一种便于组装的连铸钢坯用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的连铸钢坯用模具，包括第一支架,第一支架一侧设有第二支架，第二支架侧壁上标有刻度，第一支架和第二支架对称设置，第一支架相对侧的一端固定连接有支撑板，第一支架和第二支架顶端分别对称设有多个T型槽，第一支架和第二支架底端两侧分别固定安装有支腿，本装置通过利用连接板上的液压缸将U型板上升下降，在U型板上升下降的过程中，将模具主体两端的T型块放置在T型槽内，保证本装置的正常运行，而且，当某个模具需要进行更换时，不用全部进行更换，这样解决了传统焊接的模具造成的材料浪费问题，而且组装起来简单方便，维修便捷，节省了时间，间接的提高了工作效率。

An Easy-to-assemble Die for Continuous Casting Billet

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的连铸钢坯用模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种便于组装的连铸钢坯用模具。
技术介绍
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有的连铸钢坯模具大部分都是通过焊接固定在两旁的支架上，但当其中某个模具产生损坏时，经常就需要全部进行更换，造成了极大的浪费，而且维修和安装时非常不方便，导致工作效率很低。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种便于组装的连铸钢坯用模具。本技术是通过以下技术方案实现：一种便于组装的连铸钢坯用模具，包括第一支架,所述第一支架一侧设有第二支架，所述第二支架侧壁上标有刻度，所述第一支架和第二支架对称设置，所述第一支架相对侧的一端固定连接有支撑板，所述第一支架和第二支架顶端分别对称设有多个T型槽，所述第一支架和第二支架底端两侧分别固定安装有支腿，所述第一支架和第二支架另一侧分别设有第一L型块和第二L型块，所述第一L型块一端与第一支架一侧支腿固定连接，所述第二L型块一端与第二支架一侧支腿固定连接，所述第一支架底端一侧与L型杆顶端固定连接，所述L型杆另一端与第一L型块一侧固定连接，所述L型杆上滑动连接有套筒，所述第二支架底端一侧固定安装有固定板，所述固定板内嵌入有旋转块并与固定板旋转连接，所述旋转块一端与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆与固定板旋转连接，所述螺纹杆另一端穿出第二L型块侧壁与三相异步电动机输出端固定连接，所述三相异步电动机固定安装在第二L型块侧壁上，所述螺纹杆上螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端固定安装有指针，所述指针正对刻度，所述螺纹套筒与套筒之间固定连接有连接板，所述连接板顶端两侧分别设有两个锥形槽，所述连接板顶端固定安装有液压缸，所述液压缸在四个锥形槽之间，所述液压缸活塞杆顶端与U型板底端固定连接，所述U型板内设有模具主体，所述模具主体顶端一侧设有凹槽，所述模具主体顶端另一侧与输送板固定连接并相通，所述输送板截面为U型，所述输送板呈倾斜设置，所述输送板与凹槽对称设置，所述模具主体两端分别固定连接有T型块，两个T型块两端分别固定连接有两个横杆，所述横杆底端与竖杆顶端固定连接，所述竖杆底端呈锥形状，所述竖杆底端嵌入有滚珠。优选的，所述第一支架和第二支架底端与支腿顶端通过焊接连接。优选的，所述液压缸与液压站通过管路连接。优选的，所述输送板一侧底端高度与凹槽内底面高度相同。优选的，所述第一L型块与第二L型块大小高度相同。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过利用连接板上的液压缸将U型板上升下降，在U型板上升下降的过程中，将模具主体两端的T型块放置在T型槽内，保证本装置的正常运行，而且，当某个模具需要进行更换时，不用全部进行更换，这样解决了传统焊接的模具造成的材料浪费问题，而且组装起来简单方便，维修便捷，节省了时间，间接的提高了工作效率。附图说明图1是本技术所述结构的结构图；图2是本技术所述结构的俯视图；图3是本技术所述结构第一支架的侧视图；图4是本技术所述结构第二支架的侧视图。