一种用于高压配电盒的熔断器及其高压配电盒制造技术

技术编号:22088988 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-12 21:35
本实用新型专利技术公开了一种用于高压配电盒的熔断器及其高压配电盒,该熔断器包括熔断器本体;在熔断器本体的两侧分别向外伸出铜排引出片,且其中一个铜排引出片用来与高压配电盒的继电器的触点引出端相连接;所述其中一个铜排引出片中,还设有一段采用锰铜材料制作而成的采样片,在采样片的电流流动的前后端分别设有一个用来监测电流的采样脚。本实用新型专利技术能够在保证对高压配电盒的高压回路中的电流进行监测的基础上,降低产品的制作成本和减小产品的体积(即减少用来实现电流监测的部件的安装空间)。

A Fuse for High Voltage Distribution Box and Its High Voltage Distribution Box

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压配电盒的熔断器及其高压配电盒
本技术涉及高压配电盒
,特别是涉及一种用于高压配电盒的熔断器及其高压配电盒。
技术介绍
高压配电盒是应用于新能源汽车的高压配电系统,高压配电盒通常包括熔断器、继电器、电流传感器、预充电阻、铜排等诸多元器件,现有技术是将这些元器件依次安装在一个盒体内。高压配电盒通常需要对高压回路(即流经继电器的触点引出端)中的电流进行监测,现有技术中,监测电流通常是采用成本较高的霍尔电流传感器或需较大安装空间的分流片来实现,为此造成了制作成本的上升和产品体积的增加(用来提供霍尔电流传感器或分流片的安装空间),影响了产品的竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种用于高压配电盒的熔断器及其高压配电盒,通过对熔断器的结构改进,能够在保证对高压配电盒的高压回路中的电流进行监测的基础上,降低产品的制作成本和减小产品的体积(即减少用来实现电流监测的部件的安装空间)。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于高压配电盒的熔断器,包括熔断器本体;在熔断器本体的两侧分别向外伸出铜排引出片,且其中一个铜排引出片用来与高压配电盒的继电器的触点引出端相连接;所述其中一个铜排引出片中,还设有一段采用锰铜材料制作而成的采样片,在采样片的电流流动的前后端分别设有一个用来监测电流的采样脚。所述其中一个铜排引出片的末端部设有用来与高压配电盒的继电器的触点引出端相连接的连接部,所述采样片的厚度与所述其中一个铜排引出片的厚度相同。所述两个采样脚分别由所述其中一个铜排引出片的宽度的一边或两边向外引出。所述两个采样脚的厚度小于所述采样片的厚度。进一步的,还包括连接于所述采样脚以将采样脚的信号引出的焊片,所述焊片大致为L型,所述焊片的L型的水平一边与所述采样脚焊接相固定。所述焊片的L型的竖直一边的宽度大于所述焊片的L型的水平一边的宽度。所述焊片的L型的竖直一边的底端设为便于与PCB板相连接的插针结构。一种高压配电盒,包括主正继电器和所述的熔断器,所述主正继电器的上部设有两个触点引出端,所述熔断器的所述其中一个铜排引出片的末端部与所述主正继电器的上部的两个触点引出端中的其中一个触点引出端相连接。与现有技术相比较,本技术的有益效果是:本技术由于采用了在熔断器的其中一个用来与高压配电盒的继电器的触点引出端相连接的铜排引出片中,还设有一段采用锰铜材料制作而成的采样片,在采样片的电流流动的前后端分别设有一个采样脚。本技术的这种结构,通过在熔断器的其中一个铜排引出片中设置锰铜采样片,能够实现对高压配电盒的高压回路中的电流进行监测,同时可以避免因采用霍尔电流传感器或需较大安装空间的分流片所造成的制作成本上升和产品体积增大的弊端,具有制作成本低、产品结构紧凑的特点。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明;但本技术的一种用于高压配电盒的熔断器及其高压配电盒不局限于实施例。附图说明图1是本技术的实施例的熔断器的立体构造示意图;图2是本技术的实施例的熔断器的其中一个铜排引出片的立体构造示意图;图3是图2中的A部放大示意图;图4是本技术的实施例的高压配电盒的熔断器与主正继电器的连接示意图;图5是本技术的实施例的高压配电盒的熔断器与主正继电器、PCB板的连接示意图。