一种具有保温隔热的燃气调压箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保温隔热的燃气调压箱，涉及调压箱技术领域。本实用新型专利技术包括燃气调压箱本体和外箱体；外箱体内从下至上并排装设有第一隔板和第二隔板；外箱体内部通过第一隔板和第二隔板分隔成供气腔室、保温隔热腔室和换气腔室；燃气调压箱本体装设于外箱体的保温隔热腔室内；外箱体的供气腔室内装设有控制器、冷风机、第一调速器、热风机和第二调速器。本实用新型专利技术通过设置冷风机和热风机来保证燃气调压箱内温度的均衡性，并利用转轴带动叶轮和带有密封盘的从动板条运动，实现了对外箱体的换气换热，有效地保证了燃气调压箱内仪器的使用性能，具有较高的市场推广价值。

A Gas Pressure Regulator with Thermal Insulation

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温隔热的燃气调压箱
本技术属于调压箱
，特别是涉及一种具有保温隔热的燃气调压箱。
技术介绍
燃气调压箱是燃气输配系统中的重要组成部分，因其结构紧凑、占地面积小、节省投资、安装使用方便等优势得到广泛的推广应用。箱内的基本配置有进、出口阀门、过滤器、调压器及相应的测量仪表，也可加装波纹补偿器、超压放散阀、超压切断阀等附属安全设备。目前，市场上大多数的燃气调压箱结构和功能都比较单一，而燃气调压箱内相关设备的使用性能及工作效率受温度的影响较大。当温度较低时，燃气调压箱内相关设备的工作效率明显下降，导致整个燃气管路受到影响；当温度较高时，由于燃气调压箱内可能会存在少量燃气，这导致燃气调压箱极易发生爆炸，造成燃气调压箱内的相关设备损坏。因此，函需研究出一种具有保温隔热的燃气调压箱，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有保温隔热的燃气调压箱，通过设置冷风机和热风机来保证燃气调压箱内温度的均衡性，并利用转轴带动叶轮和带有密封盘的从动板条运动，实现了对外箱体的换气换热，有效地保证了燃气调压箱内相关设备的使用性能及工作效率，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种具有保温隔热的燃气调压箱，包括燃气调压箱本体和外箱体；所述外箱体内从下至上并排装设有一第一隔板和一第二隔板；所述外箱体内部通过第一隔板和第二隔板分隔成供气腔室、保温隔热腔室和换气腔室；所述燃气调压箱本体装设于外箱体的保温隔热腔室内；所述外箱体的供气腔室内装设有一控制器、一冷风机、一用于控制冷风机的出风速率及出风量的第一调速器、一热风机和一用于控制热风机的出风速率及出风量的第二调速器；所述控制器分别与第一调速器和第二调速器电性连接；所述冷风机的出风端连接有一第一输气管；所述第一输气管一端穿入第一隔板延伸至保温隔热腔室内；所述热风机的出风端连接有一第二输气管；所述第二输气管一端穿入第一隔板延伸至保温隔热腔室内；所述外箱体的换气腔室的一相对侧壁均开设有一排气口，且每一所述排气口内均装设有一叶轮；两所述叶轮上均固定穿插有一转杆；两所述转杆相近的一端均装设有一第一锥齿轮；所述第二隔板的一表面沿环形方向均布开设有多个换气孔；所述外箱体的保温隔热腔室与换气腔室通过换气孔相连通；所述第二隔板的上表面转动装设有一转轴；所述转轴上装设有一与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；所述转轴下端部周侧面沿环形方向均布装设有多个从动板条，且每一所述从动板条一端部的下表面均装设有一密封盘；多个所述从动板条的密封盘位置与多个换气孔位置一一对应，且每一所述从动板条的密封盘的下表面均与第二隔板的上表面相贴合。进一步地，所述燃气调压箱本体的内壁均布装设有导热片。进一步地，所述燃气调压箱本体的内部装设有一第一温度传感器；所述燃气调压箱本体外周的外箱体的保温隔热腔室内装设有一第二温度传感器；所述第一温度传感器和第二温度传感器均与控制器保持电性连接。进一步地，所述转轴的上方设置有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴与转轴的上端固定连接；所述驱动电机与控制器保持电性连接。进一步地，所述外箱体的换气腔室内对称固定装设有一对固定座，且每一固定座上均开设有一贯通孔；两所述固定座与两转轴一一对应，且每一所述转轴分别对应配合穿插于两固定座的贯通孔内。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置控制器控制整个装置的运行，并设置第一温度传感器和第二温度传感器实时监测燃气调压箱的内外温度，利用冷风机和热风机来保证燃气调压箱内外温度的均衡性，并利用转轴带动叶轮和带有密封盘的从动板条运动，实现了对燃气调压箱外周环境的换气换热，有效地保证了燃气调压箱内相关设备的使用性能及工作效率，具有较高的市场推广价值。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种具有保温隔热的燃气调压箱的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-燃气调压箱本体，2-外箱体，3-控制器，4-冷风机，5-热风机，6-叶轮，7-转轴，8-第一温度传感器，9-第二温度传感器，101-导热片，201-第一隔板，202-第二隔板，203-排气口，401-第一调速器，402-第一输气管，501-第二调速器，502-第二输气管，601-转杆，602-第一锥齿轮，603-固定座，701-第二锥齿轮，702-从动板条，703-密封盘，704-驱动电机，2021-换气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种具有保温隔热的燃气调压箱，包括燃气调压箱本体1和外箱体2；外箱体2内从下