面料切割机构制造技术

技术编号:22100698 阅读:19 留言:0更新日期:2019-09-14 02:56
本实用新型专利技术涉及一种面料切割机构,其包括支撑架、设于支撑架中部的传送机构、设于支撑架两侧的两组支撑板、分别设于两组支撑板内的支撑杆、设于一个支撑杆上的边缘切刀和设于另一个支撑杆上的中心切刀,与所述边缘切刀相连的支撑板上均设有废料切割机构,所述废料切割机构包括固设于支撑板上的连接板和与连接板可拆卸连接的刮刀,所述刮刀与边缘切刀的外侧壁相贴,所述刮刀的一端靠近相邻的支撑杆设置。本实用新型专利技术具有能够将边缘切刀上的废料刮下的效果。

Fabric cutting mechanism

【技术实现步骤摘要】
面料切割机构
本技术涉及面包生产的
,尤其是涉及一种面料切割机构。
技术介绍
随着社会的不断发展,面包逐渐成为人们生活中常吃的一种食物,随着需求量的不断增大,面包的生产过程也逐渐实现自动化,面包的具体生产过程主要包括配料、搅拌、发酵、成型、醒发以及烘烤等过程,根据面包的形状不一样,其在成型过程中的方式也会存在差异,卷曲状的面包在生活中是比较常见的,其在成型的过程中,面料首先是在输送过程中被切割机构切成宽度较窄的料条,然后料条被卷料机构卷曲,最后被切断形成卷状的面料块。现有技术中,可参考的授权公告号为CN203262139U的中国专利,其公开了一种牛角面包机。包括:机架、分割机构、旋转机构和卷圆机构;分割机构包括:切割刀、进料输送电机和进料输送带;分割机构、旋转机构和卷圆机构安装在机架上;旋转机构包括旋转输送电机、旋转输送带、感应器、滚筒、滑块电机、滑块、导轨、转向电机、转向输送带和转向输送带电机;导轨有两根,分别固定在机架的两侧;两根导轨上各穿有一个滑块;滑块电机与滑块相连;滚筒的两端分别固定在两个滑块上;感应器设在旋转输送带上;转向输送带位于旋转输送带的左下方;转向电机安装在机架上;转向输送带电机与转向输送带相连,皆安装在转向电机上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该对比文件虽然能够实现对牛角面包的大批量切割,但是切割机构再将面料切成两段甚至更多段时,由于面料具有粘性,其切割刀上通常会粘有切下的废料而无法自动去除,由于切割刀是被动跟随着面料进行转动,废料有一定的重量进而会影响切割刀转动时的力,这样会导致切割刀上粘有太多的废料而对后续的切割造成影响
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够将边缘切刀上的废料刮下的面料切割机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种面料切割机构,包括支撑架、设于支撑架中部的传送机构、设于支撑架两侧的两组支撑板、分别设于两组支撑板内的支撑杆、设于一个支撑杆上的边缘切刀和设于另一个支撑杆上的中心切刀,与所述边缘切刀相连的支撑板上均设有废料切割机构,所述废料切割机构包括固设于支撑板上的连接板和与连接板可拆卸连接的刮刀,所述刮刀与边缘切刀的外侧壁相贴,所述刮刀的一端靠近相邻的支撑杆设置。通过采用上述技术方案,面料通过支撑架上的传送机构由支撑架的一侧传送到另一侧,边缘切刀和中心切刀分别位于面料的两侧和中部,边缘切刀和中心切刀分别跟随着面料的移动并进行移动,两个边缘切刀对面料两侧多余的面料切去,并粘附在边缘切刀的外侧壁上,并根据边缘切刀的转动从下向上、再向下做圆周运动,中心切刀对面料的中部进行切割,将面料均匀分成两等份并继续向前传送,在边缘切刀转动的过程中,刮刀贴着边缘切刀的外侧壁并将边缘切刀上粘附的面料刮下,这样边缘切刀在在转动时所需的力更小,刮刀的效率得到保证。本技术进一步设置为:所述刮刀位于下侧的一面向内凹陷形成第一弧形面,所述刮刀位于上侧的一面向外凸出并形成第二弧形面。通过采用上述技术方案,刮刀在将废料从边缘切刀的侧壁刮下时,废料与边缘切刀分离时仍会继续向上运动一段距离,而后废料沿着刮刀内凹的第一弧形面逐渐向外弯折,这样刮刀与废料之间的挤压力小,从而防止废料粘附在刮刀的底部,刮刀的上部为外凸形从而防止刮刀靠近边缘切刀一侧的厚度较薄而在刮下废料时发生颤动。本技术进一步设置为:所述刮刀的末端与连接板相贴,所述刮刀与连接板之间螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓。通过采用上述技术方案,紧固螺栓能够将刮刀稳定固定在连接板上,将紧固螺栓拧下可以将刮刀取下进行清洗,安拆方便。本技术进一步设置为:所述刮刀远离相邻边缘切刀的一侧设有上收料辊和下收料辊,所述上收料辊和下收料辊的一端均与连接板转动连接,所述连接板上设有驱动上收料辊与下收料辊相向转动的驱动机构,所述上收料辊和下收料辊的轴线方向均沿着刮刀的长度方向设置,所述支撑架上部对应上收卷辊和下收卷辊远离刮刀的一侧设有废料箱。通过采用上述技术方案,当刮刀与边缘切刀配合进行刮料时,驱动机构工作并带动上收料辊与下收料辊相向转动,这样从刮刀的下部刮下的废料随着上收料辊与下收料辊的转动并进入到上收料辊与下收料辊之间,并将废料输送到另一侧以落入到废料箱中收集起来,方便省力。本技术进一步设置为:所述驱动机构包括固设在连接板上的驱动电机、固设于上收卷辊一端的第一齿轮和固设在下收卷辊一端的第二齿轮,所述驱动电机的转轴与上收卷辊的一端转动连接,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。通过采用上述技术方案,驱动电机工作并带动第一齿轮转动,第一齿轮通过与第二齿轮的啮合带动其反向转动,从而实现上收集辊和下收集辊的相向转动,简单稳定。本技术进一步设置为:所述支撑架的两侧设有均设置支板,所述支架位于中心切刀进料方向的一侧,所述两个支板之间设有压紧杆,所述压紧杆的中部设有压紧轮,所述压紧轮中间的直径大于其两侧的直径。通过采用上述技术方案,在面料进行输送时,压紧轮跟随着面料进行转动,并将面料的中部压薄压时,这样中心切刀在将面料切开时面料与中心切刀的粘结力更小,从而防止中心切刀的侧壁上粘结面料。本技术进一步设置为:所述压紧轮两侧的侧壁上设有与其同轴设置的连接套,所述连接套与压紧轮均套设在压紧杆上,所述连接套上螺纹连接有底部与压紧杆的侧壁相抵的固定螺栓。通过采用上述技术方案,拧紧固定螺栓能够对压紧轮的两侧进行限位,这样压紧轮在压紧杆上转动时不会发生左右的移动,压紧杆跟随着压紧杆进行转动,并且拧松固定螺栓,压紧轮可以压紧杆的轴线方向进行滑动,这样压紧轮能够比较方便地实现安装与拆卸,并且压紧轮能够比较方便地找到合适的位置对面料进行压实。本技术进一步设置为:所述支板的侧壁上均开设有竖直设置的长条孔,所述压紧杆的两端分别均插设在相邻的长条孔内并穿过压紧杆设置,所述压紧杆的两端均螺纹连接有能够与支板的侧壁相贴的转轮。通过采用上述技术方案,拧紧转轮到与支板的侧壁紧贴,可以将压紧杆的两端固定在支杆上,拧松转轮,压紧杆可以在长条孔内上下滑动,从而调整压紧轮的高低位置,以保证压紧轮能够在合适的高度对面料进行挤压。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.本技术通过在边缘切刀的侧壁上紧贴设置刮刀从而将边缘切刀上粘结的废料刮下,从而保证边缘切刀运行顺畅;2.本技术通过设置内凹的第一弧形面和外凸的第二弧形面来保证刮刀不会与废料粘结的同时刮料稳定;3.本技术通过紧固螺栓对刮刀进行固定,安拆方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术压紧轮连接机构示意图。图3是本技术支撑杆与废料切割机构的连接结构示意图。图4是本技术废料切割机构的结构示意图。图5是本技术凸显驱动机构的结构示意图。图中,1、支撑架;2、传送机构;3、支撑板;31、支撑杆;32、支板;321、压紧杆;322、长条孔;323、转轮;324、压紧轮;325、连接套;326、固定螺栓;4、边缘切刀;5、中心切刀;6、废料切割机构;61、连接板;611、紧固螺栓;62、刮刀;621、第一弧形面;622、第二弧形面;63、上收料辊;64、下收料辊;65、驱动机构;651、驱动电机;652、第一齿轮;653、第二齿轮;66、废料箱。具体实本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种面料切割机构,包括支撑架(1)、设于支撑架(1)中部的传送机构(2)、设于支撑架(1)两侧的两组支撑板(3)、分别设于两组支撑板(3)内的支撑杆(31)、设于一个支撑杆(31)上的边缘切刀(4)和设于另一个支撑杆(31)上的中心切刀(5),其特征在于:与所述边缘切刀(4)相连的支撑板(3)上均设有废料切割机构(6),所述废料切割机构(6)包括固设于支撑板(3)上的连接板(61)和与连接板(61)可拆卸连接的刮刀(62),所述刮刀(62)与边缘切刀(4)的外侧壁相贴,所述刮刀(62)的一端靠近相邻的支撑杆(31)设置。