具体实施方式实施例参见图1至图5所示,本技术的一种用于高压配电盒的熔断器,包括熔断器本体1;在熔断器本体1的两侧分别向外伸出铜排引出片2、3,且其中一个铜排引出片2用来与高压配电盒的继电器的触点引出端相连接;所述其中一个铜排引出片2中,还设有一段采用锰铜材料制作而成的采样片21,在采样片21的电流流动的前后端分别设有一个用来监测电流的采样脚22。本实施例中,所述其中一个铜排引出片2沿着厚度方向弯折成Z型,所述其中一个铜排引出片2的Z型的一个水平片23的末端部(也是所述其中一个铜排引出片的末端)上设有用来与高压配电盒的继电器的触点引出端相连接的连接部231,所述采样片21设在所述其中一个铜排引出片2的Z型的另一个水平片24上,且采样片21的厚度与所述其中一个铜排引出片2的厚度相同。所述其中一个铜排引出片2也可以不设弯折而采用直片体,或者是倒Z型结构。本实施例中,所述两个采样脚22分别由所述其中一个铜排引出片2的宽度的一边向外引出,当然,也可以是由所述其中一个铜排引出片2的宽度的两边向外引出。本实施例中,所述两个采样脚22的厚度小于所述采样片21的厚度。进一步的,还包括连接于所述采样脚22以将采样脚的信号引出的焊片6,所述焊片6大致为L型,所述焊片6的L型的水平一边61与所述采样脚22焊接相固定。本实施例中,所述焊片6的L型的竖直一边62的宽度大于所述焊片6的L型的水平一边61的宽度。本实施例中,所述焊片6的L型的竖直一边62的底端设为便于与PCB板5相连接的插针结构621。本技术的一种高压配电盒,包括主正继电器4和所述熔断器1,所述主正继电器4的上部设有两个触点引出端41,所述熔断器1的所述其中一个铜排引出片2的末端部(即连接部231)与所述主正继电器4的上部的两个触点引出端41中的其中一个触点引出端相连接,连接部231为螺孔结构,通过螺丝锁接在触点引出端41上;所述熔断器1的两个采样脚22分别通过焊片6的插针结构621与PCB板5相连接,本实施例是采用PCB板5电连接到熔断器1的两个采样脚22的信号引出(即焊片),当然,也可以采用软导线或硬导线来作为熔断器1的两个采样脚22的信号引出(即焊片)。本技术的一种用于高压配电盒的熔断器及其高压配电盒,采用了在熔断器1的其中一个用来与高压配电盒的主正继电器4的触点引出端21相连接的铜排引出片2中,还设有一段采用锰铜材料制作而成的采样片21,在采样片21的电流流动的前后端分别设有一个采样脚22。本技术的这种结构,通过在熔断器1的其中一个铜排引出片2中设置锰铜采样片21,能够实现对高压配电盒的高压回路中的电流进行监测,同时可以避免因采用霍尔电流传感器或需较大安装空间的分流片所造成的制作成本上升和产品体积增大的弊端,具有制作成本低、产品结构紧凑的特点。上述只是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何形式上的限制。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于高压配电盒的熔断器,包括熔断器本体;在熔断器本体的两侧分别向外伸出铜排引出片,且其中一个铜排引出片用来与高压配电盒的继电器的触点引出端相连接;其特征在于:所述其中一个铜排引出片中,还设有一段采用锰铜材料制作而成的采样片,在采样片的电流流动的前后端分别设有一个用来监测电流的采样脚。

【技术特征摘要】
1.一种用于高压配电盒的熔断器,包括熔断器本体;在熔断器本体的两侧分别向外伸出铜排引出片,且其中一个铜排引出片用来与高压配电盒的继电器的触点引出端相连接;其特征在于:所述其中一个铜排引出片中,还设有一段采用锰铜材料制作而成的采样片,在采样片的电流流动的前后端分别设有一个用来监测电流的采样脚。2.根据权利要求1所述的用于高压配电盒的熔断器,其特征在于:所述其中一个铜排引出片的末端部设有用来与高压配电盒的继电器的触点引出端相连接的连接部,所述采样片的厚度与所述其中一个铜排引出片的厚度相同。3.根据权利要求2所述的用于高压配电盒的熔断器,其特征在于:所述两个采样脚分别由所述其中一个铜排引出片的宽度的一边或两边向外引出。4.根据权利要求2所述的用于高压配电盒的熔断器,其特征在于:所述两个采样脚的厚度小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林莹杰李连勇罗建洪
申请(专利权)人:厦门宏发电力电器有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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