一种液相分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液相分离装置。该液相分离装置包括把手、活塞式螺杆、上压帽、液缸、下压帽和过滤膜；活塞式螺杆包括螺杆和柱形活塞，螺杆的顶端与把手相连接，螺杆的底端与柱形活塞相连接；上压帽的凹槽内侧壁与液缸的上端的外侧壁固定连接，下压帽的凹槽内侧壁与液缸的下端的外侧壁固定连接；螺杆穿设于第一通孔并与上压帽螺纹活动连接；下压帽的凹槽的槽底的内表面与过滤膜相抵接；下压帽的凹槽的槽底开设有第二通孔。该装置在检测的过程中，能够通过加入一定值的力之后，通过活塞式螺杆进行旋转式向下压缩，促使柱形活塞移动，在液相分离的过程中，实现及时开关功能，极大的缩短了液相分离过程的时间，达到室内评价测定参数的功能。

A liquid phase separation device

【技术实现步骤摘要】
一种液相分离装置
本技术属于油田液相分离
，涉及一种液相分离装置。
技术介绍
辽河油田目前已进入中后期，因此，低渗透油藏储量的开发规模将逐扩大，目前，提高低渗油藏采油速度和采收率的方法，对于油田开发具有重大的意义。辽河油田又是以稠油油藏为主，所以，针对目前的现状，辽河油田还是以注汽、注水为主进行开发。注水水质的情况，如悬浮固体含量的多少、颗粒的粒径中值、平均腐蚀速率、溶解氧含量等等一系列的性质都会影响后期的油田开发。因此，在注水时，对注水水质的指标进行检测十分必要。同时为了提高产油含量，现场经常会进行一系列的化学调剖、解堵等处理方式。在进行处理之前，所需的化学药剂首先需进行室内的检测，确保合格后才能在现场使用，在这些检测过程中，液相分离是进行其它检测的第一步，所涉及到液相中固体的颗粒为0.45μm及以下，采用传统分离不能实现，而是需要借助一定的外力辅助手段进行分离。目前，对于液相分离的检测，主要采用微孔薄膜过滤试验仪，此仪器主要是在气体提供一定压力的条件下，进行过滤，此过程借助于氮气气源，仪器不易移动、同时操作复杂。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种液相分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液相分离装置，其特征在于：该液相分离装置包括把手、活塞式螺杆、上压帽、液缸、下压帽和过滤膜；所述活塞式螺杆包括螺杆和柱形活塞，所述螺杆的顶端与所述把手相连接，所述螺杆的底端与所述柱形活塞相连接；所述液缸为上下贯穿的柱状腔体，所述上压帽和所述下压帽均为凹槽式柱状结构；所述上压帽的凹槽内侧壁与所述液缸的上端的外侧壁固定连接，所述下压帽的凹槽内侧壁与所述液缸的下端的外侧壁固定连接；所述上压帽的凹槽的槽底开设有第一通孔，所述螺杆穿设于所述第一通孔并与所述上压帽螺纹活动连接，所述第一通孔的直径小于所述柱形活塞的直径以满足所述柱形活塞能够与所述上压帽实现抵接；所述柱形活塞的外侧壁与所述液缸的内侧壁...

【技术特征摘要】
1.一种液相分离装置，其特征在于：该液相分离装置包括把手、活塞式螺杆、上压帽、液缸、下压帽和过滤膜；所述活塞式螺杆包括螺杆和柱形活塞，所述螺杆的顶端与所述把手相连接，所述螺杆的底端与所述柱形活塞相连接；所述液缸为上下贯穿的柱状腔体，所述上压帽和所述下压帽均为凹槽式柱状结构；所述上压帽的凹槽内侧壁与所述液缸的上端的外侧壁固定连接，所述下压帽的凹槽内侧壁与所述液缸的下端的外侧壁固定连接；所述上压帽的凹槽的槽底开设有第一通孔，所述螺杆穿设于所述第一通孔并与所述上压帽螺纹活动连接，所述第一通孔的直径小于所述柱形活塞的直径以满足所述柱形活塞能够与所述上压帽实现抵接；所述柱形活塞的外侧壁与所述液缸的内侧壁相密封抵接，所述柱形活塞能够在所述液缸的腔体内上下移动；所述下压帽的凹槽的槽底的内表面与所述过滤膜相抵接；所述下压帽的凹槽的槽底开设有第二通孔，所述第二通孔连通外界。2.根据权利要求1所述的液相分离装置，其特征在于：所述第二通孔与外接相连通处设置有阀门。3.根据权利要求2所述的液相分离装置，其特征在于：所述阀门的材质为35CrMo合金钢。4.根据权利要求1所述的液相分离装置，其特征在于：所述把手与所述螺杆的上端通过可拆卸方式相连接。5.根据权利要求1或4所述的液相分离装置，其特征在于：所述把手选自不同重量的把手，用于提供所述螺杆向下运动的不同强度的动力源。6.根据权利要求5所述的液相分离装置，其特征在于：所述把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：常鹏梅，任从军，王斌，曹建，孙睿，孙新宇，刘聪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11