一种HDI电路板钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDI电路板钻孔机，包括底座、防护板、固定板和钻孔装置，底座的上表面两侧竖直方向焊接有防护板，两组防护板之间的后端螺接有固定板，固定板的前侧面固定安装有钻孔装置，底座的上表面中部焊接有矩形杆；本实用新型专利技术通过设置支撑杆，可以对线路板起到支撑作用，避免因钻孔机钻孔时的压力导致线路板形变，设置的第一弹簧和滑块配合可以带动滑动杆在水平方向上移动，从而适应不同尺寸的线路板；通过设置第二弹簧以及圆杆，在底座上的钻孔碎屑积累的一定量时，在某一组线路板的后端套设上匚形槽，并通过矩形板推动圆杆沿着第一滑槽滑动，毛刷移动时将碎屑扫到矩形通孔内落下，起到自动清洁的作用。

A Drilling Machine for HDI Circuit Board

【技术实现步骤摘要】
一种HDI电路板钻孔机
本技术涉及钻孔装置相关
，具体为一种HDI电路板钻孔机。
技术介绍
在电子产品趋于多功能复杂化的前提下，集成电路元件的接点距离随之缩小，信号传送的速度则相对提高，随之而来的是接线数量的提高、点间配线的长度局部性缩短，这些就需要应用高密度线路配置及微孔技术来达成目标。现有电路板钻孔机在钻孔之后，孔下方的碎屑无法进行统一收集，而因孔的直径较小，导致碎屑粒径也非常小，不及时清除，容易飞扬到设备内部，影响使用。为此，本技术提出一种HDI电路板钻孔机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种HDI电路板钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种HDI电路板钻孔机，包括底座、防护板、固定板和钻孔装置，所述底座的上表面两侧竖直方向焊接有防护板，两组所述防护板之间的后端螺接有固定板，所述固定板的前侧面固定安装有钻孔装置，所述底座的上表面中部焊接有矩形杆，且矩形杆的左右两侧开设有第二滑槽，所述底座的上表面靠近防护板的一侧滑动安装有滑动方杆，且滑动方杆的外表面靠近矩形杆的一侧开设有第二滑槽，所述底座的上表面位于矩形杆与滑动方杆之间固定安装有支撑杆，且支撑杆的外表面左右两侧开设有矩形导槽，所述矩形杆与滑动方杆的上表面均固定安装有卡板，且矩形杆上表面的卡板与滑动方杆上表面的卡板之间滑动安装有线路板，所述第二滑槽与矩形导槽之间设置有圆杆，且圆杆的两端分别卡在第二滑槽和线路板的内部，所述第二滑槽的后端为封闭装，第二滑槽的前端为开口状，所述圆杆的外表面与第二滑槽的后端之间设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与圆杆的外表面和第二滑槽的后端固定连接，所述圆杆的外表面下端粘接有毛刷，且毛刷与底座的上表面接触，所述支撑杆的长度小于滑动方杆的长度，底座的上表面位于支撑杆的前端左右两侧开设有矩形通孔。优选的，所述底座的上表面前后两端位于防护板与支撑杆之间开设有四组第一滑槽，矩形杆的左右两侧各设置有两组第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有滑块。优选的，所述滑块的上表面与滑动方杆的下表面焊接固定，且第一滑槽的内壁靠近支撑杆的一侧与滑块之间设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑块的外表面和第一滑槽的内壁固定连接。优选的，所述卡板呈倒置的“L”形，矩形杆的上表面设置有两组，且两组背向固定连接，线路板的上表面与卡板的下表面接触，线路板的下表面分别与矩形杆、滑动方杆和支撑杆的下表面接触。优选的，所述钻孔装置设置有四组，在固定板的前侧面呈线性均匀排列，所述线路板的后侧面套设有匚形槽，且匚形槽的下端固定连接矩形板，矩形板的外表面靠近圆杆的一侧开设有半圆槽，且圆杆与半圆槽卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置支撑杆，可以对线路板起到支撑作用，避免因钻孔机钻孔时的压力导致线路板形变，设置的第一弹簧和滑块配合可以带动滑动杆在水平方向上移动，从而适应不同尺寸的线路板；2.