一种点胶机用点胶头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种点胶机用点胶头，包括柱形的点胶头主体、入胶端和出胶端，所述出胶端包括出胶口和出胶导流部，所述出胶导流部包括若干接触块和若干胶体导流通道，所述胶体导流通道和所述接触块交替设置，若干所述胶体导流通道都与所述出胶口连通，所述接触块上都设有接触端，所有的所述接触端处于一个平面内。本实用新型专利技术通过设置所述胶体导流通道，使胶水先从出胶口流至所述胶体导流通道并均匀充满所述胶体导流通道，由于所述胶体导流通道存在于所述产品和出胶口之间，形成间隙，这样的设计不阻碍胶体从出胶口流出，又可以对产品进行点胶，解决了现有技术中胶水堵塞出胶口的问题，具有不影响点胶效果、出胶快且点胶效率高的优点。

A dispensing head for dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机用点胶头
本技术涉及点胶设备
，具体的，涉及一种点胶机用点胶头。
技术介绍
点胶机又称为涂覆机，刮胶机、主要是用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的点胶机有很多种款式，如：鼓式点胶机、双作用点胶机、双工位升降点胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。所有的点胶机都需要用到点胶头对产品点胶。随着对点胶产品的需求量的增大，现有技术中的点胶头越来越不能满足各生产商对点胶品的生产要求。参照图1，现有技术中点胶时，需要用到特定的点胶头6，点胶头的出胶口的外切面表面平整且光滑，采用点胶头6点胶时一般使用两种方式点胶；第一种，一外力将点胶头6会移至与产品5的侧面相接触的位置，胶水再从点胶头6的出胶口流出并接触产品表面，但是由于点胶头6的出胶口的外切面表面平整且光滑，且点胶头6的出胶口与产品5的侧面接触时两者之间没有空隙，胶水出胶时直接与产品5的侧面接触，会造成胶水堵塞出胶口的问题；第二种，一外力将点胶头6移至离出产品5的侧面很接近但是不接触的位置，接着胶水通过点胶头6的出胶口流出并产品5的外表面，但是由于开始时点胶头6的出胶口与产品5的侧面有间隙，会导致多余的胶水滴落至产品侧面其他部位，造成影响点胶效果的问题。因此，实有必要设计一种点胶机用点胶头，解决现有技术中的缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种点胶机用点胶头，其具有点胶口不易堵塞、不影响点胶效果和点胶效率高的优点。该技术提供以下技术方案，一种点胶机用点胶头，包括柱形的点胶头主体、分别设置在所述点胶头主体两端的入胶端和出胶端，所述出胶端包括出胶口和出胶导流部，所述出胶口设于所述出胶导流部的中心处；所述出胶导流部包括若干呈柱体形的接触块和若干呈凹陷状的胶体导流通道，所述胶体导流通道和所述接触块交替设置，若干所述胶体导流通道都与所述出胶口连通；所述接触块上都设有接触端，所有的所述接触端处于一个平面内，且该平面垂直于水平面。较佳地，所述接触块的形状为三角柱体形。进一步地，若干所述接触块横向排列，相邻所述接触块之间为胶体导流通道。较佳地，所述胶体导流通道呈直线型，且横向排列。进一步地，所述接触块的形状为半圆柱体形。较佳地，所述接触块纵向排列，相邻所述接触块之间为胶体导流通道。进一步地，所述胶体导流通道呈弧形。较佳地，所述胶体导流通道对称设置于所述出胶口两边，其一端连通所述出胶口，其另一端向远离所述出胶口的方向延伸设置。本技术的有益效果为：本技术通过在所述出胶端设置所述出胶导流部解决出胶堵塞的问题；点胶时，所述接触端与产品相接触，胶水先从出胶口流至所述胶体导流通道并均匀充满所述胶体导流通道，由于所述胶体导流通道存在于所述产品和出胶口之间，形成间隙，这样的设计不阻碍胶体从出胶口流出，又可以对产品进行点胶，解决了现有技术中胶水堵塞出胶口的问题；且胶水流至所述胶水导流通道后即与产品接触，不会滴落，解决现有技术中产品易滴落进而影响点胶效果的问题，这样的设计不影响点胶效果、出胶快且点胶效率高。附图说明图1为本技术现有技术的点胶结构示意图；图2为本技术所述点胶机用点胶头的立体结构示意图；图3为本技术所述点胶机用点胶头的剖面图；图4为本技术实施例一中的所述出胶导流部的结构示意图；图5为本技术所述实施例二中的所述出胶导流部的正面结构示意图；图6为本技术所述实施例二中的所述出胶导流部的侧面结构示意图。