一种电动伺服阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动伺服阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内壁开有与阀芯规格相适配的通孔，所述阀芯与通孔插接，所述阀体一端通过螺栓固定有第一侧盖，所述阀芯一端活动连接有旋转块，且旋转块远离凸柱，所述凸柱外壁套接有弹簧件，所述阀体侧壁靠近旋转块位置处开有弹簧孔，且弹簧件与弹簧孔插接，所述阀体远离第一侧盖一侧外壁通过螺栓固定有第二侧盖，且第二侧盖侧壁中间位置开有圆孔，所述第二侧盖远离阀体一侧外壁中间位置通过螺栓固定有中空轴伺服电机。本实用新型专利技术方便调节阀芯的位置，可以堵塞阀槽，起到关闭伺服阀的作用，可以在伺服阀失控情况下手动关闭阀门，操作简单，丰富伺服阀的功能，更加有利于安全生产。

An Electric Servo Valve

【技术实现步骤摘要】
一种电动伺服阀
本技术涉及伺服阀
，尤其涉及一种电动伺服阀。
技术介绍
伺服阀主要是指电液伺服阀，它在接受电气模拟信号后，相应输出调制的流量和压力。它既是电液转换元件，也是功率放大元件，它能够将小功率的微弱电气输入信号转换为大功率的液压能(流量和压力)输出。在电液伺服系统中，它将电气部分与液压部分连接起来，实现电液信号的转换与液压放大。电液伺服阀是电液伺服系统控制的核心，电动伺服阀是伺服阀中的一种，采用伺服电机驱动，由伺服电机、阀体和阀芯等部件组成，现有的电动伺服阀发生故障时不方便手动关闭阀门，不利于安全生产，而且现有电动伺服阀的散热能力一般，所以现提出一种电动伺服阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动伺服阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电动伺服阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内壁开有与阀芯规格相适配的通孔，所述阀芯与通孔插接，所述阀体一端通过螺栓固定有第一侧盖，所述阀芯一端活动连接有旋转块，且旋转块远离凸柱，所述凸柱外壁套接有弹簧件，所述阀体侧壁靠近旋转块位置处开有弹簧孔，且弹簧件与弹簧孔插接，所述阀体远离第一侧盖一侧外壁通过螺栓固定有第二侧盖，且第二侧盖侧壁中间位置开有圆孔，所述第二侧盖远离阀体一侧外壁中间位置通过螺栓固定有中空轴伺服电机，所述阀芯一端穿过圆孔与中空轴伺服电机内壁插接，所述中空轴伺服电机输出轴两侧内壁均设有条形限位槽，所述阀芯两侧外壁均设有限位凸条，且两个限位凸条分别与两个条形限位槽内壁插接，所述中空轴伺服电机远离阀体一侧外壁通过螺栓固定有螺接头，所述螺接头远离中空轴伺服电机一侧外壁中间位置开有螺孔，且螺孔内壁螺接有金属栓，所述金属栓一端套接有轴承件，所述阀体底端和顶端外壁均设有散热机构。优选的，所述散热机构包括散热块，且散热块与阀体侧壁通过螺栓固定，所述散热块内嵌接有回形导液管，且散热块两侧外壁分别螺接有进液嘴和排液嘴，所述进液嘴和排液嘴分别与回形导液管两端连接，且散热块侧壁开有散热槽。优选的，所述阀芯靠近轴承件一端设有凸台，且凸台与轴承件内壁卡接。优选的，所述阀体侧壁开有料孔，且阀体内设有与料孔相连通的阀槽。优选的，所述阀芯靠近阀槽两侧位置处均开有环形槽，且环形槽内壁卡接有密封圈。优选的，所述第一侧盖和第二侧盖靠近阀体一侧外壁均开有密封槽，且两个密封槽内壁均卡接有密封垫。优选的，所述中空轴伺服电机连有开关，且开关连有微处理器。本技术的有益效果为：1.通过安装的螺接头，配合金属栓，方便调节阀芯的位置，可以堵塞阀道，起到关闭伺服阀的作用，可以在伺服阀失控情况下手动关闭阀门，操作简单，丰富伺服阀的功能，更加有利于安全生产。2.通过安装的散热机构，可以快速散去阀体的热量，避免高温造成阀体损坏，提升伺服阀的使用寿命，节约使用成本。附图说明图1为本技术提出的一种电动伺服阀的结构示意图；图2为本技术提出的一种电动伺服阀的剖视结构示意图。图中：1阀体、2料孔、3中空轴伺服电机、4螺接头、5金属栓、6第二侧盖、7进液嘴、8散热块、9散热槽、10排液嘴、11第一侧盖、12阀芯、13限位凸条、14轴承件、15弹簧件、16旋转块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种电动伺服阀，包括阀体1和阀芯12，阀体1内壁开有与阀芯12规格相适配的通孔，阀芯12与通孔插接，阀体1一端通过螺栓固定有第一侧盖11，阀芯12一端活动连接有旋转块16，且旋转块16远离凸柱，凸柱外壁套接有弹簧件15，阀体1侧壁靠近旋转块16位置处开有弹簧孔，且弹簧件15与弹簧孔插接，阀体1远离第一侧盖11一侧外壁通过螺栓固定有第二侧盖6，且第二侧盖6侧壁中间位置开有圆孔，第二侧盖6远离阀体1一侧外壁中间位置通过螺栓固定有中空轴伺服电机3，阀芯12一端穿过圆孔与中空轴伺服电机3内壁插接，中空轴伺服电机3输出轴两侧内壁均设有条形限位槽，阀芯12两侧外壁均设有限位凸条13，且两个限位凸条13分别与两个条形限位槽内壁插接，中空轴伺服电机3远离阀体1一侧外壁通过螺栓固定有螺接头4，螺接头4远离中空轴伺服电机3一侧外壁中间位置开有螺孔，且螺孔内壁螺接有金属栓5，金属栓5一端套接有轴承件14，阀体1底端和顶端外壁均设有散热机构。本技术中，散热机构包括散热块8，且散热块8与阀体1侧壁通过螺栓固定，散热块8内嵌接有回形导液管，且散热块8两侧外壁分别螺接有进液嘴7和排液嘴10，进液嘴7和排液嘴10分别与回形导液管两端连接，且散热块8侧壁开有散热槽9，阀芯12靠近轴承件一端设有凸台，且凸台与轴承件14内壁卡接，阀体1侧壁开有料孔2，且阀体1内设有与料孔2相连通的阀槽，阀芯12靠近阀槽两侧位置处均开有环形槽，且环形槽内壁卡接有密封圈，第一侧盖11和第二侧盖6靠近阀体1一侧外壁均开有密封槽，且两个密封槽内壁均卡接有密封垫，中空轴伺服电机3连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。工作原理：使用时，通过料孔2将装置连接到生产设备的合适位置，通过控制中空轴伺服电机3工作，带动阀芯12转动，从而实现伺服阀的开关，紧急情况下或者电动伺服阀故障时，通过旋拧金属栓5带动阀芯12移动，使得阀芯12隔断阀槽，起到关闭阀门的作用，故障解除，通过松开金属栓5，阀芯12在弹簧件15作用下复位，恢复电动伺服阀的正常功能，将散热机构的进液嘴7和排液嘴10连接循环水，将阀体1的热量导出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动伺服阀，包括阀体(1)和阀芯(12)，其特征在于，所述阀体(1)内壁开有与阀芯(12)规格相适配的通孔，所述阀芯(12)与通孔插接，所述阀体(1)一端通过螺栓固定有第一侧盖(11)，所述阀芯(12)一端活动连接有旋转块(16)，且旋转块(16)远离凸柱，所述凸柱外壁套接有弹簧件(15)，所述阀体(1)侧壁靠近旋转块(16)位置处开有弹簧孔，且弹簧件(15)与弹簧孔插接，所述阀体(1)远离第一侧盖(11)一侧外壁通过螺栓固定有第二侧盖(6)，且第二侧盖(6)侧壁中间位置开有圆孔，所述第二侧盖(6)远离阀体(1)一侧外壁中间位置通过螺栓固定有中空轴伺服电机(3)，所述阀芯(12)一端穿过圆孔与中空轴伺服电机(3)内壁插接，所述中空轴伺服电机(3)输出轴两侧内壁均设有条形限位槽，所述阀芯(12)两侧外壁均设有限位凸条(13)，且两个限位凸条(13)分别与两个条形限位槽内壁插接，所述中空轴伺服电机(3)远离阀体(1)一侧外壁通过螺栓固定有螺接头(4)，所述螺接头(4)远离中空轴伺服电机(3)一侧外壁中间位置开有螺孔，且螺孔内壁螺接有金属栓(5)，所述金属栓(5)一端套接有轴承件(14)，所述阀体(1)底端和顶端外壁均设有散热机构。...

