一种氧化铝陶瓷的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种氧化铝陶瓷的制备方法，包括以下步骤：(1)分别称量三氧化二铝、苏州土、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、碳酸钡、氧化锆各组分；(2)将步骤(1)中的各组分进行球磨混合，过筛后进行煅烧，得到煅烧小料，使所述煅烧小料中的碳酸钙、氧化镁、三氧化二铝和二氧化硅形成低共熔物；(3)再次称量三氧化二铝，并将再次称量的三氧化二铝与部分所述煅烧小料混合，然后加入油酸进行球磨混合；(4)出料，然后加入石蜡进行和浆，其中加入的石蜡占干粉重量的11～11.6％；(5)依次经过成型、素烧、烧成，完成氧化铝陶瓷的制备。本发明专利技术能够解决现有技术蜡比含量高、烧结收缩率高的问题。

Preparation of alumina ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷的制备方法
本专利技术涉及陶瓷制备
，特别是涉及一种氧化铝陶瓷的制备方法。
技术介绍
氧化铝陶瓷是陶瓷材料家族中最重要最广泛应用的一类陶瓷，由于其强度高、耐高温、绝缘性好、耐磨抗蚀，并且具有良好的机电性能，因此广泛应用于电子、机械、化工等工业，可以用作坩埚、转子、活塞、真空器件、电路基板、钠光灯管、化学传感器、导弹窗口、卫星的整流罩、天线窗、催化载体及生物陶瓷等。目前，氧化铝陶瓷热压铸成型采用石蜡的高温流动性和可塑性来实现产品成型，在生产过程中，石蜡含量的多少直接影响到瓷件的烧结收缩率，而配方中的碳酸钡、碳酸钙等组分的比表面积都比较大，难以被石蜡完全湿润，要保证浆料的可铸性，传统工艺中，需要使用较多的石蜡，石蜡含量(占干粉重量的比例)一般在13～14％，制备的陶瓷的烧结收缩率为12～13％。现有工艺不仅石蜡含量多，且浆料流动性不好，难以成型，并造成后期的素烧排蜡困难，易出现流蜡、开裂现象；另外，由于烧结收缩率大，不仅在烧结时占用窑位，且易变形不利于产品尺寸的精准控制，对要求稍高的产品需通过后期的研磨加工保证，大大提高产品成本。
技术实现思路
鉴于上述状况，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)分别称量三氧化二铝、苏州土、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、碳酸钡、氧化锆各组分；(2)将步骤(1)中的各组分进行球磨混合，过筛后进行煅烧，得到煅烧小料，使所述煅烧小料中的碳酸钙、氧化镁、三氧化二铝和二氧化硅形成低共熔物；(3)再次称量三氧化二铝，并将再次称量的三氧化二铝与部分所述煅烧小料混合，然后加入油酸进行球磨混合；(4)出料，然后加入石蜡进行和浆，其中加入的石蜡占干粉重量的11～11.6％；(5)依次经过成型、素烧、烧成，完成氧化铝陶瓷的制备。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)分别称量三氧化二铝、苏州土、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、碳酸钡、氧化锆各组分；(2)将步骤(1)中的各组分进行球磨混合，过筛后进行煅烧，得到煅烧小料，使所述煅烧小料中的碳酸钙、氧化镁、三氧化二铝和二氧化硅形成低共熔物；(3)再次称量三氧化二铝，并将再次称量的三氧化二铝与部分所述煅烧小料混合，然后加入油酸进行球磨混合；(4)出料，然后加入石蜡进行和浆，其中加入的石蜡占干粉重量的11～11.6％；(5)依次经过成型、素烧、烧成，完成氧化铝陶瓷的制备。2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，按重量份数计，分别称量以下组分：3.根据权利要求2所述的氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，按重量份数计，分别称量以下组分：煅烧小料6.5～9.7份；三氧化二铝90.3～93.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖东升，陈晓辉，
申请(专利权)人：景德镇景华特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36