单向离合器制造技术

技术编号:2209047 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种设置在轴部件(2)上的单向离合器(1),包括:外轴(3)、滚子(6)、波形板弹簧(7)、板(8)、以及盖子(9)。外轴(3)具有多个槽部(11),这些槽部(11)配置在轴部件(2)的外周侧,并以从内周部朝着外周侧凹陷的形态设置。滚子(6)被收纳在多个槽部(11)内。波形板弹簧(7)被收纳在多个槽部(11)内,并对滚子(6)朝着周向的一侧施力。板(8)以将槽部(11)的轴向上的一方覆盖的形态进行配置。盖子(9)以将槽部(11)的轴向上的另一方覆盖的形态进行配置。在板(8)和盖子(9)双方或其中一方上设置有脱落防止部,该脱落防止部用于防止滚子(6)和波形板弹簧(7)从槽部(11)脱落。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种单向离合器,尤其涉及具有防止滚子(roller)和施力部 件从槽部(日文求亇y卜部)脱落的脱落防止部的单向离合器。
技术介绍
单向离合器包括外轴、滚子和施力部件、盖子、以及板。外轴配置在轴部件的外周侧,并具有多个槽部。滚子和施力部件被收纳在多个槽部内。盖子 以将槽部的轴向上的一方覆盖的形态进行配置。另外,板以将槽部的轴向上的 另一方覆盖的形态进行配置。在这种单向离合器中,当轴部件朝着第一方向旋转时,滚子因槽部和施力 部件等而处于无法移动的状态,轴部件的动力通过该滚子传递给外轴。另一方 面,当轴部件朝着相反的第二方向旋转时,滚子成为可在槽部的内部移动的状 态。因此,滚子空转,来自轴部件的动力并不传递给外轴。在将这种单向离合器安装到曲轴上时,滚子和施力部件可能会从槽部脱落。因此,在专利文献l所记载的单向离合器中,在外轴的槽部形成有保持部, 利用该保持部来防止滚子和施力部件从槽部脱落。专利文献1:日本专利特开2003-172377号公报
技术实现思路
在以往的单向离合器中,由于在外轴的槽部设置有保持部,因此外轴 的槽部的形状变得复杂,外轴变得很难加工。因此,外轴的加工成本上升。本专利技术所要解决的技术问题是通过简化外轴的形状来使外轴的加工变 得容易,并使滚子和施力部件不容易从外轴的槽部脱落。技术方案1所记载的单向离合器是一种设置在轴部件上的单向离合器,包括外轴、滚子、施力部件、盖子、以及板。外轴是配置在轴部件 外周侧的环状部件,并具有多个槽部,该槽部以从内周部向外周侧凹陷的 形态进行设置。滚子以可沿周向自由移动的形态收纳在多个槽部内。施力 部件收纳在多个槽部内,对滚子朝着周向的一侧施力。盖子以将槽部的轴 向上的一方覆盖的形态进行配置。板以将槽部的轴向上的另一方覆盖的形 态进行配置。在盖子和板双方或其中一方上设置有脱落防止部,该脱落防 止部用于防止滚子和施力部件从槽部脱落。在该单向离合器中,滚子始终受到施力部件的朝着周向的一个方向(第 一方向)的施力。另外,当轴部件朝着第一方向旋转时,随着轴部件的旋 转,使滚子继续朝着第一方向移动。在此状态下,滚子在槽部内陷入轴部 件与外轴之间而无法移动,来自轴部件的动力通过该滚子传递给外轴。另 一方面,当轴部件朝着与第一方向相反的方向旋转时,在轴部件的旋转下, 滚子克服施力部件的施力而向施力部件侧移动。在此状态下,滚子在槽部 内在轴部件与外轴之间空转,动力并不从轴部件传递给外轴。在此,在安装该单向离合器时,可利用脱落防止部来防止滚子和施力 部件从槽部脱落。另外,由于在盖子和板双方或其中一方上配置有脱落防 止部,因此无需在外轴上设置突起等保持部,外轴的形状变得简单,从而 加工变得容易。技术方案2的单向离合器,在技术方案1的单向离合器中,脱落防止 部是突起部,该突起部在盖子和板中的至少一方上以朝着另一方侧突出的 形态设置,并与滚子和施力部件的轴部件侧抵接。在此,滚子和施力部件与突起部抵接,从而不容易从槽部脱落。另外, 由于脱落防止部是设置在盖子上的突起部,因此结构简单,加工容易。技术方案3的单向离合器,在技术方案2的单向离合器中,盖子和板 具有将外轴的轴向上的大致整个侧面覆盖的环状部分,脱落防止部的突起 部在槽部内周端部以与周向两端部分别对应的形态进行设置。在此,由于在槽部的入口的两端部设置有突起部,因此滚子和施力部件与 突起部接触,不容易从槽部脱落。另外,与上面一样,由于脱落防止部是设置在盖子上的突起部,因此结构简单,加工容易。技术方案4的单向离合器,在技术方案3的单向离合器中,脱落防止部的突起部设置在盖子和板双方上。技术方案5的单向离合器,在技术方案2的单向离合器中,突起部是 通过对盖子和板中的至少一方进行冲压加工而形成的。