【技术实现步骤摘要】
一种耐高低温煤沥青的制备方法
本专利技术公开了一种耐高低温煤沥青的制备方法,属于煤沥青
技术介绍
煤沥青,人造沥青的一种,一般为粘稠的液体、半固体或固体。色黑而有光泽。煤沥青煤焦油蒸馏加工去除液体馏分后的残余物,约占煤焦油总量的50%~60%,属大宗产品。煤焦油加工过程中,经过蒸馏去除液体馏分以后的残余物称之为煤沥青,一般认为其主要成分为多环、稠环芳烃及其衍生物,具体化合物组成十分复杂,且原煤煤种和加工工艺的不同也会导致成分的差异,现行的方法主要是根据其表现出的软化温度进行区分的。一般室温下,煤沥青为黑色脆性块状物,有光泽,臭味,熔融时易燃烧,有毒。煤沥青的温度稳定性较低,与矿质集料的粘附性较好,气候稳定性较差(冷热变化大),以及含对人体有害成分较多,尤以苯并芘等致癌性多环芳烃居多,是环境中该类污染物的主要来源之一。根据软化点的不同,煤沥青分为低温沥青、中温沥青、高温沥青三类,每类有1号和2号两个品级。煤沥青主要用作燃料,由于固体成分多,一般将其与重油混合或者制作成浆料使用,能够起到部分代替重油的作用。用于碳素电极的生产,煤沥青中的碳石墨化程度相对较高, ...
【技术保护点】
1.一种耐高低温煤沥青的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将混炼胶放入烘箱中加热至145~155℃,烘干后加入到反应釜中,控制反应釜内温度为120~150℃,将改性中低温煤沥青加热至150~160℃后加入到反应釜中,再将马来酸酐、木炭纤维加入反应釜,继续搅拌反应35~40min,得到耐高低温煤沥青;所述的混炼胶具体制备步骤为:(1)将30~35g凹凸棒土放入装有70~80mL质量分数为40%的氢氧化钾溶液的三口烧瓶中,加热升温,保温反应40~50min,降温至常温后,向三口烧瓶加入30~40g白炭黑,以300~400r/min的转速搅拌混合1~2h,得到沸石凝胶;(2)将 ...
【技术特征摘要】
1.一种耐高低温煤沥青的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将混炼胶放入烘箱中加热至145~155℃,烘干后加入到反应釜中,控制反应釜内温度为120~150℃,将改性中低温煤沥青加热至150~160℃后加入到反应釜中,再将马来酸酐、木炭纤维加入反应釜,继续搅拌反应35~40min,得到耐高低温煤沥青;所述的混炼胶具体制备步骤为:(1)将30~35g凹凸棒土放入装有70~80mL质量分数为40%的氢氧化钾溶液的三口烧瓶中,加热升温,保温反应40~50min,降温至常温后,向三口烧瓶加入30~40g白炭黑,以300~400r/min的转速搅拌混合1~2h,得到沸石凝胶;(2)将丙烯酰胺、N,N-二甲基聚丙烯酰胺、过硫酸铵依次加入沸石凝胶中,继续搅拌反应1~2h,得到混合凝胶,将混合凝胶转移至带有聚四氟乙烯内衬的反应釜中,密封静置于设定温度为140~160℃的烘箱中,晶化反应20~24h,自然冷却至常温后,取出反应产物并过滤分离得到改性沸石粉;(3)按重量份数计,将上述改性沸石粉放入设定温度为110~120℃的烘箱中,干燥4~5h后放入研钵中研磨至粒度为200~300目的改性沸石粉末,将EPDM原胶、松香、改性沸石粉末、氧化锌、硬脂酸放入密炼机中混炼,混炼30~35min,得到混炼胶;所述的改性中低温煤沥青具体制备步骤为:(1)将无钢丝轮胎橡胶放入冲击破碎机中破碎30~45min,得到破碎橡胶块,将破碎橡胶块送入液氮冷冻装置中,冷冻处理3~4h,取出冷冻后破碎橡胶块与高炉矿渣混合,再粉碎过200目筛得到混合胶粉;(2)将100~120g混合胶粉、200~300g中低温煤沥青放入油浴锅中,加热升温至200~220℃,保温10~15min后,向油浴锅中加入100~120mL原油,...
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