通过设置第二弹簧以及圆杆，在底座上的钻孔碎屑积累的一定量时，在某一组线路板的后端套设上匚形槽，并通过矩形板推动圆杆沿着第一滑槽滑动，毛刷移动时将碎屑扫到矩形通孔内落下，起到自动清洁的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部立体图；图3为本技术第二滑槽与圆杆安装示意图；图4为本技术线路板结构示意图。图中：1底座、2防护板、3固定板、4钻孔装置、5矩形杆、6滑动方、杆、7支撑杆、8卡板、9第一滑槽、10滑块、11第一弹簧、12圆杆、13第二滑槽、14矩形通孔、15矩形导槽、16第二弹簧、17线路板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种HDI电路板钻孔机，如图1所示，本实施例的HDI电路板钻孔机，包括底座1、防护板2、固定板3和钻孔装置4，底座1的上表面两侧竖直方向焊接有防护板2，两组防护板2之间的后端螺接有固定板3，固定板3的前侧面固定安装有钻孔装置4，底座1的上表面中部焊接有矩形杆5，且矩形杆5的左右两侧开设有第二滑槽13，底座1的上表面靠近防护板2的一侧滑动安装有滑动方杆6，且滑动方杆6的外表面靠近矩形杆5的一侧开设有第二滑槽13，底座1的上表面位于矩形杆5与滑动方杆6之间固定安装有支撑杆7，且支撑杆7的外表面左右两侧开设有矩形导槽15，矩形杆5与滑动方杆6的上表面均固定安装有卡板8，且矩形杆5上表面的卡板8与滑动方杆6上表面的卡板8之间滑动安装有线路板17，第二滑槽13与矩形导槽15之间设置有圆杆12，且圆杆12的两端分别卡在第二滑槽13和线路板17的内部，第二滑槽13的后端为封闭装，第二滑槽13的前端为开口状，圆杆12的外表面与第二滑槽13的后端之间设置有第二弹簧16，且第二弹簧16的两端分别与圆杆12的外表面和第二滑槽13的后端固定连接，圆杆12的外表面下端粘接有毛刷，且毛刷与底座1的上表面接触，支撑杆7的长度小于滑动方杆6的长度，底座1的上表面位于支撑杆7的前端左右两侧开设有矩形通孔14。进一步地，底座1的上表面前后两端位于防护板2与支撑杆7之间开设有四组第一滑槽9，矩形杆5的左右两侧各设置有两组第一滑槽9，第一滑槽9的内部滑动安装有滑块10，第一滑槽9的深度为底座1的三分之一。进一步地，滑块10的上表面与滑动方杆6的下表面焊接固定，且第一滑槽9的内壁靠近支撑杆7的一侧与滑块10之间设置有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与滑块10的外表面和第一滑槽9的内壁固定连接，滑块10带动滑动方杆6沿着第一滑槽9滑动，使卡板8之间的距离随着线路板17的宽度不同进行改变，第一弹簧11为拉伸弹簧。进一步地，卡板8呈倒置的“L”形，矩形杆5的上表面设置有两组，且两组背向固定连接，线路板17的上表面与卡板8的下表面接触，线路板17的下表面分别与矩形杆5、滑动方杆6和支撑杆7的下表面接触，线路板17的厚度即为矩形杆5上表面到卡板8的距离，通过外部驱动力驱动线路板17在两组卡杆8之间滑动。进一步地，钻孔装置4设置有四组，在固定板3的前侧面呈线性均匀排列，所述线路板17的后侧面套设有匚形槽，且匚形槽的下端固定连接矩形板，矩形板的外表面靠近圆杆12的一侧开设有半圆槽，且圆杆12与半圆槽卡接，当线路板17向前滑动时，匚形槽带动矩形板随之滑动，圆杆12卡在半圆槽内，在其推动下向前滑动，毛刷将底座1上的碎屑扫进矩形通孔14内落下，当线路板17到达最前端时，将匚形槽拆下，圆杆12在第二弹簧16的收缩作用下被弹回原处。