在此,可用结构简单的突起部来获得本专利技术的效果。技术方案6的单向离合器,在技术方案1的单向离合器中,外轴具有 在外周部形成的三个安装用孔。另外,板在外周端部具有三个安装用突起 部,这三个安装用突起部与三个安装用孔嵌合。技术方案7的单向离合器,在技术方案6的单向离合器中,板具有多 个装配用孔,这些装配用孔在比安装用孔更向内周侧的位置沿周向等间隔 地排列形成,多个槽部配置在相邻的两个装配用孔之间。技术方案8的单向离合器,在技术方案1的单向离合器中,槽部具有 第一表面 第七表面。第一表面是从外轴的内周端起朝着大致径向外侧延 伸的表面。第二表面是可与滚子的外周侧接触的沿周向延伸的表面。第三 表面是将第一表面与第二表面平滑连接的表面。第四表面是支撑施力部件 的一端、从外轴的内周端起朝着径向外侧延伸的表面。第五表面是沿周向 延伸的表面,形成在第二表面的内周侧。第六表面是将第四表面与第五表 面平滑连接的表面。第七表面是将第二表面与第五表面平滑连接的表面。 另外,第二表面从配置有施力部件的一侧朝着配置有滚子的一侧倾斜,槽 部的径向空间随着从施力部件离开而逐渐变窄。技术方案9的单向离合器,在技术方案l的单向离合器中,盖子包括 将外轴的轴向侧面大致整个覆盖的环状的板状部、以及设置在环状的板状 部外周并沿轴向延伸的圆筒部。附图说明图l是单向离合器的俯视图。 图2是槽部的放大图。图3是槽部附近的剖视图。 图4是动力切断状态的槽部的图。 图5是动力传递状态的槽部的图。 图6是另一实施形态的突起部的例子。 图7是另一实施形态的突起部的例子。 图8是另一实施形态的突起部的例子。 图9是另一实施形态的突起部的例子。 图10是另一实施形态的突起部的例子。 图11是另一实施形态的突起部的例子。 (符号说明) 1单向离合器 3外轴 6滚子7波形板弹簧 8板 11槽部 30突起部具体实施方式图1表示的是本专利技术一实施形态的单向离合器的俯视图。 图1 图3所示的单向离合器1是在自动两轮车等的驱动系统中使用 的离合器,该单向离合器1设置在轴部件2上。该单向离合器l包括设 置在轴部件2外周的外轴3、配置在外轴3内部的多个滚子6、以与配置在 外轴3内部的多个滚子6分别接触的形态设置的作为施力部件的多个波形 板弹簧7、将外轴3的轴向上的一侧的侧面覆盖的板8、以及将外轴3的轴 向上的另一侧的侧面覆盖的盖子9。孔12,在比安装用孔12更向内周侧的位置沿周向等间隔地排列配置有六个 孔13。孔13是为了将所述单向离合器1安装在驱动系统的其它部件上而供 螺栓贯穿的部件。另外,槽部11配置在相邻的两个孔13之间。由于六个 槽部11分别是相同形状的部分,因此下面仅对一个槽部11进行说明。如图2所示,槽部11以从内周端向外周侧凹陷的形态设置在外轴3的 内周端,并具有第一表面21 第七表面27。第一表面21是从外轴3的内 周端起朝着大致径向外侧延伸的表面。第二表面22是与滚子6的外周侧接 触的部分,是沿周向延伸的表面。该第二表面22从配置有波形板弹簧7的 一侧朝着配置有滚子6的一侧倾斜,由于该倾斜,第二表面22与轴部件2 的外周面之间的距离随着从波形板弹簧7离开而逐渐变短。即,槽部ll的 径向空间随着从波形板弹簧7离开而逐渐变窄。第三表面23是将第一表面 21与第二表面22平滑连接的部分。第四表面24是支撑着后述的波形板弹 簧7的一端的部分,从外轴3的内周端起朝着径向外侧延伸。第五表面25 是沿周向延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向离合器,设置在轴部件上,其特征在于,包括:外轴,该外轴是配置在所述轴部件外周侧的环状部件,并具有多个槽部,该槽部以从内周端部向外周侧凹陷的形态进行设置;滚子,该滚子以可沿周向自由移动的形态收纳在所述多个槽部内;施力部件,该施力部件收纳在所述多个槽部内,对所述滚子朝着周向的一侧施力;盖子,该盖子以将所述槽部的轴向上的一方覆盖的形态进行配置;以及板,该板以将所述槽部的轴向上的另一方覆盖的形态进行配置,在所述盖子和板中的至少一方上设置有脱落防止部,该脱落防止部用于防止所述滚子和施力部件从所述槽部脱落。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:米山弘司
申请(专利权)人:株式会社艾科赛迪
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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