一种用于塑料制品生产的喷墨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品生产的喷墨设备，包括压紧阀、压紧轮柱、压紧轮、墨箱，所述压紧阀下方设置有所述压紧轮柱，所述压紧轮柱下方设置有所述压紧轮，所述压紧阀一侧设置有所述墨箱，所述墨箱下方设置有软管，所述软管一端设置有喷墨头，所述喷墨头一侧靠近所述软管位置设置有轨道滑轮，所述轨道滑轮中心位置设置有轨道滑轮轴，所述轨道滑轮外侧设置有滑道，所述喷墨头一侧远离所述软管位置设置有传动带，所述传动带内侧设置有传动带轮，所述滑道一侧设置有固定板，所述固定板上远离所述滑道一侧设置有步进电机。有益效果在于：提高塑料制品的喷墨效率，喷涂效果更好无需人工操作，降低人工劳动强度。

An Inkjet Equipment for Plastic Products Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品生产的喷墨设备
本技术涉及喷墨领域，特别是涉及一种用于塑料制品生产的喷墨设备。
技术介绍
目前市面上，喷墨设备很多但是对于塑料制品的喷涂并不多，而传统的喷涂只能喷涂一些比较薄的塑料制品，而对于厚的塑料制品或者比较大的塑料制品不能进行喷涂，本技术针对厚的塑料制品和比较大的塑料制品进行喷涂，喷墨效果比其他喷墨设备要好，人工操作简单维护方便等特点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于塑料制品生产的喷墨设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于塑料制品生产的喷墨设备，包括压紧阀、压紧轮柱、压紧轮、墨箱，所述压紧阀下方设置有所述压紧轮柱，所述压紧轮柱下方设置有所述压紧轮，所述压紧阀一侧设置有所述墨箱，所述墨箱下方设置有软管，所述软管一端设置有喷墨头，所述喷墨头一侧靠近所述软管位置设置有轨道滑轮，所述轨道滑轮中心位置设置有轨道滑轮轴，所述轨道滑轮外侧设置有滑道，所述喷墨头一侧远离所述软管位置设置有传动带，所述传动带内侧设置有传动带轮，所述滑道一侧设置有固定板，所述固定板上远离所述滑道一侧设置有步进电机，所述步进电机下方设置有传送带，所述传送带内侧设置有传送带轮，所述传送带轮中心位置设置有传送轴，所述传送轴后方设置有联轴器，所述联轴器后方设置有传送电机，所述传送带轮两侧设置有传送带轮固定柱，所述传送带轮固定柱下方设置有支架。优选地，所述压紧阀与所述压紧轮柱通过螺纹连接，所述压紧轮与所述压紧轮柱通过轴承连接。优选地，所述墨箱与所述喷墨头通过所述软管连接，所述固定板与所述步进电机通过螺栓连接。优选地，所述喷墨头与所述轨道滑轮轴通过焊接连接，所述轨道滑轮与所述轨道滑轮轴通过轴承连接。优选地，所述滑道与所述固定板通过螺栓连接，所述喷墨头与所述传动带之间粘接。优选地，所述传动带轮与所述步进电机通过键连接。优选地，所述传送带轮与所述传送轴通过键连接，所述传送轴与所述传送电机通过所述联轴器连接。有益效果在于：提高塑料制品的喷墨效率，喷涂效果更好无需人工操作，降低人工劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于塑料制品生产的喷墨设备的结构示意图；图2是本技术所述一种用于塑料制品生产的喷墨设备的左视图；图3是本技术所述一种用于塑料制品生产的喷墨设备喷墨头的局部零件图；图4是本技术所述一种用于塑料制品生产的喷墨设备喷墨头的局部零件图。附图标记说明如下：1、压紧阀；2、压紧轮柱；3、压紧轮；4、墨箱；5、软管；6、喷墨头；7、滑道；8、传动带；9、固定板；10、步进电机；11、传送带；12、传送带轮；13、传送带轮固定柱；14、支架；15、轨道滑轮；16、轨道滑轮轴；17、传动带轮；18、传送电机；19、联轴器；20、传送轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，一种用于塑料制品生产的喷墨设备，包括压紧阀1、压紧轮柱2、压紧轮3、墨箱4，压紧阀1下方设置有压紧轮柱2，压紧轮柱2的作用是固定压紧轮3，压紧轮柱2下方设置有压紧轮3，压紧轮3的作用是压紧塑料制品，压紧阀1一侧设置有墨箱4，墨箱4的作用是盛放需要的墨水，墨箱4下方设置有软管5，软管5的作用是连接墨箱4和喷墨头6，软管5一端设置有喷墨头6，喷墨头6的作用是喷洒墨水，喷墨头6一侧靠近软管5位置设置有轨道滑轮15，轨道滑轮15的作用是固定喷墨头6，轨道滑轮15中心位置设置有轨道滑轮轴16，轨道滑轮轴16的作用是固定轨道滑轮15，轨道滑轮15外侧设置有滑道7，喷