一种仪表用压缩空气除水干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种仪表用压缩空气除水干燥系统，包括干燥塔、进气管、出气管、排水管、气体自动滤清器、控制气管和时间控制器，所述干燥塔中形成有干燥腔，所述进气管上设置有进气气动阀门，所述出气管上设置有出气气动阀门，所述排水管上设置有排水电磁阀，所述时间控制器分别与所述进气气动阀、所述出气气动阀和所述排水电磁阀电连接，所述时间控制器用于控制所述进气气动阀、所述出气气动阀和所述排水电磁阀的开启关闭时间，所述控制气管分别连接所述进气管、所述进气气动阀和所述出气气动阀，所述气体自动滤清器设置于所述控制气管上。本技术方案用于解决现有干燥剂处理压缩空气存在干燥剂粉尘混入压缩空气，导致气动仪器失控的问题。

A Compressed Air Dewatering and Drying System for Instruments

【技术实现步骤摘要】
一种仪表用压缩空气除水干燥系统
本技术属于压缩空气供应设备
，具体涉及一种仪表用压缩空气除水干燥系统。
技术介绍
仪用压缩空气是重要的空气控制系统，通常作为气动执行机构(如气动阀)的动力来源，高品质的仪用压缩气体是保证气动系统可靠工作的关键，通常压缩气体中含有一定的水分，若采用普通压缩气体作为仪表用压缩气，则容易对仪表产生影响。通常需要对压缩气体进行水分清除处理，现有的清除方式是将压缩气体通过干燥剂，干燥剂吸收压缩空气中的水分以降低压缩空气中的水分含量，该种干燥方式会使含有干燥剂粉尘的压缩空气进入气动阀，导致气动阀失控。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种仪表用压缩空气除水干燥系统，以解决现有干燥剂处理压缩空气存在干燥剂粉尘混入压缩空气，导致气动仪器失控的问题，该仪表用压缩空气除水干燥系统能够有效去除压缩空气中的水分，降低压缩空气中的含水量。本技术提供了一种仪表用压缩空气除水干燥系统，包括干燥塔、进气管、出气管、排水管、气体自动滤清器、控制气管和时间控制器，所述干燥塔中形成有干燥腔，所述进气管和所述出气管分别接入所述干燥塔，所述进气管上设置有进气气动阀门，所述出气管上设置有出气气动阀门，所述排水管由所述干燥塔的底部接入所述干燥腔，所述排水管上设置有排水电磁阀，所述时间控制器分别与所述进气气动阀、所述出气气动阀和所述排水电磁阀电连接，所述时间控制器用于控制所述进气气动阀、所述出气气动阀和所述排水电磁阀的开启关闭时间，所述控制气管分别连接所述进气管、所述进气气动阀和所述出气气动阀，所述气体自动滤清器设置于所述控制气管上。进一步的，所述排水管与所述干燥腔连接的位置设置有滤网。进一步的，所述进气管由所述干燥塔的底部接入所述干燥腔，所述出气管由所述干燥塔的顶部接入所述干燥腔。进一步的，所述干燥塔的数量为多个。本仪表用压缩空气除水干燥系统设置有干燥塔，在所述干燥塔的内部形成有干燥腔，带有水分的压缩空气由进气管进入到干燥塔中时，由于体积扩大降温，从而使内部的水蒸气冷凝聚集于干燥腔中，当需要排出干燥塔中的水分时，可通过所述时间控制器在一定的间隔时间内控制所述进气气动阀关闭，同时所述时间控制器控制所述排水电磁阀开启，从而将干燥塔中的积水排出，避免进气对排水的影响，实现排水的自动控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种仪表用压缩空气除水干燥系统的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种仪表用压缩空气除水干燥系统，该仪表用压缩空气除水干燥系统能够有效去除压缩空气中的水分，降低压缩空气中的含水量。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术公开了一种仪表用压缩空气除水干燥系统，包括干燥塔4、进气管7、出气管3、排水管9、气体自动滤清器5、控制气管6和时间控制器1，所述干燥塔4中形成有干燥腔，所述进气管7和所述出气管3分别接入所述干燥塔4，所述进气管7上设置有进气气动阀门8，所述出气管3上设置有出气气动阀门2，所述排水管9由所述干燥塔4的底部接入所述干燥腔，所述排水管9上设置有排水电磁阀10，所述时间控制器1分别与所述进气气动阀8、所述出气气动阀2和所述排水电磁阀10电连接，所述时间控制器1用于控制所述进气气动阀8、所述出气气动阀2和所述排水电磁阀10的开启关闭时间，所述控制气管6分别连接所述进气管7、所述进气气动阀8和所述出气气动阀2，所述气体自动滤清器5设置于所述控制气管6上，通过所述气体自动滤清器5对进气管7的气体进行过滤处理后对所述进气气动阀8和所述出气气动阀2进行供气。所述排水管9与所述干燥腔连接的位置设置有滤网(未图示)。所述进气管7由所述干燥塔4的底部接入所述干燥腔，所述出气管3由所述干燥塔4的顶部接入所述干燥腔。所述干燥塔4的数量为多个。本仪表用压缩空气除水干燥系统设置有干燥塔，在所述干燥塔的内部形成有干燥腔，带有水分的压缩空气由进气管进入到干燥塔中时，由于体积扩大降温，从而使内部的水蒸气冷凝聚集于干燥腔中，当需要排出干燥塔中的水分时，可通过所述时间控制器在一定的间隔时间内控制所述进气气动阀关闭，同时所述时间控制器控制所述排水电磁阀开启，从而将干燥塔中的积水排出，避免进气对排水的影响，实现排水的自动控制。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表用压缩空气除水干燥系统，其特征在于，包括干燥塔、进气管、出气管、排水管、气体自动滤清器、控制气管和时间控制器，所述干燥塔中形成有干燥腔，所述进气管和所述出气管分别接入所述干燥塔，所述进气管上设置有进气气动阀门，所述出气管上设置有出气气动阀门，所述排水管由所述干燥塔的底部接入所述干燥腔，所述排水管上设置有排水电磁阀，所述时间控制器分别与所述进气气动阀、所述出气气动阀和所述排水电磁阀电连接，所述时间控制器用于控制所述进气气动阀、所述出气气动阀和所述排水电磁阀的开启关闭时间，所述控制气管分别连接所述进气管、所述进气气动阀和所述出气气动阀，所述气体自动滤清器设置于所述控制气管上。

【技术特征摘要】
1.一种仪表用压缩空气除水干燥系统，其特征在于，包括干燥塔、进气管、出气管、排水管、气体自动滤清器、控制气管和时间控制器，所述干燥塔中形成有干燥腔，所述进气管和所述出气管分别接入所述干燥塔，所述进气管上设置有进气气动阀门，所述出气管上设置有出气气动阀门，所述排水管由所述干燥塔的底部接入所述干燥腔，所述排水管上设置有排水电磁阀，所述时间控制器分别与所述进气气动阀、所述出气气动阀和所述排水电磁阀电连接，所述时间控制器用于控制所述进气气动阀、所述出气气动阀和所述排水电磁阀的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶文勇，邱夏宁，
申请(专利权)人：广东省粤泷发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44