一种具有防静电功能的手拉油泵制造技术

技术编号:22084577 阅读:26 留言:0更新日期:2019-09-12 17:45
本实用新型专利技术公开了一种具有防静电功能的手拉油泵,包括泵体,所述泵体的下表面设置有第一油斗,所述泵体的一侧外壁位置设置有第二油斗,所述泵体的上表面中间位置焊接有定位套,且泵体通过定位套活动安装有手柄,所述泵体的内壁位置焊接有光滑内衬,所述泵体的顶部中间位置和光滑内衬之间开设有同一组通槽,所述通槽的内部设置有密封盘,所述泵体的底部中间位置和一侧外壁中间位置均开设有空腔,位于底部的所述空腔的上表面设置有第一弹板,位于一侧外壁的所述空腔远离第二油斗的一侧设置有第二弹板。本实用新型专利技术中,手拉油泵可防静电从而提高手拉油泵操作的安全性,同时,可提高油泵的密封性,避免出现漏油的情况。

A Hand-pulled Oil Pump with Antistatic Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防静电功能的手拉油泵
本技术涉及油泵领域,尤其涉及一种具有防静电功能的手拉油泵。
技术介绍
若柴油机的油道内有空气或油箱内的油燃完了,当启动发动机时就会出现发动机不能启动的现象,这时候就要用手拉油泵将油箱里的燃油送入油道内,手拉油泵应用较为常见,传统的手拉油泵在使用时,油液和泵体内壁位置接触时会因摩擦力而产生静电,导致操作的安全性降低,手拉油泵的密封性不佳,在操作的过程中容易漏油,影响了手拉油泵的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防静电功能的手拉油泵。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有防静电功能的手拉油泵,包括泵体,所述泵体的下表面设置有第一油斗,且第一油斗的下表面固定连接有进油管,所述泵体的一侧外壁位置设置有第二油斗,且第二油斗远离泵体的一侧外壁位置固定连接有出油管,所述泵体的上表面中间位置焊接有定位套,且泵体通过定位套活动安装有手柄,所述定位套和手柄之间设置有填充块,所述泵体的内壁位置焊接有光滑内衬,所述泵体的顶部中间位置和光滑内衬之间开设有同一组通槽,且通槽和定位套相对应,所述通槽的内部设置有密封盘,所述手柄的下端固定安装有活塞件,所述进油管和出油管的内部均设置有止流片,所述泵体的底部中间位置和一侧外壁中间位置均开设有空腔,位于底部的所述空腔的上表面设置有第一弹板,位于一侧外壁的所述空腔远离第二油斗的一侧设置有第二弹板。优选的,所述泵体的前表面中间位置固定安装有气阀。优选的,所述手柄的上端固定安装有握把,且手柄和握把组合成T型结构。优选的,所述填充块设置在定位套的内部,且填充块为橡胶材质。优选的,所述密封盘的内部中间位置开设有和手柄相匹配的圆孔,且密封盘活动套接在手柄的外表面。优选的,所述第一弹板和第二弹板的一侧位置与泵体之间均固定安装有弹簧扣,所述第一弹板和第二弹板的活动角度范围均为零度到九十度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过设置光滑内衬使得油泵的内壁为光滑结构,摩擦系数小,避免油液和泵体内壁位置接触时因摩擦力大而产生静电,提高了手拉油泵操作的安全性,设置的定位套、填充块、通槽和密封盘构成油泵手柄上下移动时的密封结构,填充块对定位套和手柄接触时的空间进行填充,同时,密封盘安装在通槽的内部,搭配使用,方便操作手柄的同时提高了油泵的密封性,可避免漏油的情况;综上,手拉油泵可防静电从而提高手拉油泵操作的安全性,同时,可提高油泵的密封性,避免出现漏油的情况。附图说明图1为本技术提出的一种具有防静电功能的手拉油泵的结构示意图;图2为本技术提出的一种具有防静电功能的手拉油泵的剖视图。图中:1泵体、2气阀、3第一油斗、4进油管、5第二油斗、6出油管、7定位套、8手柄、9握把、10填充块、11光滑内衬、12通槽、13密封盘、14活塞件、15止流片、16空腔、17第一弹板、18弹簧扣、19第二弹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种具有防静电功能的手拉油泵,包括泵体1,泵体1的下表面设置有第一油斗3,且第一油斗3的下表面固定连接有进油管4,泵体1的一侧外壁位置设置有第二油斗5,且第二油斗5远离泵体1的一侧外壁位置固定连接有出油管6,油液从进油管4进入第一油斗3中,在泵腔内气压变化的作用下送至第二油斗5中,后经出油管6排出,泵体1的上表面中间位置焊接有定位套7,且泵体1通过定位套7活动安装有手柄8,定位套7和手柄8之间设置有填充块10,填充块10对定位套7和手柄8接触时的空间进行填充,泵体1的内壁位置焊接有光滑内衬11,光滑内衬11使得油泵的内壁为光滑结构,摩擦系数小,避免油液和泵体1内壁位置接触时因摩擦力大而产生