【技术特征摘要】
1.一种电动伺服阀，包括阀体(1)和阀芯(12)，其特征在于，所述阀体(1)内壁开有与阀芯(12)规格相适配的通孔，所述阀芯(12)与通孔插接，所述阀体(1)一端通过螺栓固定有第一侧盖(11)，所述阀芯(12)一端活动连接有旋转块(16)，且旋转块(16)远离凸柱，所述凸柱外壁套接有弹簧件(15)，所述阀体(1)侧壁靠近旋转块(16)位置处开有弹簧孔，且弹簧件(15)与弹簧孔插接，所述阀体(1)远离第一侧盖(11)一侧外壁通过螺栓固定有第二侧盖(6)，且第二侧盖(6)侧壁中间位置开有圆孔，所述第二侧盖(6)远离阀体(1)一侧外壁中间位置通过螺栓固定有中空轴伺服电机(3)，所述阀芯(12)一端穿过圆孔与中空轴伺服电机(3)内壁插接，所述中空轴伺服电机(3)输出轴两侧内壁均设有条形限位槽，所述阀芯(12)两侧外壁均设有限位凸条(13)，且两个限位凸条(13)分别与两个条形限位槽内壁插接，所述中空轴伺服电机(3)远离阀体(1)一侧外壁通过螺栓固定有螺接头(4)，所述螺接头(4)远离中空轴伺服电机(3)一侧外壁中间位置开有螺孔，且螺孔内壁螺接有金属栓(5)，所述金属栓(5)一端套接有轴承件(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔朝辉，
申请(专利权)人：唐山市德慧源机电成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13