一种光固化3D打印氧化铝陶瓷素坯的真空烧结方法技术

本发明专利技术涉及一种光固化3D打印氧化铝陶瓷素坯的真空烧结方法，将氧化铝陶瓷素坯置于马弗炉中，在空气气氛条件下，以0.1～8℃/分钟的升温速率升至300～600℃之间，保温0.5～5小时，然后以0.1～8℃/分钟的升温速率升至800～1050℃，保温0.5～5小时；(2)然后将氧化铝陶瓷素坯转移至真空热压炉中，在1×10

A Vacuum Sintering Method for Photosolidified 3D Printing of Alumina Ceramic Billet

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印氧化铝陶瓷素坯的真空烧结方法
本专利技术属于增材制造
，涉及一种光固化3D打印氧化铝陶瓷素坯的真空烧结方法。
技术介绍
氧化铝陶瓷具有机械强度高、耐高温性能良好等优异的性能，是现代社会用途最广泛的陶瓷。但由于其脆性大，加工难度大等原因，限制了其在高精度、复杂结构部件领域的应用。MichelleL.Griffith于1995年实现了利用光固化3D打印技术打印陶瓷材料的可能性(GriffithML,HalloranJW.Freeformfabricationofceramicsviastereolithography[J].JournaloftheAmericanCeramicSociety,1996,79(10):2601-2608.)。因光固化3D打印技术具有高效、节能、适用于复杂结构部件的成型等特点，此项技术引起世界范围内科学家广泛关注。由光固化3D打印陶瓷材料所用浆料中含有大量液态树脂，因此将打印所得陶瓷生坯烧结为陶瓷材料后会发生变形、开裂、收缩等现象，这些现象限制了光固化3D打印陶瓷技术的发展与应用。然而，目前针对光固化3D打印氧化铝陶瓷材料的烧结方面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3D打印氧化铝陶瓷素坯的真空烧结方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将氧化铝陶瓷素坯置于马弗炉中，在空气气氛条件下，以0.1～8℃/分钟的升温速率升至300～600℃之间，保温0.5～5小时，然后以0.1～8℃/分钟的升温速率升至800～1050℃，保温0.5～5小时；步骤2：将氧化铝陶瓷素坯转移至真空热压炉中，在1×10

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印氧化铝陶瓷素坯的真空烧结方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将氧化铝陶瓷素坯置于马弗炉中，在空气气氛条件下，以0.1～8℃/分钟的升温速率升至300～600℃之间，保温0.5～5小时，然后以0.1～8℃/分钟的升温速率升至800～1050℃，保温0.5～5小时；步骤2：将氧化铝陶瓷素坯转移至真空热压炉中，在1×10-3～1×10-5Pa的高真空条件下，以0...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永胜，李鹤，王晶，曾庆丰，刘岩松，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61