一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置，包括底座，底座的上方外壁通过伸缩柱与顶板连接，底座的上方外壁中心处开设有固定槽，底座通过固定槽与固定座连接，固定座的中心处开设有凹槽，固定座中心处的凹槽的内壁上设置有造型垫，造型垫与固定座的连接处设置有压力传感器，固定座的上方外壁的左侧设置有风箱，固定座的上方外壁的右侧设置有电加热片。本实用新型专利技术通过设置液压伸缩杆、固定箱，通过固定箱可将液压伸缩杆稳定的固定在顶板中避免其产生移位现象，同时因液压伸缩杆的伸缩长度可控伸缩速度缓和，从而可有效的对伸缩过程进行稳定控制避免整压过程力度和速度不可控导致整压损坏瓦胚的现象。

A Compression Molding Device for Cement Watt Embryo Production

【技术实现步骤摘要】
一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置
本技术涉及建材制造设备
，具体为一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置。
技术介绍
水泥彩瓦，是指以水泥砂浆为主要材料，经过高压成型，瓦体干透后做表面颜色处理。作为水泥制品，水泥彩瓦同样需要有一定的养护期，而在生产水泥彩瓦过程中最长用到的就是压制成型设备，其可对水泥原材料进行压制成不同造型从而适用于不同建筑场合。传统水泥彩瓦瓦胚生产设备具有以下不足之处：其在进行压制成型过程中会产生大量的高温而其高温对瓦胚会产生巨大的损伤的问题，同时传统水泥彩瓦瓦胚生产设备也具有其在压制成型过程结束后其中的瓦胚难以取出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置，解决了传统水泥彩瓦瓦胚生产设备在进行压制成型过程中会产生大量的高温而其高温对瓦胚会产生巨大的损伤的问题，同时也解决了传统水泥彩瓦瓦胚生产设备在压制成型过程结束后其中的瓦胚难以取出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置，包括底座，底座的上方外壁通过伸缩柱与顶板连接，底座的上方外壁中心处开设有固定槽，底座通过固定槽与固定座连接，固定座的中心处开设有凹槽，固定座中心处的凹槽的内壁上设置有造型垫，造型垫与固定座的连接处设置有压力传感器，固定座的上方外壁的左侧设置有风箱，风箱内安装有风机，固定座的上方外壁的右侧设置有电加热片，顶板中安装有固定箱，固定箱内设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆底部神缩端上设置有推板，推板通过转接块与造型板连接，造型板的内部顶部设置有吹气盘，吹气盘通过电磁阀与气管连通，造型板的中心处、吹气盘的下方设置有整压模板，顶板的上方外壁上镶嵌有控制面板。优选的，固定座的中心处开设的凹槽与造型板位于同一中轴线上，固定座的中心处的凹槽与造型板嵌套配合连接。优选的，风箱的左右两侧外壁上均镶嵌有透气网，风机通过风箱两侧内壁上的透气网与外界环境连通。优选的，吹气盘的外边缘处开设有通孔，吹气盘通过外边缘处的通孔与造型板内的腔室连通。优选的，整压模板的外壁上绞合有外螺纹，整压模板通过外螺纹与造型板中心凹槽内壁上的内螺纹咬合连接。优选的，电磁阀通过导线与控制面板电性连接，液压伸缩杆通过导线与控制面板电性连接。（三）有益效果本技术提供了一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置液压伸缩杆、固定箱，通过固定箱可将液压伸缩杆稳定的固定在顶板中避免其产生移位现象，同时因液压伸缩杆的伸缩长度可控伸缩速度缓和，从而可有效的对伸缩过程进行稳定控制避免整压过程力度和速度不可控导致整压损坏瓦胚的现象。（2）本技术通过设置风机、风箱，风箱的左右两侧外壁上均镶嵌有透气网，风机通过风箱两侧内壁上的透气网与外界环境连通，从而使得在整压过程中可对整压的瓦胚进行吹风处理避免整压过程中产生大量高温集聚在瓦胚上造成损坏瓦胚的现象发生。（3）本技术通过设置造型板、整压模板、气管、吹气盘，通过气管和电磁阀可将气流导入吹气盘中，从而将气流吹进造型板中便于对造型板中的瓦胚进行取出处理，同时整压模板可通过螺纹自由取出进行更替，从而拓展了适用面，使其适用于各种不同造型的瓦胚整压工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的造型板底视图；图3为本技术的结构俯视图。