一种微藻油改性橡胶沥青的制备方法技术

技术编号:22096723 阅读:24 留言:0更新日期:2019-09-14 01:44
本发明专利技术公开了一种微藻油改性橡胶沥青的制备方法,是由原料基质沥青、橡胶粉、微藻油和裂解剂制备而成:首先将基质沥青加热到160~170℃,然后将橡胶粉和裂解剂缓慢加入到基质沥青中,在180~185℃温度下以3500~4000r/min的高速剪切搅拌60~90min,然后在160~170℃下以500~1000 r/min低速搅拌发育40~60min,得到胶粉改性沥青;将微藻油预热至160~170℃,胶粉改性沥青预热至160~170℃,然后将微藻油缓慢加入到胶粉改性沥青中,在160~170℃温度下以3500~4000r/min的高速剪切搅拌10~30min,得到微藻油改性橡胶沥青成品;本发明专利技术采用微藻油对橡胶沥青进行改性,微藻油中的石沥青成分可显著提升脱硫橡胶沥青的高温性能,其余的低黏成分亦可改善脱硫橡胶沥青黏度过高的问题。

Preparation of Rubber Asphalt Modified by Microalgae Oil

【技术实现步骤摘要】
一种微藻油改性橡胶沥青的制备方法
本专利技术涉及道路工程施工用辅料,尤其是涉及一种微藻油改性橡胶沥青的制备方法。
技术介绍
橡胶沥青作为辅料在道路工程施工中主要与碎石集料共混拌和成为橡胶沥青混合料,然后再摊铺称为橡胶沥青混凝土路面。一般情况下,橡胶沥青适合在气温较高、交通量较大以及其他对路面性能要求较高的区域和路段中使用。橡胶沥青能够将废旧轮胎变废为宝,减少了废旧轮胎对自然环境的危害,所以充分利用橡胶沥青对公路建设和环境保护均具有重大意义。由于普通橡胶沥青存在相容性差、黏度高的缺点,储存过程中易离析,应用过程中存在施工困难的缺陷。为解决此问题,现在一般采用脱硫橡胶沥青。脱硫橡胶沥青改善了普通橡胶沥青黏度大、储存稳定性不足的缺点,但其高温性能相对普通橡胶沥青降低,且脱硫橡胶沥青黏度仍明显高于常规改性沥青,不利于施工。因此,有必要结合脱硫橡胶沥青特征,进一步提高其高温性能,并降低黏度,促进橡胶沥青的进一步推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既提高了橡胶沥青的高温性能且降低了粘度的微藻油改性橡胶沥青的制备方法。为实现上述目的,本专利技术可采取下述技术方案:本专利技术所述的微藻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微藻油改性橡胶沥青的制备方法,其特征在于:是由原料基质沥青、橡胶粉、微藻油和裂解剂按下述重量份配比和方法制备而成:配比:基质沥青100份,橡胶粉15~35份,微藻油15~45份,裂解剂0.2~0.6份;制备方法:第一步,将基质沥青加热到160~170℃,然后将橡胶粉和裂解剂缓慢加入到基质沥青中,在180~185℃温度下以3500~4000r/min的高速剪切搅拌60~90min,然后在160~170℃下以500~1000 r/min低速搅拌发育40~60min,得到胶粉改性沥青;第二步:将微藻油预热至160~170℃,第一步所得胶粉改性沥青预热至160~170℃,然后将微藻油缓慢加入到...

【技术特征摘要】
1.一种微藻油改性橡胶沥青的制备方法,其特征在于:是由原料基质沥青、橡胶粉、微藻油和裂解剂按下述重量份配比和方法制备而成:配比:基质沥青100份,橡胶粉15~35份,微藻油15~45份,裂解剂0.2~0.6份;制备方法:第一步,将基质沥青加热到160~170℃,然后将橡胶粉和裂解剂缓慢加入到基质沥青中,在180~185℃温度下以3500~4000r/min的高速剪切搅拌60~90min,然后在160~170℃下以500~1000r/min低速搅拌发育40~60min,得到胶粉改性沥青;第二步:将微藻油预热至160~170℃,第一步所得胶粉改性沥青预热至160~170℃,然后将微藻油缓慢加入到胶粉改性沥青中,在160~170℃温度下以3500~4000r/min的高速剪切搅拌10~30min,得到微藻油改性橡胶沥青成品。2.根据权利要求1所述的微藻油改性橡胶沥青...

【专利技术属性】
技术研发人员:王笑风杨博殷卫永万晨光吕小武郝孟辉马广胜
申请(专利权)人:河南省交通规划设计研究院股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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