基于柔性模具的模切机构及包含此机构的模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及极片模切技术领域，具体涉及基于柔性模具的模切机构及包含此机构的模切机，包括机架，设置于机架用于放料的开卷机构、接料机构和放卷张力机构，用于将极片校正放卷的纠偏机构，用于将极片储存的前储片机构，用于将极片切出极耳的模切机构，安装于机架位于模切机构一侧用于将极片冲孔的冲切机构，用于将极片拉伸的拉料机构，将模切后的极片储存的后储片机构，用于将极片刷粉的刷粉机构，用于检测极片的测距机构，用于将极片拉伸收卷的收卷张力机构，用于将模切后极片收卷的收卷机构。本实用新型专利技术每组模具能够针对前后左右位置进行调节，可在一定范围内适应多种极片尺寸模切，不需要针对每个尺寸的极片进行单独设计模具。

Die Cutting Mechanism Based on Flexible Die and Die Cutting Machine Containing the Mechanism

【技术实现步骤摘要】
基于柔性模具的模切机构及包含此机构的模切机
本技术涉及极片模切
，特别是涉及一种基于柔性模具的模切机构及包含此机构的模切机。
技术介绍
锂离子电池是理想化学能源，具有体积小、电压高、比能量高、充放电寿命长、无记忆效应、对环境污染小、快速充电、自放电率低等优点，因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。然而，电池的安全问题和一致性问题一直是锂电市场推广的关键性因素。这两个问题的形成往往都与极片的质量有关联。极片作为锂电池的重要组成部分，在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。极片的生产一般都是使用连续模切机来制作的，它利用预先设置的刀模对极片进行冲切，得到想要的尺寸和形状的极片。当极片切割精度不高时电池的一致性会很差，当极片中毛刺与掉灰较多，电池容易形成自放电甚至短路，引起电池升温甚至爆炸。现有技术中，在对极片极耳模切时存在的不足是：多极耳模切前后各有一块模具，前后可以移动，这样可适应不同宽度的极片，但左右不可调，极片极耳方向的尺寸改变需制作新的模具，从而不能适应不同尺寸的极片极耳模切使用，导致通用性差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种每组模具能够针对前后左右位置进行调节，可在一定范围内适应多种极片尺寸模切，不需要针对每个尺寸的极片进行单独设计模具的基于柔性模具的模切机构及包含此机构的模切机。基于柔性模具的模切机构，包括第一调节部件，至少一组安装于第一调节部件的第二调节部件，安装于第二调节部件用于将极片切出极耳的模切组件。对上述方案的进一步改进为，所述第一调节部件与第二调节部件均采用伺服电机驱动丝杆和导轨实现自动调节。对上述方案的进一步改进为，所述第二调节部件设置有两组对称传动安装在第一调节部件，两组所述第二调节部件上均按时模切组件。对上述方案的进一步改进为，所述模切组件包括安装于第二调节部件的支架，设置于支架的驱动部件，与驱动部件驱动相连用于将极片冲切出极耳的切极耳模具。对上述方案的进一步改进为，所述切极耳模具设有四组，为两组并列对称设置，两组并列的切极耳模具均独立设置支架和驱动部件。一种模切机，包括模切机构。对上述方案的进一步改进为，所述模切机包括机架，设置于机架用于放料的开卷机构，用于接收开卷机构放料的接料机构，用于将极片拉伸的放卷张力机构，用于将极片校正放卷的纠偏机构，用于将极片储存的前储片机构，所述模切机构安装于机架靠近前储片机构一侧，安装于机架位于模切机构一侧用于将极片冲孔的冲切机构，用于将极片拉伸的拉料机构，将模切后的极片储存的后储片机构，用于将极片刷粉的刷粉机构，用于检测极片的测距机构，用于将极片拉伸收卷的收卷张力机构，用于将模切后极片收卷的收卷机构。对上述方案的进一步改进为，所述开卷机构包括放卷辊和安装于机架用于驱动放卷辊放料的放料电机，所述接料机构包括若干接料导向辊，所述放卷张力机构包括若干放卷张力辊和驱动放卷张力辊摆动的放卷气缸，所述纠偏机构包括若干纠偏辊，所述前储片机构包括前储片辊和驱动前储片辊升降的第一升降模组。对上述方案的进一步改进为，所述冲切机构包括安装于模切机构的底座，设置于底座表面的冲孔模具，驱动冲孔模具的冲孔驱动气缸，所述拉料机构包括若干拉料辊，驱动拉料辊拉伸极片的拉料电机，所述后储片机构包括后储片辊和驱动后储片辊升降的第二升降模组；所述刷粉机构包括对应设置至少一组的粉刷，所述粉刷设有安装架固定在机架，所述测距机构包括连接架，安装于连接架的压辊和延伸至连接架一侧的检测传感器。对上述方案的进一步改进为，所述收卷张力机构包括若干收卷辊和驱动收卷张力辊拉伸的收卷气缸，所述收卷机构包括将模切后极片的极耳扶正的扶正机构，用于收卷的收卷辊，驱动收卷辊收卷的收卷电机。本技术的有益效果为：本技术中前后共装配有若干组切极耳模具，每组切极耳模具前后左右的位置通过伺服电机调节，可在一定的范围内适应多种极片尺寸模切，不必一种尺寸的极片专用一种模具，适用范围广。因此，一方面，是切极耳模具具有一定的通用性，只需备用相同的模具即可，可模切出不同尺寸的极片，大大降低模具的储存量，从而降低成本。另一方面，切极耳模具分体后体积变小，模具加工难度降低，模具寿命更长，相对之前的连体模具提高两倍以上。附图说明图1为本技术模切机的主视图；图2为本技术模切机的后视图；图3为本技术模切机构的立体图；图4为本技术模切机构主视图；图5为本技术第一实施例的工作原理图；图6为本技术第二实施例的工作原理图。附图标记说明：模切机10、机架100、开卷机构200、放卷辊210、放料电机220、接料机构300、放卷张力机构400、放卷张力辊410、放卷气缸420、纠偏机构500、储片机构600、模切机构700、第一调节部件710、第二调节部件720、模切组件730、支架731、驱动部件732、切极耳模具733、冲切机构800、底座810、冲孔模具820、冲孔驱动气缸830、拉料机构900、后储片机构910、刷粉机构920、测距机构930、收卷张力机构940、收卷机构950、扶正机构960。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图2所示，一种模切机10，设置机架100，设置于机架100用于放料的开卷机构200，用于接收开卷机构200放料的接料机构300，用于将极片拉伸的放卷张力机构400，用于将极片校正放卷的纠偏机构500，用于将极片储存的前储片机构600，模切机构700安装于机架100靠近前储片机构600一侧，安装于机架100位于模切机构700一侧用于将极片冲孔的冲切机构800，用于将极片拉伸的拉料机构900，将模切后的极片储存的后储片机构910，用于将极片刷粉的刷粉机构920，用于检测极片的测距机构930，用于将极片拉伸收卷的收卷张力机构940，用于将模切后极片收卷的收卷机构950。开卷机构200包括放卷辊210和安装于机架100用于驱动放卷辊210放料的放料电机220，采用放料电机220驱动放卷辊210放料，放料效果好，稳定性强，方便控制，接料机构300包括若干接料导向辊，通过若干个接料导向辊进行导向，保证极片在放料过程中的稳定性，所述放卷张力机构400包括若干放卷张力辊410和驱动放卷张力辊410摆动的放卷气缸420，采用放卷气缸420驱动放卷张力辊410摆动实现张力作用，保证极片放料更加顺畅，所述纠偏机构500包括若干纠偏辊，采用纠偏辊进行纠偏，纠偏效果好，稳定性强，所述前储片机构600包括前储片辊和驱动前储片辊升降的第一升降模组，采用升降模式对极片进行储片，防止放料堆积，保证工作的稳定性。如图3～图4所示，模切机构700，设有第一调节部件710和至少一组的第二调节部件720，将模切组件安装在第二调节部件720，具体是在实际工作中可通过第一调节部件710和第二调节部件720对模切组件730的前后左右位置进行调节，以适应不同尺寸的极片模切极耳使用，适用范围广。第一调节部件710与第二调节部件720均采用伺服电机驱动，并且传动作用为丝杆和导轨实现配合传动，具体是在工作中只需在设备中输入需要模切极片的尺寸，通过伺服电机的作用能够实现智能调节控制，在调节后实现切极耳模具的柔性，适应不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于柔性模具的模切机构，其特征在于：包括第一调节部件，至少一组安装于第一调节部件的第二调节部件，安装于第二调节部件用于将极片切出极耳的模切组件，所述第一调节部件与第二调节部件均采用伺服电机驱动丝杆和导轨实现自动调节，所述第二调节部件设置有两组对称传动安装在第一调节部件，两组所述第二调节部件上均按时模切组件。