静电,提高了手拉油泵操作的安全性,泵体1的顶部中间位置和光滑内衬11之间开设有同一组通槽12,且通槽12和定位套7相对应,通槽12的内部设置有密封盘13,密封盘13安装在通槽12的内部,搭配使用,方便操作手柄8的同时提高了油泵的密封性,可避免漏油的情况,手柄8的下端固定安装有活塞件14,手柄8和活塞件14构成手拉出液结构,将活塞件14压入泵体1内部时,泵腔油压上升,第一油斗3中的通道关闭,同时,第二油斗5中的通道打开将油液从泵腔中导出,将活塞件14上移时,第一油斗3中的通道打开将油液压入泵腔中,此时,第二油斗5中的通道关闭,实现手动输油的效果,进油管4和出油管6的内部均设置有止流片15,止流片15可表面油液倒流,泵体1的底部中间位置和一侧外壁中间位置均开设有空腔16,空腔16提供油液流通的通道,位于底部的空腔16的上表面设置有第一弹板17,位于一侧外壁的空腔16远离第二油斗5的一侧设置有第二弹板19,由弹簧扣18固定的第一弹板17和第二弹板19通过开闭控制油液通道的开闭。泵体1的前表面中间位置固定安装有气阀2,手柄8的上端固定安装有握把9,且手柄8和握把9组合成T型结构,填充块10设置在定位套7的内部,且填充块10为橡胶材质,密封盘13的内部中间位置开设有和手柄8相匹配的圆孔,且密封盘13活动套接在手柄8的外表面,第一弹板17和第二弹板19的一侧位置与泵体1之间均固定安装有弹簧扣18,第一弹板17和第二弹板19的活动角度范围均为零度到九十度。工作原理:光滑内衬11使得油泵的内壁为光滑结构,摩擦系数小,避免油液和泵体1内壁位置接触时因摩擦力大而产生静电,提高了手拉油泵操作的安全性,定位套7、填充块10、通槽12和密封盘13构成油泵手柄8上下移动时的密封结构,填充块10对定位套7和手柄8接触时的空间进行填充,同时,密封盘13安装在通槽12的内部,搭配使用,方便操作手柄8的同时提高了油泵的密封性,可避免漏油的情况,本技术中,手拉油泵可防静电从而提高手拉油泵操作的安全性,同时,可提高油泵的密封性,避免出现漏油的情况。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有防静电功能的手拉油泵,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)的下表面设置有第一油斗(3),且第一油斗(3)的下表面固定连接有进油管(4),所述泵体(1)的一侧外壁位置设置有第二油斗(5),且第二油斗(5)远离泵体(1)的一侧外壁位置固定连接有出油管(6),所述泵体(1)的上表面中间位置焊接有定位套(7),且泵体(1)通过定位套(7)活动安装有手柄(8),所述定位套(7)和手柄(8)之间设置有填充块(10),所述泵体(1)的内壁位置焊接有光滑内衬(11),所述泵体(1)的顶部中间位置和光滑内衬(11)之间开设有同一组通槽(12),且通槽(12)和定位套(7)相对应,所述通槽(12)的内部设置有密封盘(13),所述手柄(8)的下端固定安装有活塞件(14),所述进油管(4)和出油管(6)的内部均设置有止流片(15),所述泵体(1)的底部中间位置和一侧外壁中间位置均开设有空腔(16),位于底部的所述空腔(16)的上表面设置有第一弹板(17),位于一侧外壁的所述空腔(16)远离第二油斗(5)的一侧设置有第二弹板(19)。

【技术特征摘要】
1.一种具有防静电功能的手拉油泵,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)的下表面设置有第一油斗(3),且第一油斗(3)的下表面固定连接有进油管(4),所述泵体(1)的一侧外壁位置设置有第二油斗(5),且第二油斗(5)远离泵体(1)的一侧外壁位置固定连接有出油管(6),所述泵体(1)的上表面中间位置焊接有定位套(7),且泵体(1)通过定位套(7)活动安装有手柄(8),所述定位套(7)和手柄(8)之间设置有填充块(10),所述泵体(1)的内壁位置焊接有光滑内衬(11),所述泵体(1)的顶部中间位置和光滑内衬(11)之间开设有同一组通槽(12),且通槽(12)和定位套(7)相对应,所述通槽(12)的内部设置有密封盘(13),所述手柄(8)的下端固定安装有活塞件(14),所述进油管(4)和出油管(6)的内部均设置有止流片(15),所述泵体(1)的底部中间位置和一侧外壁中间位置均开设有空腔(16),位于底部的所述空腔(16)的上表面设置有第一弹板(17),位于一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜承钢
申请(专利权)人:鞍山汇鑫机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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