附图标记说明：点胶头主体1。入胶端2。出胶端3，出胶口31。出胶导流部4，接触块41，胶体导流通道42，接触端411。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一参照图2至图5，一种点胶机用点胶头，包括柱形的点胶头主体1、分别设置在所述点胶头主体1两端的入胶端2和出胶端3，所述出胶端3包括出胶口31和出胶导流部4，所述出胶口31设于所述出胶导流部4的中心处；所述出胶导流部4包括若干呈柱体形的接触块41和若干呈凹陷状的胶体导流通道42，所述胶体导流通道42和所述接触块41交替设置，若干所述胶体导流通道42都与所述出胶口31连通；所述接触块41上都设有接触端411，所有的所述接触端处于一个平面内，且该平面垂直于水平面，这样的设计可以使在点胶时所有的接触端同时与产品的外表面接触，且由于所述接触端处于一个平面内，相当于产品是与一个平面相接触，这样在点胶时不会损伤产品。本技术通过在所述出胶端3设置所述出胶导流部4解决出胶堵塞的问题；点胶时，所述接触端411与产品相接触，胶水先从出胶口31流至所述胶体导流通道42并均匀充满所述胶体导流通道42，由于所述胶体导流通道42存在于所述产品和出胶口31之间，形成间隙，这样的设计不阻碍胶体从出胶口31流出，又可以对产品进行点胶，解决了现有技术中胶水堵塞出胶口的问题；且胶水流至所述胶水导流通道42后即与产品接触，不会滴落，解决现有技术中产品易滴落进而影响点胶效果的问题，这样的设计不影响点胶效果、出胶快且点胶效率高。参照图4，所述接触块41的形状为三角柱体形，此时所述接触端411为所述三角形主体远离所述胶体导流通道42底部的棱，点胶时，所有的所述三角形主体远离所述胶体导流通道42底部的棱同时与产品相接触，相当于产品与一个平面相接触，这样的设计不会损伤产品的表面。参照图4，若干所述接触块41横向排列，横向排列的所述接触块41，使得胶水在流入所述胶体导流通道42时，可以沿横向排列的接触块41逐渐均匀的分布于所述出胶导流部4，相邻所述接触块41之间为胶体导流通道42。参照图4，所述胶体导流通道42呈直线型，且横向排列。实施例二与实施例一相比，本实施例与实施例一的区别在于：所述接触块41的形状为半圆柱体形。参照图5和图6，所述接触块41纵向排列，这样的排列方式使得胶体从所述出胶口31流至所述胶体导流通道42时，受到重力的作用使胶水流动的速度更快，提高点胶效率，相邻所述接触块41之间为胶体导流通道42。参照图5和图6，所述胶体导流通道42呈弧形。参照图5和图6，所述胶体导流通道42对称设置于所述出胶口31两边，其一端连通所述出胶口31，其另一端向远离所述出胶口31的方向延伸设置。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶机用点胶头，包括柱形的点胶头主体、分别设置在所述点胶头主体两端的入胶端和出胶端，其特征在于：所述出胶端包括出胶口和出胶导流部，所述出胶口设于所述出胶导流部的中心处；所述出胶导流部包括若干呈柱体形的接触块和若干呈凹陷状的胶体导流通道，所述胶体导流通道和所述接触块交替设置，若干所述胶体导流通道都与所述出胶口连通；所述接触块上都设有接触端，所有的所述接触端处于一个平面内，且该平面垂直于水平面。

【技术特征摘要】
1.一种点胶机用点胶头，包括柱形的点胶头主体、分别设置在所述点胶头主体两端的入胶端和出胶端，其特征在于：所述出胶端包括出胶口和出胶导流部，所述出胶口设于所述出胶导流部的中心处；所述出胶导流部包括若干呈柱体形的接触块和若干呈凹陷状的胶体导流通道，所述胶体导流通道和所述接触块交替设置，若干所述胶体导流通道都与所述出胶口连通；所述接触块上都设有接触端，所有的所述接触端处于一个平面内，且该平面垂直于水平面。2.如权利要求1所述的点胶机用点胶头，其特征在于：所述接触块的形状为三角柱体形。3.如权利要求2所述的点胶机用点胶头，其特征在于：若干所述接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊飞，
申请(专利权)人：东莞市科飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44