【技术实现步骤摘要】
一种用于镀铝膜生产的切割设备
本技术涉及一种用于镀铝膜生产的切割设备,属于金属镀膜
技术介绍
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100~1200℃)下蒸发成气态,之后塑料薄膜经过真空蒸发室时,气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。现阶段,在镀铝膜的生产工艺中,成品的镀铝膜需要进行切割,制成不同规格和尺寸,目前,大多数的切割方法还是使用模切,但是对于部分厂家来说,开模成本较高,精度达不到要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于镀铝膜生产的切割设备,可以有效解决
技术介绍
中对于部分厂家来说,开模成本较高,且精度达不到要求的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种用于镀铝膜生产的切割设备,包括两块相对设置的主支撑板,两块所述主支撑板的之间固定连接有副支撑板,所述副支撑板顶部的表面上设置有滑轨,所述滑轨上滑动设置有电动滑块,两个所述电动滑块的侧面均固定连接有一个连接杆,且两个所述连接杆之间固定连接有超声波切割机;两块所述主支撑板相对的表面上均设置有限位槽,其中一个所述主支撑板的所述限位槽内固定设置有减速电机,另一个所述主支撑板上的所述限位槽内固定设置有轴承,所述减速电机的转轴通过联轴器连接有转动棍,所述转动棍的端部连接在所述轴承内;两块所述主支撑板之间还固定连接有废料收集盒,两块所述主支撑板的侧面上分别设置有电控箱与开关组件,所述开关组件包括第一开关、第二开关与第三开关,所述电动滑块通过所述第一开关电连接所述电控箱,所述减速电机通过所述第二开关电连接所述电控箱,所述超声波切割机通 ...
【技术保护点】
1.一种用于镀铝膜生产的切割设备,包括两块相对设置的主支撑板(1),其特征在于:两块所述主支撑板(1)的之间固定连接有副支撑板(2),所述副支撑板(2)顶部的表面上设置有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动设置有电动滑块(4),两个所述电动滑块(4)的侧面均固定连接有一个连接杆(5),且两个所述连接杆(5)之间固定连接有超声波切割机(6);两块所述主支撑板(1)相对的表面上均设置有限位槽(7),其中一个所述主支撑板(1)的所述限位槽(7)内固定设置有减速电机(8),另一个所述主支撑板(1)上的所述限位槽(7)内固定设置有轴承(9),所述减速电机(8)的转轴通过联轴器(14)连接有转动棍(10),所述转动棍(10)的端部连接在所述轴承(9)内;两块所述主支撑板(1)之间还固定连接有废料收集盒(11),两块所述主支撑板(1)的侧面上分别设置有电控箱(12)与开关组件(13),所述开关组件(13)包括第一开关(1301)、第二开关(1302)与第三开关(1303),所述电动滑块(4)通过所述第一开关(1301)电连接所述电控箱(12),所述减速电机(8)通过所述第二开关(1302)电连接所述电控 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于镀铝膜生产的切割设备,包括两块相对设置的主支撑板(1),其特征在于:两块所述主支撑板(1)的之间固定连接有副支撑板(2),所述副支撑板(2)顶部的表面上设置有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动设置有电动滑块(4),两个所述电动滑块(4)的侧面均固定连接有一个连接杆(5),且两个所述连接杆(5)之间固定连接有超声波切割机(6);两块所述主支撑板(1)相对的表面上均设置有限位槽(7),其中一个所述主支撑板(1)的所述限位槽(7)内固定设置有减速电机(8),另一个所述主支撑板(1)上的所述限位槽(7)内固定设置有轴承(9),所述减速电机(8)的转轴通过联轴器(14)连接有转动棍(10),所述转动棍(10)的端部连接在所述轴承(9)内;两块所述主支撑板(1)之间还固定连接有废料收集盒(11),两块所述主支撑板(1)的侧面上分别设置有电控箱(12)与开关组件(13),所述开关组件(13)包括第一开关(1301)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐杨,
申请(专利权)人:江苏彩虹新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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