至上并排装设有一第一隔板201和一第二隔板202；第一隔板201和第二隔板202均与外箱体2相熔结成一体；外箱体2内部通过第一隔板201和第二隔板202分隔成供气腔室、保温隔热腔室和换气腔室；燃气调压箱本体1装设于外箱体2的保温隔热腔室内；外箱体2的供气腔室内装设有一控制器3、一冷风机4、一用于控制冷风机4的出风速率及出风量的第一调速器401、一热风机5和一用于控制热风机5的出风速率及出风量的第二调速器501；控制器3采用通用型SC200控制器；第一调速器401和第二调速器501的型号均为DM422C；控制器3分别与第一调速器401和第二调速器501电性连接；冷风机4的出风端连接有一第一输气管402；第一输气管402一端穿入第一隔板201延伸至保温隔热腔室内；热风机5的出风端连接有一第二输气管502；第二输气管502一端穿入第一隔板201延伸至保温隔热腔室内；外箱体2的换气腔室的一相对侧壁均开设有一排气口203，且每一排气口203内均装设有一叶轮6；两叶轮6上均固定穿插有一转杆601；两转杆601相近的一端均装设有一第一锥齿轮602；第二隔板202的一表面沿环形方向均布开设有多个换气孔2021；外箱体2的保温隔热腔室与换气腔室通过换气孔2021相连通；第二隔板202的上表面转动装设有一转轴7；转轴7上装设有一与第一锥齿轮602相啮合的第二锥齿轮701；转轴7下端部周侧面沿环形方向均布装设有多个从动板条702，且每一从动板条702一端部的下表面均装设有一密封盘703；多个从动板条702的密封盘703位置与多个换气孔2021位置一一对应，且每一从动板条702的密封盘703的下表面均与第二隔板202的上表面相贴合。其中，燃气调压箱本体1的内壁均布装设有导热片101，保证了燃气调压箱本体1的传热速率。其中，燃气调压箱本体1的内部装设有一第一温度传感器8；燃气调压箱本体1外周的外箱体2的保温隔热腔室内装设有一第二温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保温隔热的燃气调压箱，包括燃气调压箱本体(1)；其特征在于：还包括外箱体(2)；所述外箱体(2)内从下至上并排装设有一第一隔板(201)和一第二隔板(202)；所述外箱体(2)内部通过第一隔板(201)和第二隔板(202)分隔成供气腔室、保温隔热腔室和换气腔室；所述燃气调压箱本体(1)装设于外箱体(2)的保温隔热腔室内；所述外箱体(2)的供气腔室内装设有一控制器(3)、一冷风机(4)、一用于控制冷风机(4)的出风速率及出风量的第一调速器(401)、一热风机(5)和一用于控制热风机(5)的出风速率及出风量的第二调速器(501)；所述控制器(3)分别与第一调速器(401)和第二调速器(501)电性连接；所述冷风机(4)的出风端连接有一第一输气管(402)；所述第一输气管(402)一端穿入第一隔板(201)延伸至保温隔热腔室内；所述热风机(5)的出风端连接有一第二输气管(502)；所述第二输气管(502)一端穿入第一隔板(201)延伸至保温隔热腔室内；所述外箱体(2)的换气腔室的一相对侧壁均开设有一排气口(203)，且每一所述排气口(203)内均装设有一叶轮(6)；两所述叶轮(6)上均固定穿插有一转杆(601)；两所述转杆(601)相近的一端均装设有一第一锥齿轮(602)；所述第二隔板(202)的一表面沿环形方向均布开设有多个换气孔(2021)；所述外箱体(2)的保温隔热腔室与换气腔室通过换气孔(2021)相连通；所述第二隔板(202)的上表面转动装设有一转轴(7)；所述转轴(7)上装设有一与第一锥齿轮(602)相啮合的第二锥齿轮(701)；所述转轴(7)下端部周侧面沿环形方向均布装设有多个从动板条(702)，且每一所述从动板条(702)一端部的下表面均装设有一密封盘(703)；多个所述从动板条(702)的密封盘(703)位置与多个换气孔(2021)位置一一对应，且每一所述从动板条(702)的密封盘(703)的下表面均与第二隔板(202)的上表面相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种具有保温隔热的燃气调压箱，包括燃气调压箱本体(1)；其特征在于：还包括外箱体(2)；所述外箱体(2)内从下至上并排装设有一第一隔板(201)和一第二隔板(202)；所述外箱体(2)内部通过第一隔板(201)和第二隔板(202)分隔成供气腔室、保温隔热腔室和换气腔室；所述燃气调压箱本体(1)装设于外箱体(2)的保温隔热腔室内；所述外箱体(2)的供气腔室内装设有一控制器(3)、一冷风机(4)、一用于控制冷风机(4)的出风速率及出风量的第一调速器(401)、一热风机(5)和一用于控制热风机(5)的出风速率及出风量的第二调速器(501)；所述控制器(3)分别与第一调速器(401)和第二调速器(501)电性连接；所述冷风机(4)的出风端连接有一第一输气管(402)；所述第一输气管(402)一端穿入第一隔板(201)延伸至保温隔热腔室内；所述热风机(5)的出风端连接有一第二输气管(502)；所述第二输气管(502)一端穿入第一隔板(201)延伸至保温隔热腔室内；所述外箱体(2)的换气腔室的一相对侧壁均开设有一排气口(203)，且每一所述排气口(203)内均装设有一叶轮(6)；两所述叶轮(6)上均固定穿插有一转杆(601)；两所述转杆(601)相近的一端均装设有一第一锥齿轮(602)；所述第二隔板(202)的一表面沿环形方向均布开设有多个换气孔(2021)；所述外箱体(2)的保温隔热腔室与换气腔室通过换气孔(2021)相连通；所述第二隔板(202)的上表面转动装设有一转轴(7)；所述转轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵隆强，张杰，李忠良，
申请(专利权)人：西宁中油久安燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63