【技术实现步骤摘要】
一种造纸用抄纸装置及其抄纸方法
本专利技术涉及造纸领域，尤其涉及造纸用抄纸装置及其抄纸方法。
技术介绍
将纸浆制成纸张的工艺过程。现代造纸业中在造纸机上连续进行。即将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水、烘干而制成纸张。古代最初的造纸方法是模仿缫丝业中的漂絮法，把蚕茧煮熟后浸泡在水里，捞出后放在席子上反复捶打，将蚕茧捣碎，使蚕丝散成丝棉。人们在生产丝绵的过程中，发现丝絮被捶打后，总有一些残存丝絮留在席子上，晾干后形成一层薄薄的丝绵片，由此得到启示，学会用漂絮法制成丝绵纸，供人们书写之用。但因丝绵纸的原料有限，不能大批量生产，也不易着墨书写，因此没能取代竹简而成为书写材料。但目前的抄纸机器的抄纸装置中的抄纸板在纸浆中不能较好的模仿抄纸工人的抄纸动作，导致抄纸时纸浆分布不均匀，影响后期成型的纸张质量，降低了工作效率。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种结构简单设计，抄纸均匀，制造方便的抄纸机构。本专利技术解决问题所采用的技术方案如下：一种造纸用抄纸装置，包括纸浆池和固定于纸浆池上方的悬臂，伸缩油缸固定于悬臂上，伸缩油缸的伸缩端固定设置连接座，连接座的下表面固定设置有滑筒，滑筒内限位滑动设置活动块，滑筒的内壁截面与活动块相适配，活动块上设置有矩形槽，滑筒的侧表面固定设置有电机，电机的旋转轴贯穿滑筒深入滑筒内并在其端部固定连接有凸轮，凸轮位于矩形槽内，活动块上位于矩形槽的两侧均开设有与矩形槽相连通的活动槽，两个呈“7”形的连接杆7的横臂滑动贯穿滑筒并穿过活动槽正对凸轮设置，两个呈“7”...
【技术保护点】
1.一种造纸用抄纸装置，包括纸浆池(11)和固定于纸浆池(11)上方的悬臂(12)，伸缩油缸(13)固定于悬臂(12)上，其特征在于，伸缩油缸(13)的伸缩端固定设置连接座(1)，连接座(1)的下表面固定设置有滑筒(2)，滑筒(2)内限位滑动设置活动块(3)，滑筒(2)的内壁截面与活动块(3)相适配，活动块(3)上设置有矩形槽，滑筒(2)的侧表面固定设置有电机(14)，电机(14)的旋转轴贯穿滑筒(2)深入滑筒(2)内并在其端部固定连接有凸轮(5)，凸轮(5)位于矩形槽内，活动块(3)上位于矩形槽的两侧均开设有与矩形槽相连通的活动槽(6)，两个呈“7”形的连接杆7的横臂滑动贯穿滑筒(2)并穿过活动槽(6)正对凸轮(5)设置，两个呈“7”形的连接杆7的竖壁相对面上均固定设置有限位板(9)，抄纸框(8)上设置有滑槽与限位板(9)相配合竖直滑动，活动块(3)上固定设置有提拉臂(4)，抄纸框(8)上固定设置的滑条(10)，提拉臂(4)下端正对滑条(10)设置有槽孔且槽孔与滑条(10)相配合水平滑动。
【技术特征摘要】
1.一种造纸用抄纸装置，包括纸浆池(11)和固定于纸浆池(11)上方的悬臂(12)，伸缩油缸(13)固定于悬臂(12)上，其特征在于，伸缩油缸(13)的伸缩端固定设置连接座(1)，连接座(1)的下表面固定设置有滑筒(2)，滑筒(2)内限位滑动设置活动块(3)，滑筒(2)的内壁截面与活动块(3)相适配，活动块(3)上设置有矩形槽，滑筒(2)的侧表面固定设置有电机(14)，电机(14)的旋转轴贯穿滑筒(2)深入滑筒(2)内并在其端部固定连接有凸轮(5)，凸轮(5)位于矩形槽内，活动块(3)上位于矩形槽的两侧均开设有与矩形槽相连通的活动槽(6)，两个呈“7”形的连接杆7的横臂滑动贯穿滑筒(2)并穿过活动槽(6)正对凸轮(5)设置，两个呈“7”形的连接杆7的竖壁相对面上均固定设置有限位板(9)，抄纸框(8)上设置有滑槽与限位板(9)相配合竖直滑动，活动块(3)上固定设置有提拉臂(4)，抄纸框(8)上固定设置的滑条(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏一飞，
申请(专利权)人：温州任和文化创意有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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