一种应用于还原炉的风盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于还原炉的风盒，风盒设置于还原炉的侧壁上，用作还原炉内部与外部进行空气交换的通道，包括安装槽、安装盒和蓄热体。本实用新型专利技术具有如下优点：本装置的蓄热体通过安装盒设置在风盒内，安装盒上的蓄热槽内外侧都设置有挡板，外挡板可以打开，然后放入蓄热体，蓄热体位于内外挡板之间，这样鼓风和引风时，蓄热体会由内外挡板夹持，不会出现位移，避免蓄热体掉入炉体的事件发生，而且本装置蓄热体的安装和拆卸的过程非常简单；安装盒的内侧设置有一存渣槽，蓄热体破碎时，如有碎片被挤压到内侧，则会掉入存渣槽，避免碎片落入炉体；设置碎片滑道，方便打扫碎渣，滑道连通到一个真空泵上，对滑道抽真空处理，加强隔热效果。

A Wind Box for Reduction Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种应用于还原炉的风盒
本技术涉及化工生产领域，特别涉及到还原炉的结构，具体涉及一种应用于还原炉的风盒。
技术介绍
蓄热式高温燃烧技术是当今国际上先进的燃烧技术，就是在炉子两侧炉墙上都布置有均匀分配的喷口，当一侧的喷口在作为烧嘴燃烧的时候，另一侧的喷口则作为烟道用来排烟。经过一个换向周期后，通过换向阀的切换，作为烧嘴燃烧的一侧喷口变为烟道用来排烟，而原来用来排烟的另一侧喷口则作为烧嘴燃烧。就这样交替进行，同时完成加热、烟气热量的高效回收及空气的高温预热。排烟侧喷口经高温气体通道进入蓄热室，在蓄热室内通过与蓄热体进行热量交换，其温度已降至150℃以下，然后出蓄热室，经过换向阀、排烟机，最后由烟囱排入大气。与此同时，空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的高温蓄热室，同时被预热到900～1050℃，出蓄热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出，从喷口喷出的高温空气和燃料在炉膛内边混合边燃烧。现有的还原炉的空气入口设计成多个入口，分散进入，加强余热回收效果，该入口被称为风盒，但现在的风盒仅仅是设计成通道，在通道中堆上蜂窝砖作为蓄热，这种风盒具有一定的缺陷，如蜂窝砖被进风和出风长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于还原炉的风盒，该风盒（5）设置于还原炉（4）的侧壁上，用作还原炉内部与外部进行空气交换的通道，其特征在于，包括安装槽（1）、安装盒（2）和蓄热体（3）；所述的安装槽（1）为一横截面呈方形的通道，所述的安装盒（2）的形状与安装槽（1）匹配，其设置在安装槽（1）的内部，安装槽（1）朝向还原炉（4）内侧的一端为内槽口（101），另一端为外槽口（102），所述的安装盒（2）与内槽口（101）之间留有存渣空间（103），存渣空间（103）的下端面（104）上设置有存渣槽（105）；安装盒（2）上设置有若干个蓄热槽（201），蓄热体（3）即设置在蓄热槽（201）内，蓄热槽（201）呈方形，蓄...

【技术特征摘要】
1.一种应用于还原炉的风盒，该风盒（5）设置于还原炉（4）的侧壁上，用作还原炉内部与外部进行空气交换的通道，其特征在于，包括安装槽（1）、安装盒（2）和蓄热体（3）；所述的安装槽（1）为一横截面呈方形的通道，所述的安装盒（2）的形状与安装槽（1）匹配，其设置在安装槽（1）的内部，安装槽（1）朝向还原炉（4）内侧的一端为内槽口（101），另一端为外槽口（102），所述的安装盒（2）与内槽口（101）之间留有存渣空间（103），存渣空间（103）的下端面（104）上设置有存渣槽（105）；安装盒（2）上设置有若干个蓄热槽（201），蓄热体（3）即设置在蓄热槽（201）内，蓄热槽（201）呈方形，蓄热槽（201）朝外端口的下端面设置有第一挡板（202），蓄热槽（201）朝内端口的下端面设置有第二挡板（203），蓄热体（3）即放置于第一挡板（202）和第二挡板（203）之间，蓄热体（3）的形状与蓄热槽（201）匹配，蓄热体（3）上设置有若干通孔（301），第一挡板（202）其中的一个侧端与安装盒（2）铰接，另一个侧端与安装盒（2）螺钉固定；所述安装槽（1）的外槽口（102）连接到管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭开军，
申请(专利权)人：谭开军，
类型：新型
国别省市：江苏,32