【技术特征摘要】
1.一种面料切割机构,包括支撑架(1)、设于支撑架(1)中部的传送机构(2)、设于支撑架(1)两侧的两组支撑板(3)、分别设于两组支撑板(3)内的支撑杆(31)、设于一个支撑杆(31)上的边缘切刀(4)和设于另一个支撑杆(31)上的中心切刀(5),其特征在于:与所述边缘切刀(4)相连的支撑板(3)上均设有废料切割机构(6),所述废料切割机构(6)包括固设于支撑板(3)上的连接板(61)和与连接板(61)可拆卸连接的刮刀(62),所述刮刀(62)与边缘切刀(4)的外侧壁相贴,所述刮刀(62)的一端靠近相邻的支撑杆(31)设置。2.根据权利要求1所述的面料切割机构,其特征在于:所述刮刀(62)位于下侧的一面向内凹陷形成第一弧形面(621),所述刮刀(62)位于上侧的一面向外凸出并形成第二弧形面(622)。3.根据权利要求1所述的面料切割机构,其特征在于:所述刮刀(62)的末端与连接板(61)相贴,所述刮刀(62)与连接板(61)之间螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓(611)。4.根据权利要求1所述的面料切割机构,其特征在于:所述刮刀(62)远离相邻边缘切刀(4)的一侧设有上收料辊(71)和下收料辊(72),所述上收料辊(71)和下收料辊(72)的一端均与连接板(61)转动连接,所述连接板(61)上设有驱动上收料辊(71)与下收料辊(72)相向转动的驱动机构(65),所述上收料辊(71)和下收料辊(72)的轴线方向均沿着刮刀(62)的长度方向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵长彬
申请(专利权)人:北京市福兴斋糕点有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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