图中：第一支架1、第二支架2、支撑板3、T型槽4、第一L型块5、第二L型块6、固定板7、旋转块8、支腿9、螺纹杆10、螺纹套筒11、连接板12、液压缸13、U型板14、模具主体15、凹槽16、输送板17、横杆18、T型块19、指针20、竖杆21、滚珠22、套筒23、L型杆24、锥形槽25、三相异步电动机26。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3、图4所示，一种便于组装的连铸钢坯用模具，包括第一支架1,所述第一支架1一侧设有第二支架2，所述第二支架2侧壁上标有刻度，所述第一支架1和第二支架2对称设置，所述第一支架1相对侧的一端固定连接有支撑板3，所述第一支架1和第二支架2顶端分别对称设有多个T型槽4，所述第一支架1和第二支架2底端两侧分别固定安装有支腿9，所述第一支架1和第二支架2另一侧分别设有第一L型块5和第二L型块6，所述第一L型块5一端与第一支架1一侧支腿9固定连接，所述第二L型块6一端与第二支架2一侧支腿9固定连接，所述第一支架1底端一侧与L型杆24顶端固定连接，所述L型杆24另一端与第一L型块5一侧固定连接，所述L型杆24上滑动连接有套筒23，所述第二支架2底端一侧固定安装有固定板7，所述固定板7内嵌入有旋转块8并与固定板7旋转连接，所述旋转块8一端与螺纹杆10一端固定连接，所述螺纹杆10与固定板7旋转连接，所述螺纹杆10另一端穿出第二L型块6侧壁与三相异步电动机26输出端固定连接，所述三相异步电动机26固定安装在第二L型块6侧壁上，所述螺纹杆10上螺接有螺纹套筒11，所述螺纹套筒11顶端固定安装有指针20，所述指针20正对刻度，所述螺纹套筒11与套筒23之间固定连接有连接板12，所述连接板12顶端两侧分别设有两个锥形槽25，所述连接板12顶端固定安装有液压缸13，所述液压缸13在四个锥形槽25之间，所述液压缸13活塞杆顶端与U型板14底端固定连接，所述U型板14内设有模具主体15，所述模具主体15顶端一侧设有凹槽16，所述模具主体15顶端另一侧与输送板17固定连接并相通，所述输送板17截面为U型，所述输送板17呈倾斜设置，所述输送板17与凹槽16对称设置，所述模具主体15两端分别固定连接有T型块19，两个T型块19两端分别固定连接有两个横杆18，所述横杆18底端与竖杆21顶端固定连接，所述竖杆21底端呈锥形状，所述竖杆21底端嵌入有滚珠22。所述第一支架1和第二支架2底端与支腿9顶端通过焊接连接。所述液压缸13与液压站通过管路连接。所述输送板17一侧底端高度与凹槽16内底面高度相同。所述第一L型块5与第二L型块6大小高度相同。工作原理：首先将本装置平稳放置在地面上，因为在第一支架1和第二支架2底端与两者一端之间设置有支腿9和支撑板3，这样保证了本装置的稳定性，使本装置能够很好的完成工作，接通三相异步电动机26的电源，这样带动螺纹杆10开始旋转，这样螺纹套筒11就会慢慢的向右移动，通过连接板12带动套筒23也会在L型杆24上一起同步移动，将模具主体15防止在液压缸13顶端的U型板14上，然后移动模具主体15，使横杆18底端的竖杆21进入锥形槽25内，保证模具主体15的稳定性，而且在竖杆21底端设置有滚珠22，这样减少了摩擦力，使竖杆21更方便的进入锥形槽25内，当模具主体15稳定后，此时通过液压缸13将U型板14上的模具主体15慢慢升高，当模具主体15的高度大于第一支架1和第二支架2的高度后，再次接通三相异步电动机26的电源，这样通过螺纹杆10慢慢带动螺纹套筒11向左移动，这样因为在第二支架2侧壁上标有刻度，这样当指针20指示到合格位置后，通过液压缸13降低U型板14，这样模具主体两端的T型块就会慢慢嵌入在T型槽4内，这样就可以将模具主体15安装完成，然后依次将多个模具主体17进行安装，而且因为输送板17一侧底端高度与凹槽16内底面高度相同，这样保证了在铸造时液体能够顺利的在多个模具主体之间流动，保证了工作的正常进行，当某个模具需要进行更换时，不用全部进行更换，这样解决了传统焊接的模具造成的材料浪费问题，而且组装起来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的连铸钢坯用模具，其特征在于：包括第一支架(1),所述第一支架(1)一侧设有第二支架(2)，所述第二支架(2)侧壁上标有刻度，所述第一支架(1)和第二支架(2)对称设