冷却吸附系统及喷墨打印机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷却吸附系统及喷墨打印机，其中，冷却吸附系统包括工作平台、循环冷却机构以及吸附机构，所述循环冷却机构贴合于所述工作平台设并通过冷热交换的方式冷却所述工作平台，所述吸附机构安装于所述工作平台的下方并对所述工作平台的上表面施加负压吸附力。本实用新型专利技术通过在工作平台下设置循环冷却机构以及吸附机构，使得工作平台同时拥有自动冷却和吸附材料两种功能。

Cooling Absorption System and Inkjet Printer

【技术实现步骤摘要】
冷却吸附系统及喷墨打印机
本技术涉及一种冷却吸附系统及喷墨打印机。
技术介绍
打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，打印机有喷墨式和热敏式打印机两种，喷墨打印机应用最为广泛。现今已有通过大型的喷墨打印机来打印各种照片、风景画以及装饰画等等。现代大型打印机中，都会应用到UV固化技术。在喷墨后，利用UV灯的照射，使得油墨迅速固化。然而，打印机中一般是通过打印机台对材料进行喷墨，而机台又往往是金属表面，经UV灯长时间照射后，机台金属表面的温度就会升高，久而久之，会影响到台面的平整性；另一方面，由于不少大型打印机其打印台面长度很长，会有很大篇幅的材料铺设于打印台面上，这就难以保证大篇幅材料的每一处都平整贴附于台面上。以上这些隐患，都会对材料的打印形成不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种冷却吸附系统及喷墨打印机。为实现以上目的，通过以下技术方案实现：一种冷却吸附系统，包括工作平台、循环冷却机构以及吸附机构，所述循环冷却机构贴合于所述工作平台设并通过冷热交换的方式冷却所述工作平台，所述吸附机构安装于所述工作平台的下方并对所述工作平台的上表面施加负压吸附力。优选地，所述循环冷却机构包括均匀布设于工作平台下表面的冷却通路以及与冷却通路连通的制冷单元，制冷单元内具有制冷源，制冷源经由冷却管路与工作平台进行冷热交换。优选地，所述冷却通路为管路，所述制冷源为冷水。优选地，所述管路设有多条且一体固接于所述工作平台的下表面。优选地，所述管路设有多条且可拆卸安装于所述工作平台的下表面，该管路为金属软管。优选地，所述管路包括进水管以及出水管，所述制冷单元包括冷水箱以及制冷机，所述冷水箱连通于所述进水管，所述制冷机连通于所述出水管以供再次制冷由所述出水管流出的水体，所述制冷机与所述冷水箱连通以供将再次制冷的水体送入所述冷水箱进而形成制冷循环。优选地，所述冷却通路为槽型通路，所述制冷源为冷气。优选地，所述槽型通路一体固接于所述工作平台的下表面。优选地，所述槽型通路可拆卸安装于所述工作平台的下表面。优选地，所述槽型通路包括进气口以及出气口，所述制冷单元包括空气制冷机，所述空气制冷机连通于所述进气口，通过所述出气口排出气体。优选地，所述槽型通路内设有风扇。优选地，所述吸附机构包括吸附腔体以及抽气装置，所述吸附腔体沿所述工作平台的长度方向安装于所述工作平台的下表面且相互导通，所述抽气装置连通于所述吸附腔体进而抽气形成负压。优选地，所述工作平台上开设有多个吸附孔进而与所述吸附腔体相互导通。优选地，所述工作平台上开设有多个栅格进而与所述吸附腔体相互导通。优选地，所述吸附腔体内布设有挡风块。优选地，所述抽气装置为真空泵。优选地，所述吸附腔体呈槽体状。一种喷墨打印机，包括如上述的冷却吸附系统以及UV固化机，所述UV固化机安装于所述工作平台上并照射所述工作平台，所述工作平台为打印平台。优选地，所述工作平台下设有主梁，所述循环冷却机构以及所述吸附机构分别支设于所述主梁上。本技术冷却吸附系统的有益效果包括：1)在工作平台下设置循环冷却机构以及吸附机构，使得工作平台同时拥有自动冷却和吸附材料两种功能；2)循环冷却机构可分别以水冷或风冷的形式对工作平台进行循环冷却，通过工作平台下表面所设的冷却通路，可确保直接与工作平台进行冷热交换，冷却效果明显；3)吸附机构通过在工作平台下表面形成腔体并以抽真空的方式直接对工作表面形成负压吸附力。附图说明图1为本技术冷却吸附系统及喷墨打印机第一实施例的整体结构示意图。图2为对应图1中工作平台的立体结构示意图。图3为对应图2中A区域的放大结构示意图。图4为对应图1中隐去工作平台后吸附腔体的整体结构示意图。图5为对应图3中B区域的放大结构示意图。图6为本技术冷却吸附系统及喷墨打印机第二实施例的整体结构示意图。图7为对应图6中工作平台的横截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的描述：实施例一：如图1所示，一种大型喷墨打印机，包括UV固化机、主梁2、打印用的工作平台1以及安装于主梁2上的冷却吸附系统。其中，所述UV固化机安装于所述工作平台1上并照射所述工作平台1，冷却吸附系统包括分别设于所述工作平台1下的循环冷却机构3以及吸附机构4，所述循环冷却机构3贴合于所述工作平台1的下表面设并通过冷热交换的方式冷却所述工作平台1，所述吸附机构4安装于所述工作平台1的下方并对所述工作平台1的上表面施加负压吸附力。如图2和图3所示，所述循环冷却机构3包括均匀布设于工作平台1下表面的冷却通路5以及与冷却通路5连通的制冷单元，制冷单元内具有制冷源，制冷源经由冷却管路与工作平台1进行冷热交换。具体地，所述冷却通路5为管路，所述制冷源为冷水。较为优选地，所述管路5设有多条且一体固接于所述工作平台1的下表面。当然，该些管路5也可以是可拆卸安装于所述工作平台1的下表面，并选用金属软管作为管路5。进一步地，上述的管路5包括进水管以及出水管，而所述制冷单元包括冷水箱6以及制冷机7，所述冷水箱6连通于所述进水管，所述制冷机7连通于所述出水管以供再次制冷由所述出水管流出的水体，所述制冷机7与所述冷水箱6连通以供将再次制冷的水体送入所述冷水箱6进而形成制冷循环。另一方面，如图1、图4和图5所示，所述吸附机构4包括吸附腔体8以及抽气装置9，所述吸附腔体8安装于所述工作平台1的下表面且相互导通，所述吸附腔体8基本布满于工作平台1的下表面，且吸附腔体8的腔壁与工作平台1的表面之间密不透风，所述抽气装置9连通于所述吸附腔体8进而抽气形成负压。所述吸附腔体8下有主梁2支撑。进一步地，如图5所示，所述吸附腔体8内布设有挡风块80。如图3和图5所示，较为优选地，所述工作平台1上开设有多个吸附孔10进而与所述吸附腔体8相互导通。或者，所述工作平台1上开设有多个栅格进而与所述吸附腔体8相互导通，吸附孔10或栅格自然避开管路5。所述抽气装置9为真空泵。所述吸附腔体8呈槽体状。实施例二：在实施例一的基础上，本实施例做了不同的改进，不同于实施例一的技术点在于，所使用的循环冷却机构3应用风冷的方式对工作平台1进行冷却，而并非是水冷。具体地，如图6所示，图中左侧的制冷单元仅包含一个空气制冷机7'以提供冷风，而另一方面，如图7所示，设于工作平台1下表面的冷却通路5'则为槽型通路，该槽型通路5'包括进气口以及出气口，所述空气制冷机7'连通于所述进气口，通过所述出气口排出与工作平台1热交换后变热的气体。进一步地，所述槽型通路5'内设有风扇50，以增强冷风的流动量。较为优选地，所述槽型通路5'或一体固接或可拆卸安装于所述工作平台1的下表面。其他结构基本与实施例一相同，便不在此多加赘述。以此，在实际应用时，安装有本申请冷却吸附系统的大型喷墨打印机，其打印平台能在长时间UV固化灯照射下持续保持低温状态，并且，经过打印平台的材料均会平整地贴附在打印平台的表面，充分地克服了现有技术所存在的隐患问题。本技术中的实施例仅用于对本技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却吸附系统，其特征在于，包括工作平台、循环冷却机构以及吸附机构，所述循环冷却机构贴合于所述工作平台设并通过冷热交换的方式冷却所述工作平台，所述吸附机构设置于所述工作平台的下方并对所述工作平台的上表面施加负压。