【技术特征摘要】
1.基于柔性模具的模切机构，其特征在于：包括第一调节部件，至少一组安装于第一调节部件的第二调节部件，安装于第二调节部件用于将极片切出极耳的模切组件，所述第一调节部件与第二调节部件均采用伺服电机驱动丝杆和导轨实现自动调节，所述第二调节部件设置有两组对称传动安装在第一调节部件，两组所述第二调节部件上均按时模切组件。2.根据权利要求1所述的基于柔性模具的模切机构，其特征在于：所述模切组件包括安装于第二调节部件的支架，设置于支架的驱动部件，与驱动部件驱动相连用于将极片冲切出极耳的切极耳模具。3.根据权利要求2所述的基于柔性模具的模切机构，其特征在于：所述切极耳模具设有四组，为两组并列对称设置，两组并列的切极耳模具均独立设置支架和驱动部件。4.一种模切机，其特征在于：包括权利要求1～3任意一项所述的模切机构。5.根据权利要求4所述的一种模切机，其特征在于：所述模切机包括机架，设置于机架用于放料的开卷机构，用于接收开卷机构放料的接料机构，用于将极片拉伸的放卷张力机构，用于将极片校正放卷的纠偏机构，用于将极片储存的前储片机构，所述模切机构安装于机架靠近前储片机构一侧，安装于机架位于模切机构一侧用于将极片冲孔的冲切机构，用于将极片拉伸的拉料机构，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松彦，李朝阳，何德斌，
申请(专利权)人：广东亿鑫丰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44