墨头6一侧远离软管5位置设置有传动带8，传动带8的作用是带动喷墨头6的移动，传动带8内侧设置有传动带轮17，传动带轮17的作用是传递步进电机10的动力，滑道7一侧设置有固定板9，固定板9的作用是固定滑道7和步进电机10，固定板9上远离滑道7一侧设置有步进电机10，步进电机10的作用是提供传动动力，步进电机10下方设置有传送带11，传送带11的作用是带动塑料制品移动，传送带11内侧设置有传送带轮12，传送带轮12的作用是带动传送带11移动，传送带轮12中心位置设置有传送轴20，传送轴20的作用是传递动力，传送轴20后方设置有联轴器19，联轴器19的作用是连接传送轴20和传送电机18，联轴器19后方设置有传送电机18，传送电机18的作用是提供动力，传送带轮12两侧设置有传送带轮固定柱13，传送带轮固定柱13的作用是固定传送轴20，传送带轮固定柱13下方设置有支架14，支架14的作用是支撑其他部件。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：压紧阀1与压紧轮柱2通过螺纹连接，压紧轮3与压紧轮柱2通过轴承连接。工作原理：向墨箱4内加入需要的墨水，将需要喷墨的塑料制品放到传送带11上，传送电机18带动传送带轮12旋转，将塑料制品移动到喷墨头6下方，传送带11移动速度减慢开始进行喷墨，步进电机10带动传动带轮17旋转，传动带8带动喷墨头6开始复位动作，复位完成后开始前后移动对塑料制品进行喷墨，当喷墨完成后喷墨头6停止喷墨，并随着步进电机10的转动恢复到初始位置，塑料制品随着传送带11的移动送出喷墨区域。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料制品生产的喷墨设备，其特征在于：包括压紧阀(1)、压紧轮柱(2)、压紧轮(3)、墨箱(4)，所述压紧阀(1)下方设置有所述压紧轮柱(2)，所述压紧轮柱(2)下方设置有所述压紧轮(3)，所述压紧阀(1)一侧设置有所述墨箱(4)，所述墨箱(4)下方设置有软管(5)，所述软管(5)一端设置有喷墨头(6)，所述喷墨头(6)一侧靠近所述软管(5)位置设置有轨道滑轮(15)，所述轨道滑轮(15)中心位置设置有轨道滑轮轴(16)，所述轨道滑轮(15)外侧设置有滑道(7)，所述喷墨头(6)一侧远离所述软管(5)位置设置有传动带(8)，所述传动带(8)内侧设置有传动带轮(17)，所述滑道(7)一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)上远离所述滑道(7)一侧设置有步进电机(10)，所述步进电机(10)下方设置有传送带(11)，所述传送带(11)内侧设置有传送带轮(12)，所述传送带轮(12)中心位置设置有传送轴(20)，所述传送轴(20)后方设置有联轴器(19)，所述联轴器(19)后方设置有传送电机(18)，所述传送带轮(12)两侧设置有传送带轮固定柱(13)，所述传送带轮固定柱(13)下方设置有支架(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品生产的喷墨设备，其特征在于：包括压紧阀(1)、压紧轮柱(2)、压紧轮(3)、墨箱(4)，所述压紧阀(1)下方设置有所述压紧轮柱(2)，所述压紧轮柱(2)下方设置有所述压紧轮(3)，所述压紧阀(1)一侧设置有所述墨箱(4)，所述墨箱(4)下方设置有软管(5)，所述软管(5)一端设置有喷墨头(6)，所述喷墨头(6)一侧靠近所述软管(5)位置设置有轨道滑轮(15)，所述轨道滑轮(15)中心位置设置有轨道滑轮轴(16)，所述轨道滑轮(15)外侧设置有滑道(7)，所述喷墨头(6)一侧远离所述软管(5)位置设置有传动带(8)，所述传动带(8)内侧设置有传动带轮(17)，所述滑道(7)一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)上远离所述滑道(7)一侧设置有步进电机(10)，所述步进电机(10)下方设置有传送带(11)，所述传送带(11)内侧设置有传送带轮(12)，所述传送带轮(12)中心位置设置有传送轴(20)，所述传送轴(20)后方设置有联轴器(19)，所述联轴器(19)后方设置有传送电机(18)，所述传送带轮(12)两侧设置有传送带轮固定柱(13)，所述传送带轮固定柱(13)下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭牧，
申请(专利权)人：上海樱花塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31