一种可旋转底座结构及其显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转底座结构及其显示设备，包括适配于显示设备下端的底座，其中，所述显示设备内部设置有与用于装配所述底座的旋转机构，所述底座的上端设置有装配凸块，所述旋转机构包括设置于所述显示设备下端内侧的小后壳、设置于所述小后壳下端且与所述装配凸块适配的十字装配槽以及用于固定所述底座的固定组件，本申请通过旋转机构在不增加包装成本情况下将用户拆机后打底座步骤省去，从而省去部分抬机环节，简化装机步骤，并减少了屏裂率。

A Rotating Base Structure and Its Display Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转底座结构及其显示设备
本技术涉及显示设备装配领域,更具体地说，它涉及一种可旋转底座结构及其显示设备。
技术介绍
目前，电视、显示器等产品的销量不断扩大，其销售区域也在不断的拓展，并且显示设备越来越向着轻薄的方向发展，在机器运输过程中，通常不对底座进行预先装配。常见的底座装配方式为，机器出货时底座未装配，在用户拿到机器后，打开包装，取出底座等附件，然后再将机器平躺，进而装配底座。由于在机器装配过程中，需要将机器抬起，使其平躺着装配底座，因此操作过程有抬机变形，屏幕碎裂等风险。因此，现有技术还有待改进与发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可旋转底座结构及其显示设备，通过旋转机构在不增加包装成本情况下将用户拆机后打底座步骤省去，从而省去部分抬机环节，简化装机步骤，并减少了屏裂率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可旋转底座结构，包括适配于显示设备下端的底座，其中，所述显示设备内部设置有与用于装配所述底座的旋转机构，所述底座的上端设置有装配凸块，所述旋转机构包括设置于所述显示设备下端内侧的小后壳、设置于所述小后壳下端且与所述装配凸块适配的十字装配槽以及用于固定所述底座的固定组件。所述的可旋转底座结构，其中，所述十字装配槽包括沿所述显示设备长度方向设置的安装卡槽以及垂直所述显示设备长度方向设置的收纳卡槽。所述的可旋转底座结构，其中，所述十字装配槽还包括设置于所述小后壳中部的圆形凹槽，所述安装卡槽与所述收纳卡槽延伸设置于所述圆形凹槽的外侧。所述的可旋转底座结构，其中，所述固定组件包括转动连接于所述装配凸块内部的下圆盘、设置于所述显示设备内的上圆盘以及连接于所述下圆盘和上圆盘的连接杆。所述的可旋转底座结构，其中，所述小后壳与上圆盘之间设置有用于支撑所述上圆盘的弹簧。所述的可旋转底座结构，其中，所述上圆盘朝向所述连接杆的一端设置有用于装配所述弹簧的嵌槽。所述的可旋转底座结构，其中，所述小后壳的中部设置有用于装配所述连接杆的安装孔。所述的可旋转底座结构，其中，所述装配凸块的中部设置与所述连接杆转动连接的转动孔。一种显示设备，其中，包括如上任一项所述的可旋转底座结构。所述的显示设备，其中，所述显示设备的下端设置有用于装配所述小后壳的装配孔。综上所述，本申请通过旋转机构在不增加包装成本情况下将用户拆机后打底座步骤省去，从而省去部分抬机环节，简化装机步骤，并减少了屏裂率。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中显示设备在运送时的装配图。图3是本实施例中装配凸块与收纳卡槽的装配图。图4是本实施例中装配凸块插设于安装卡槽时的仰视图。图5是本实施例中十字装配槽的结构示意图。图6是本实施例中装配凸块与安装卡槽的装配图。