置，所述第一支架(1)相对侧的一端固定连接有支撑板(3)，所述第一支架(1)和第二支架(2)顶端分别对称设有多个T型槽(4)，所述第一支架(1)和第二支架(2)底端两侧分别固定安装有支腿(9)，所述第一支架(1)和第二支架(2)另一侧分别设有第一L型块(5)和第二L型块(6)，所述第一L型块(5)一端与第一支架(1)一侧支腿(9)固定连接，所述第二L型块(6)一端与第二支架(2)一侧支腿(9)固定连接，所述第一支架(1)底端一侧与L型杆(24)顶端固定连接，所述L型杆(24)另一端与第一L型块(5)一侧固定连接，所述L型杆(24)上滑动连接有套筒(23)，所述第二支架(2)底端一侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)内嵌入有旋转块(8)并与固定板(7)旋转连接，所述旋转块(8)一端与螺纹杆(10)一端固定连接，所述螺纹杆(10)与固定板(7)旋转连接，所述螺纹杆(10)另一端穿出第二L型块(6)侧壁与三相异步电动机(26)输出端固定连接，所述三相异步电动机(26)固定安装在第二L型块(6)侧壁上，所述螺纹杆(10)上螺接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)顶端固定安装有指针(20)，所述指针(20)正对刻度，所述螺纹套筒(11)与套筒(23)之间固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)顶端两侧分别设有两个锥形槽(25)，所述连接板(12)顶端固定安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)在四个锥形槽(25)之间，所述液压缸(13)活塞杆顶端与U型板(14)底端固定连接，所述U型板(14)内设有模具主体(15)，所述模具主体(15)顶端一侧设有凹槽(16)，所述模具主体(15)顶端另一侧与输送板(17)固定连接并相通，所述输送板(17)截面为U型，所述输送板(17)呈倾斜设置，所述输送板(17)与凹槽(16)对称设置，所述模具主体(15)两端分别固定连接有T型块(19)，两个T型块(19)两端分别固定连接有两个横杆(18)，所述横杆(18)底端与竖杆(21)顶端固定连接，所述竖杆(21)底端呈锥形状，所述竖杆(21)底端嵌入有滚珠(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的连铸钢坯用模具，其特征在于：包括第一支架(1),所述第一支架(1)一侧设有第二支架(2)，所述第二支架(2)侧壁上标有刻度，所述第一支架(1)和第二支架(2)对称设置，所述第一支架(1)相对侧的一端固定连接有支撑板(3)，所述第一支架(1)和第二支架(2)顶端分别对称设有多个T型槽(4)，所述第一支架(1)和第二支架(2)底端两侧分别固定安装有支腿(9)，所述第一支架(1)和第二支架(2)另一侧分别设有第一L型块(5)和第二L型块(6)，所述第一L型块(5)一端与第一支架(1)一侧支腿(9)固定连接，所述第二L型块(6)一端与第二支架(2)一侧支腿(9)固定连接，所述第一支架(1)底端一侧与L型杆(24)顶端固定连接，所述L型杆(24)另一端与第一L型块(5)一侧固定连接，所述L型杆(24)上滑动连接有套筒(23)，所述第二支架(2)底端一侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)内嵌入有旋转块(8)并与固定板(7)旋转连接，所述旋转块(8)一端与螺纹杆(10)一端固定连接，所述螺纹杆(10)与固定板(7)旋转连接，所述螺纹杆(10)另一端穿出第二L型块(6)侧壁与三相异步电动机(26)输出端固定连接，所述三相异步电动机(26)固定安装在第二L型块(6)侧壁上，所述螺纹杆(10)上螺接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)顶端固定安装有指针(20)，所述指针(20)正对刻度，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周垂良，贺云，
申请(专利权)人：湖南金沙重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43