图中：1、底座；2、伸缩柱；3、顶板；4、固定槽；5、固定座；6、造型垫；7、压力传感器；8、风箱；9、风机；10、电加热片；11、固定箱；12、液压伸缩杆；13、推板；14、转接块；15、造型板；16、吹气盘；17、气管；18、电磁阀；19、整压模板；20、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置，包括底座1，底座1的上方外壁通过伸缩柱2与顶板3连接，底座1的上方外壁中心处开设有固定槽4，底座1通过固定槽4与固定座5连接，固定座5的中心处开设的凹槽与造型板15位于同一中轴线上，固定座5的中心处的凹槽与造型板15嵌套配合连接，固定座5的中心处开设有凹槽，固定座5中心处的凹槽的内壁上设置有造型垫6，造型垫6与固定座5的连接处设置有压力传感器7，风箱8的左右两侧外壁上均镶嵌有透气网，风机9通过风箱8两侧内壁上的透气网与外界环境连通，从而使得在整压过程中可对整压的瓦胚进行吹风处理避免整压过程中产生大量高温集聚在瓦胚上造成损坏瓦胚的现象发生，固定座5的上方外壁的左侧设置有风箱8，风箱8内安装有风机9，固定座5的上方外壁的右侧设置有电加热片10，电磁阀18通过导线与控制面板20电性连接，液压伸缩杆12通过导线与控制面板20电性连接，顶板3中安装有固定箱11，固定箱11内设置有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12底部神缩端上设置有推板13，推板13通过转接块14与造型板15连接，吹气盘16的外边缘处开设有通孔，吹气盘16通过外边缘处的通孔与造型板15内的腔室连通，通过固定箱11可将液压伸缩杆12稳定的固定在顶板3中避免其产生移位现象，同时因液压伸缩杆12的伸缩长度可控伸缩速度缓和，从而可有效的对伸缩过程进行稳定控制避免整压过程力度和速度不可控导致整压损坏瓦胚的现象，造型板15的内部顶部设置有吹气盘16，吹气盘16通过电磁阀18与气管17连通，整压模板19的外壁上绞合有外螺纹，整压模板19通过外螺纹与造型板15中心凹槽内壁上的内螺纹咬合连接，通过气管17和电磁阀18可将气流导入吹气盘16中，从而将气流吹进造型板15中便于对造型板15中的瓦胚进行取出处理，同时整压模板19可通过螺纹自由取出进行更替，从而拓展了适用面，使其适用于各种不同造型的瓦胚整压工作，造型板15的中心处、吹气盘16的下方设置有整压模板19，顶板3的上方外壁上镶嵌有控制面板20。使用时，通过固定箱11可将液压伸缩杆12稳定的固定在顶板3中避免其产生移位现象，同时因液压伸缩杆12的伸缩长度可控伸缩速度缓和，从而可有效的对伸缩过程进行稳定控制避免整压过程力度和速度不可控导致整压损坏瓦胚的现象，风箱8的左右两侧外壁上均镶嵌有透气网，风机9通过风箱8两侧内壁上的透气网与外界环境连通，从而使得在整压过程中可对整压的瓦胚进行吹风处理避免整压过程中产生大量高温集聚在瓦胚上造成损坏瓦胚的现象发生，通过气管17和电磁阀18可将气流导入吹气盘16中，从而将气流吹进造型板15中便于对造型板15中的瓦胚进行取出处理，同时整压模板19可通过螺纹自由取出进行更替，从而拓展了适用面，使其适用于各种不同造型的瓦胚整压工作。综上可得，本技术通过设置液压伸缩杆12、固定箱11，通过固定箱11可将液压伸缩杆12稳定的固定在顶板3中避免其产生移位现象，同时因液压伸缩杆12的伸缩长度可控伸缩速度缓和，从而可有效的对伸缩过程进行稳定控制避免整压过程力度和速度不可控导致整压损坏瓦胚的现象本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的上方外壁通过伸缩柱（2）与顶板（3）连接，底座（1）的上方外壁中心处开设有固定槽（4），底座（1）通过固定槽（4）与固定座（5）连接，固定座（5）的中心处开设有凹槽，固定座（5）中心处的凹槽的内壁上设置有造型垫（6），造型垫（6）与固定座（5）的连接处设置有压力传感器（7），固定座（5）的上方外壁的左侧设置有风箱（8），风箱（8）内安装有风机（9），固定座（5）的上方外壁的右侧设置有电加热片（10），顶板（3）中安装有固定箱（11），固定箱（11）内设置有液压伸缩杆（12），液压伸缩杆（12）底部神缩端上设置有推板（13），推板（13）通过转接块（14）与造型板（15）连接，造型板（15）的内部顶部设置有吹气盘（16），吹气盘（16）通过电磁阀（18）与气管（17）连通，造型板（15）的中心处、吹气盘（16）的下方设置有整压模板（19），顶板（3）的上方外壁上镶嵌有控制面板（20）。

【技术特征摘要】
1.一种水泥彩瓦瓦胚生产压制成型装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的上方外壁通过伸缩柱（2）与顶板（3）连接，底座（1）的上方外壁中心处开设有固定槽（4），底座（1）通过固定槽（4）与固定座（5）连接，固定座（5）的中心处开设有凹槽，固定座（5）中心处的凹槽的内壁上设置有造型垫（6），造型垫（6）与固定座（5）的连接处设置有压力传感器（7），固定座（5）的上方外壁的左侧设置有风箱（8），风箱（8）内安装有风机（9），固定座（5）的上方外壁的右侧设置有电加热片（10），顶板（3）中安装有固定箱（11），固定箱（11）内设置有液压伸缩杆（12），液压伸缩杆（12）底部神缩端上设置有推板（13），推板（13）通过转接块（14）与造型板（15）连接，造型板（15）的内部顶部设置有吹气盘（16），吹气盘（16）通过电磁阀（18）与气管（17）连通，造型板（15）的中心处、吹气盘（16）的下方设置有整压模板（19），顶板（3）的上方外壁上镶嵌有控制面板（20）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵化昌，郭瑞斌，赵锡江，郭小军，
申请(专利权)人：新乡市鑫寓彩瓦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41