图中：1、显示设备；11、装配孔；2、底座；21、装配凸块；3、旋转机构；31、小后壳；32、上圆盘；33、连接杆；331、安装孔；332、转动孔；34、弹簧；341、嵌槽；35、下圆盘；36、十字装配槽；361、圆形凹槽；362、收纳卡槽；363、安装卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种可旋转底座结构，如图1至图3所示，包括适配于显示设备1下端的底座2，其中，所述显示设备1内部设置有与用于装配所述底座2的旋转机构3，所述底座2的上端设置有装配凸块21，所述旋转机构3包括设置于所述显示设备1下端内侧的小后壳31，小后壳31的下端设置有十字装配槽36，所述十字装配槽36与所述装配凸块21适配，所述显示设备1的内部设置有固定组件，所述固定组件用于固定所述底座2。其中，底座2和与之相配套的旋转机构3在显示设备1的下端具体设置有两套，分别设置在显示设备1下方的两端。如图3至图5所示，所述十字装配槽36包括沿所述显示设备1长度方向设置的安装卡槽363以及垂直所述显示设备1长度方向设置的收纳卡槽362。具体的，所述十字装配槽36还包括设置于所述小后壳31中部的圆形凹槽361，所述安装卡槽363与所述收纳卡槽362延伸设置于所述圆形凹槽361的外侧。其中，在本实施例中，所述装配凸块21为长腰型，所述安装卡槽363与收纳卡槽362为椭圆形卡槽。结合图3与图6所示，所述固定组件包括转动连接于所述装配凸块21内部的下圆盘35、设置于所述显示设备1内的上圆盘32以及连接于所述下圆盘35和上圆盘32的连接杆33。所述小后壳31与上圆盘32之间设置有用于支撑所述上圆盘32的弹簧34。所述上圆盘32朝向所述连接杆的一端设置有用于装配所述弹簧34的嵌槽341。所述小后壳31的中部设置有用于装配所述连接杆33的安装孔331，所述装配凸块21的中部设置与所述连接杆33转动连接的转动孔332，所述安装孔331与转动孔332均为通孔。具体的，所述固定组件为上下两个圆盘，中间通过连接杆33进行连接，所述连接杆33为圆柱杆，上圆盘32通过所述弹簧34支撑，下圆盘35卡设于所述装配凸块21内部。所述上圆盘32与小后壳31之间设置有两个弹簧34，所述两个弹簧34对称设置于所述连接杆33的两侧，两个弹簧34分别嵌入上圆盘32下端的嵌槽341内。具体实施时，本旋转底座结构可在出货时就将底座打好，旋转至与机器长度方向平齐的收纳卡槽，因此包装不会因为打上底座而使纸箱变得很宽，仅需在下发泡胶做部分避位即可。运送至客户家里后，抬起显示设备，将底座向下用力拉出安装卡槽，旋转90°，松力并卡入安装卡槽内，弹簧因恢复变形利用弹力将连接杆弹起，从而带起底座，完成对底座的固定，用户即可使用。安装过程中，避免了用于取机后平躺打底座的步骤，操作简单，安全性高。本申请还提供一种显示设备，包括如上所述的可旋转底座结构，其中，所述显示设备1的下端设置有用于装配所述小后壳31的装配孔11。综上，本申请利用该旋转结构在不增加包装成本情况下将用户拆机后打底座步骤省去，从而省去部分抬机环节，简化装机步骤，一定程度上减少屏裂率。本申请的结构简单，成本较低，操作方便，易于实现。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转底座结构，包括适配于显示设备下端的底座，其特征是：所述显示设备内部设置有与用于装配所述底座的旋转机构，所述底座的上端设置有装配凸块，所述旋转机构包括设置于所述显示设备下端内侧的小后壳、设置于所述小后壳下端且与所述装配凸块适配的十字装配槽以及用于固定所述底座的固定组件。

【技术特征摘要】
1.一种可旋转底座结构，包括适配于显示设备下端的底座，其特征是：所述显示设备内部设置有与用于装配所述底座的旋转机构，所述底座的上端设置有装配凸块，所述旋转机构包括设置于所述显示设备下端内侧的小后壳、设置于所述小后壳下端且与所述装配凸块适配的十字装配槽以及用于固定所述底座的固定组件。2.根据权利要求1所述的可旋转底座结构，其特征是：所述十字装配槽包括沿所述显示设备长度方向设置的安装卡槽以及垂直所述显示设备长度方向设置的收纳卡槽。3.根据权利要求2所述的可旋转底座结构，其特征是：所述十字装配槽还包括设置于所述小后壳中部的圆形凹槽，所述安装卡槽与所述收纳卡槽延伸设置于所述圆形凹槽的外侧。4.根据权利要求1所述的可旋转底座结构，其特征是：所述固定组件包括转动连接于所述装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44