【技术特征摘要】
1.一种冷却吸附系统，其特征在于，包括工作平台、循环冷却机构以及吸附机构，所述循环冷却机构贴合于所述工作平台设并通过冷热交换的方式冷却所述工作平台，所述吸附机构设置于所述工作平台的下方并对所述工作平台的上表面施加负压。2.根据权利要求1所述的冷却吸附系统，其特征在于，所述循环冷却机构包括均匀布设于所述工作平台下表面的冷却通路以及与所述冷却通路连通的制冷单元，所述制冷单元内具有制冷源，所述制冷源经由所述冷却通路与所述工作平台进行冷热交换。3.根据权利要求2所述的冷却吸附系统，其特征在于，所述冷却通路为管路，所述制冷源为冷水。4.根据权利要求3所述的冷却吸附系统，其特征在于，所述管路设有多条且一体固接于所述工作平台的下表面。5.根据权利要求3所述的冷却吸附系统，其特征在于，所述管路设有多条且可拆卸安装于所述工作平台的下表面，所述管路为金属软管。6.根据权利要求3所述的冷却吸附系统，其特征在于，所述管路包括进水管以及出水管，所述制冷单元包括冷水箱以及制冷机，所述冷水箱连通于所述进水管，所述制冷机连通于所述出水管以供再次制冷由所述出水管流出的水体，所述制冷机与所述冷水箱连通以供将再次制冷的水体送入所述冷水箱进而形成制冷循环。7.根据权利要求2所述的冷却吸附系统，其特征在于，所述冷却通路为槽型通路，所述制冷源为冷气。8.根据权利要求7所述的冷却吸附系统，其特征在于，所述槽型通路一体固接于所述工作平台的下表面。9.根据权利要求7所述的冷却吸附系...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建允，
申请(专利权)人：浙江昱荣数码喷印技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33