齿限位柱6，所述叉齿限位柱6至少设置有两组，每组包括4个叉齿限位柱6，4个叉齿限位柱6两两对称设置在支撑底座的两侧，所述叉齿限位柱6的高度小于立柱3凸出于支撑底座的长度。实施例4：如图1至图4所示，本实施例基于实施例1或实施例2，所述固定短板53的高度与支撑底座的高度一致，所述固定长板51的高度为立柱3高度的1/4，所述固定长板51的宽度与立柱3的宽度一致，所述固定长板51的底部和固定短板53的底部与支撑底座的底部齐平；所述弧形板52的高度与固定短板53的高度一致，所述弧形板52的底部与固定长板51和固定短板53的底部齐平；所述导向槽4为上大下小的凸台结构，所述凸台结构的最小尺寸与立柱3的底部配合；所述导向槽4的深度为立柱3凸出于支撑底座的长度的1/2-2/3。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材堆垛架改进结构，包括支撑底座和设置在支撑底座上的立柱(3)，所述立柱(3)至少设置有两组，每组包括两个对称设置在支撑底座的两侧的立柱(3)，其特征在于，所述立柱(3)的底部凸出于支撑底座的底部，所述立柱(3)的顶部设置有导向槽(4)，所述立柱(3)的底部能够插入导向槽(4)内，所述立柱(3)为方形结构，所述立柱(3)与支撑底座的外侧壁连接处设置有加强板(5)，所述加强板(5)包括固定长板(51)和固定短板(53)，所述固定长板(51)和固定短板(53)相互垂直，所述固定长板(51)和固定短板(53)之间通过弧形板(52)连接，所述固定长板(51)的外壁与立柱(3)的一个侧壁连接，所述固定短板(53)的外壁与支撑底座的外侧壁连接，所述立柱(3)的两侧均设置有加强板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种管材堆垛架改进结构，包括支撑底座和设置在支撑底座上的立柱(3)，所述立柱(3)至少设置有两组，每组包括两个对称设置在支撑底座的两侧的立柱(3)，其特征在于，所述立柱(3)的底部凸出于支撑底座的底部，所述立柱(3)的顶部设置有导向槽(4)，所述立柱(3)的底部能够插入导向槽(4)内，所述立柱(3)为方形结构，所述立柱(3)与支撑底座的外侧壁连接处设置有加强板(5)，所述加强板(5)包括固定长板(51)和固定短板(53)，所述固定长板(51)和固定短板(53)相互垂直，所述固定长板(51)和固定短板(53)之间通过弧形板(52)连接，所述固定长板(51)的外壁与立柱(3)的一个侧壁连接，所述固定短板(53)的外壁与支撑底座的外侧壁连接，所述立柱(3)的两侧均设置有加强板(5)。2.根据权利要求1所述的一种管材堆垛架改进结构，其特征在于，所述支撑底座包括2个对称设置的横梁(1)，2个横梁(1)之间通过2个纵梁(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种管材堆垛架改进结构，其特征在于，所述2个纵梁(2)之间平行设置有多个支撑杆(7)。4.根据权利要求1所述的一种管材堆垛架改进结...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，冯权和，梁厚德，李良军，黄彦，
申请(专利权)人：四川多联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51