工作原理：将线路板17的两端卡在矩形杆5上端的卡板8与滑动方杆6上端的卡板8之间，通过外力驱动线路板17滑动，启动钻孔装置4对线路板17进行钻孔，钻下的碎屑落在底座1的上表面，当底座1上的碎屑积累到一定量时，在某一组线路板17后端套设匚形槽，线路板17向前滑动时，匚形槽带动矩形板随之滑动，圆杆12卡在半圆槽内，在其推动下向前滑动，毛刷将底座1上的碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HDI电路板钻孔机，包括底座(1)、防护板(2)、固定板(3)和钻孔装置(4)，所述底座(1)的上表面两侧竖直方向焊接有防护板(2)，其特征在于：两组所述防护板(2)之间的后端螺接有固定板(3)，所述固定板(3)的前侧面固定安装有钻孔装置(4)，所述底座(1)的上表面中部焊接有矩形杆(5)，且矩形杆(5)的左右两侧开设有第二滑槽(13)，所述底座(1)的上表面靠近防护板(2)的一侧滑动安装有滑动方杆(6)，且滑动方杆(6)的外表面靠近矩形杆(5)的一侧开设有第二滑槽(13)，所述底座(1)的上表面位于矩形杆(5)与滑动方杆(6)之间固定安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的外表面左右两侧开设有矩形导槽(15)，所述矩形杆(5)与滑动方杆(6)的上表面均固定安装有卡板(8)，且矩形杆(5)上表面的卡板(8)与滑动方杆(6)上表面的卡板(8)之间滑动安装有线路板(17)，所述第二滑槽(13)与矩形导槽(15)之间设置有圆杆(12)，且圆杆(12)的两端分别卡在第二滑槽(13)和线路板(17)的内部，所述第二滑槽(13)的后端为封闭装，第二滑槽(13)的前端为开口状，所述圆杆(12)的外表面与第二滑槽(13)的后端之间设置有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的两端分别与圆杆(12)的外表面和第二滑槽(13)的后端固定连接，所述圆杆(12)的外表面下端粘接有毛刷，且毛刷与底座(1)的上表面接触，所述支撑杆(7)的长度小于滑动方杆(6)的长度，底座(1)的上表面位于支撑杆(7)的前端左右两侧开设有矩形通孔(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种HDI电路板钻孔机，包括底座(1)、防护板(2)、固定板(3)和钻孔装置(4)，所述底座(1)的上表面两侧竖直方向焊接有防护板(2)，其特征在于：两组所述防护板(2)之间的后端螺接有固定板(3)，所述固定板(3)的前侧面固定安装有钻孔装置(4)，所述底座(1)的上表面中部焊接有矩形杆(5)，且矩形杆(5)的左右两侧开设有第二滑槽(13)，所述底座(1)的上表面靠近防护板(2)的一侧滑动安装有滑动方杆(6)，且滑动方杆(6)的外表面靠近矩形杆(5)的一侧开设有第二滑槽(13)，所述底座(1)的上表面位于矩形杆(5)与滑动方杆(6)之间固定安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的外表面左右两侧开设有矩形导槽(15)，所述矩形杆(5)与滑动方杆(6)的上表面均固定安装有卡板(8)，且矩形杆(5)上表面的卡板(8)与滑动方杆(6)上表面的卡板(8)之间滑动安装有线路板(17)，所述第二滑槽(13)与矩形导槽(15)之间设置有圆杆(12)，且圆杆(12)的两端分别卡在第二滑槽(13)和线路板(17)的内部，所述第二滑槽(13)的后端为封闭装，第二滑槽(13)的前端为开口状，所述圆杆(12)的外表面与第二滑槽(13)的后端之间设置有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的两端分别与圆杆(12)的外表面和第二滑槽(13)的后端固定连接，所述圆杆(12)的外表面下端粘接有毛刷，且毛刷与底座(1)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明荣，
申请(专利权)人：信丰康达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36